Новости
 По результатам приемочных испытаний энергоблок, получивший после ремонта новое наименование – ЭГТЭС Корвет-2500, введен в эксплуатацию. Исполнителем и поставщиком оборудования является МПП «Энерготехника», город Саратов.
В составе энергоблока применен комплект материальной части Корвет-2500. Это серийно выпускаемый набор модульного оборудования для компоновки энергоблоков ГТЭС с использованием новейших устройств электротехники и управления, но при этом позволяющий оставить газотурбинный привод, генератор и КРУ, не выработавших свой ресурс.
Энергоблок смонтирован на открытой площадке на существующем фундаменте, который усилен дополнительными сваями по краям контейнера и под выхлопным устройством. Отслуживший фургон энергоблока заменен новым, с увеличенными проходами из состава КМЧ Корвет-2500.
На отдельном свайном фундаменте установлены внешнее воздухозаборное устройство с блоками шумоглушения и противообледенительной системой и устройство отвода выхлопных газов с блоками шумоглушения. Они соединены с контейнером специальными вставками, компенсирующими вибрацию и смещение. Контроль работы и управление энергоблоком осуществляется дистанционно с АРМ.
 Строительство ветропарка мощностью 1,2 МВт в составе двух ветроэнергетических установок Micon 1500-600 завершено в деревне Герники Дятловского района Гродненской области. Заказчиком проекта выступила компания «ЭйрСтрим», генпроектировщик – ОДО «Энэка».
Генерируемая электроэнергия подается в электросети через воздушную линию ВЛ-10 кВ на ПС-110 кВ «Дятлово». Для передачи электроэнергии в сеть установлены две трансформаторные подстанции. Они находятся в непосредственной близости к каждой ВЭУ с целью минимизации потерь вырабатываемой энергии. Режим работы энергоблоков – базовый, круглогодичный, с регламентированными остановами на плановый ремонт.
В макетном классе будут проводиться теоретические и практические занятия по обслуживанию газотурбинных двигателей наземного применения мощностью от 2,5 до 25 МВт. До недавнего времени здесь функционировали классы теоретического обучения, а также макетный класс для практического обучения специалистов по обслуживанию авиадвигателя ПС-90А.
Новый класс оснащен макетом газотурбинной установки ГТУ-4П, а также образцами деталей данного двигателя. В распоряжении обучающихся эксплуатационно-техническая документация, специальная борт-сумка со всеми необходимыми инструментами для работы.
В настоящее время в макетном классе ГТУ проводятся занятия для авиатехников из службы поддержки заказчика ОАО «ПМЗ», которые регулярно выезжают на объекты заказчиков. Помимо своих работников предприятия, в учебном центре планируется обучать сотрудников других компаний.
ОАО «ОДК–Газовые турбины» ввело в эксплуатацию два энергетических агрегата ГТА-6РМ. Ранее на станции были запущены два аналогичных энергоблока. Электростанция блочного исполнения полностью обеспечивает энергией нефтегазовое месторождение «Ярактинское» (Усть-Кутский р-н). В качестве топлива используется попутный нефтяной газ. Разработчиком проекта выступила фирма «Энергетические технологии» (г. Иркутск).
Согласно договору с Иркутской нефтяной компанией, ОАО «ОДК–Газовые турбины» изготовