Новости
Испанская компания Himoinsa, выпускающая дизельные электрогенераторы с 1982 года, подписала соглашение о сотрудничестве с Yanmar (Япония) – ведущим производителем дизельных двигателей для сельского хозяйства, строительной техники, судов, автономных электростанций. В рамках соглашения Yanmar приобретает контрольный пакет (70 %) акций Himoinsa.
В результате сделки никаких изменений в названии компании, брендинге или работе сотрудников не будет. Подписание данного соглашение связано с увеличением спроса на дизельные электростанции и когенерационные системы для коммерческого и частного сектора.
Партнерство позволит обеим компаниям использовать свои знания и опыт в разработке продуктов и бизнес-операций для укрепления каналов сбыта и поставлять передовые решения для клиентов по всему миру.
На данный момент Himoinsa выпускает дизель-генераторы с двигателями Yanmar, так как сотрудничество между компаниями продолжается с 2006 года. Новый альянс позволит расширить сотрудничество и укрепит присутствие Yanmar на растущем рынке энергетических установок в Европе.
 Комплексная реконструкция Центральной ТЭЦ – один из приоритетных проектов ТГК-1. В рамках проекта на площадке электростанции №1 создается ГТУ–ТЭЦ на базе двух энергоблоков. Каждый блок включает установку SGT-800 производства Siemens и водогрейный котел-утилизатор.
Очистку и сжатие топливного газа до 3,3 МПа обеспечит оборудование, поставленное фирмой «Сфера»: пункт подготовки газа производства ОАО «Газстройдеталь» и дожимная компрессорная станция Enerproject.
В состав ДКС входят три компрессорные установки EGSI-S-330/1800WA производительностью по 2,655 кг/с. Все установки размещаются в отдельных всепогодных укрытиях, оборудованы системами жизнеобеспечения и безопасности. Они оснащены индивидуальными САУ, групповой системой автоматизированного управления и контроля с функцией передачи данных на АСУ ТП верхнего уровня, двухуровневыми системами регулирования производительности.
В настоящее время завершен монтаж ППГ и ДКС на эксплуатационной площадке. Поэтапный ввод оборудования, включая пусконаладку, индивидуальные и приемосдаточные испытания, выполнит компания «Энергаз» – представитель фирмы Enerproject SA в России и странах СНГ.
Запланированный на 2016 год пуск высокоэффективных газовых турбин с минимальными выбросами NOх позволит закрыть в Санкт-Петербурге ряд старых котельных. Поднимется качество и надежность энергоснабжения центральной части города, значительно снизится удельный расход топлива на выработку электрической и тепловой энергии.
Turboden (МHI) изготовит системы утилизации тепла мощностью 4 МВт на базе технологии органического цикла Ренкина. Установка предназначена для газопоршневой электростанции мощностью 80 МВт, которая строится компанией Bouygues Energies & Services по заказу правительства Гибралтара.
Турбогенератор Turboden 40 HRS будет установлен на выхлопе трех двигателей 14V51/60G (MAN) мощностью по 14,3 МВт. Это позволит повысить КПД станции до 52 %. Установка с прямым теплообменом между уходящими газами из нескольких источников и ОЦР-системой позволяет избежать промежуточного термомасляного контура, повысить КПД, а также снизить капитальные затраты и стоимость обслуживания.
C 2009 года компания Turboden реализовала пять проектов на основе прямого теплообмена между источником тепла и турбогенератором ОЦР, включая рекуперацию уходящих газов до 600 °C. Запуск станции планируется в I квартале 2017 года.
Энергоустановки КАМАЗ АД-100-Т400-1РБК, АД-160-Т400-1РБК и АД-200-Т400-1РБК мощностью по 100, 160 и 200 кВт соответственно и две электрощитовые поставлены в Ненецкий автономный округ. Оборудование отправлено на Северо-Хаяхинское и Подверьюское нефтяные месторождения ОАО «Татнефть». Дизель-генераторы снабжают электроэнергией всю инфраструктуру месторождений: технологическое оборудование и вахтовые поселки.
В составе установок использованы двигатели производства «КамАЗ». Электростанции и электорощитовые помещены в контейнеры «Север». Они надежно защищают оборудование от механических повреждений и обеспечивают работу при любых погодных условиях: при температуре от –40 до +40 °С, во время ливней, снегопадов и ветров.
Дополнительно поставлен расширенный комплект запасных частей, чтобы обеспечить непрерывную работу энергоустановок на протяжении всего срока эксплуатации на данных нефтяных месторождениях.
 Предприятие спроектировало, изготовило и поставило мини-ТЭС электрической мощностью 2,5 МВт для обеспечения энергией строящегося инфраструктурного объекта в Красноярском крае. Станция будет основным источником электро- и теплоснабжения расположенных на площадке объектов: общежитие со встроенными административно-хозяйственными сооружениями, склад ГСМ, ПТО, узел водоподготовки и др. Объект расположен в Таймырском Долгано-Ненецком районе. ДЭС будет эксплуатироваться в экстремальных зимних условиях: температура минус 40…44 °С продолжительностью до 9 месяцев. Эти условия учитывались при разработке проекта.
ТЭС состоит из пяти модулей Звезда-500НК-45М3 контейнерного исполнения с системой утилизации тепла, напряжение 0,4 кВ. Оборудование изготовлено на базе ДГУ 6ДМ-21Л производства Уральского дизель-моторного завода. Особый режим работы станции будут обеспечивать две ДЭС, работающие в штатном режиме, две ДЭС «в горячем резерве» и одна ДЭС «в холодном резерве».
В случае исчезновения напряжения на двух рабочих вводах от ЗРУ-10,5 кВ предусмотрены резервные ДЭС мощностью 100 и 315 кВт для электропитания ответственных потребителей. В состав станции входит модульная пиковая котельная мощностью 1,6 МВт (два водогрейных котла ТТ50 компании «Энтророс» мощностью 870 кВт) с тепловым пунктом.
При разработке конструкторской документации модуля ДЭС Звезда-500НК-45М3 техническими специалистами компании реализована оригинальная компоновка системы вентиляции контейнера. Впервые выполнен обогрев масляного картера двигателя, применены топливные и масляные баки оригинальной конструкции, разработаны силовой шкаф и щит собственных нужд, учитывающие специфику системы управления дизель-генератора 6ДМ-21Л и наличие системы утилизации тепла двигателя.
При изготовлении основного и вспомогательного оборудования станции применялись отечественные комплектующие в соответствии с особыми требованиями к надежности и ресурсу.
В состав вспомогательного оборудования входят: ЗРУ-10,5 кВ, -0,4 кВ, 2КТПК(М)-630 кВА, операторная, маслохозяйство с отсеком хранения антифриза в бочках, мастерская и склад ЗИП, проходные галереи, комплектная трансформаторная подстанция 2КТПК(М)-400 кВА, 4 топливохранилища с резервуарами объемом 3000 и 10 000 л.
Также на станцию поставлена АСУ ТП собственного производства. Автоматизация работы сложного оборудования является важным критерием для обеспечения стабильного энергоснабжения объекта.
Специалисты АО «Звезда-Энергетика» выполнят шефмонтаж и пусконаладку всего поставленного оборудования. Плановый запуск электростанции намечен на ноябрь текущего года.
 Предприятие Gamesa (Испания) заключило контракт с шотландской энергетической компанией ScottishPower Renewables на строительство берегового ветропарка мощностью 239 МВт.
В рамках контракта «под ключ» Gamesa поставит 94 ветротурбины G114-2.5 (диаметр ротора 114 м, мощность 2,5 МВт) и две G90-2.0 (диаметр ротора 90 м, мощность 2 МВт) для строительства нового ветропарка Kilgallioch в южной Шотландии.
Gamesa также обеспечит ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание установленного оборудования в рамках пятилетнего соглашения. Кроме того, испанский производитель возьмет на себя доставку вспомогательного оборудования, монтаж и другие общестроительные работы по установке 96 турбин. Поставка энергоблоков начнется в 2016 г., запуск в эксплуатацию нового ветропарка – в первом квартале 2017 года.
С вводом в эксплуатацию электростанции Kilgallioch установленная мощность береговых ветропарков, построенных компанией Gamesa, достигнет 2 ГВт – это достаточно для энергоснабжения почти 2 млн домохозяйств. Нужно отметить, что только в этом году компания уже получила заказы на изготовление ветротурбин общей мощностью 818 МВт.
Собственником завода выступает Chongqing Cummins Engine Company (CCEC), которая является совместным предприятием Cummins Inc. и Chongqing Machinery and Electric Co., Ltd. Завод по производству двигателей будет занимать площадь в 27 га и включать в себя технический центр по обслуживанию и ремонту двигателей большой мощности. Планируется, что технический центр будет запущен в эксплуатацию в 2016 году, а завод начнет работать в 2018 году.
Новый завод и технический центр создаются для дальнейшего укрепления конкурентной позиции CCEC на рынке распределенного производства энергии в Китае. Новая производственная и сборочная линия позволит представить на местном рынке три новые платформы двигателей Cummins – QSK50, QSK60 и QSK72.
CCEC является первым совместным предприятием по производству двигателей, организованным Cummins в Китае. С момента своего создания в 1995 году компания внесла значительный вклад в устойчивый рост продаж Cummins в Китае. На данный момент CCEC производит следующий ряд двигателей: M11, N14, QSN, K19, QSK19, K38, QSK38 и K50. Производство трех новых двигателей с электронным управлением позволит компании укрепить свои позиции на энергетическом рынке, в горнодобывающей и нефтегазовой отрасли.
|
Русский
English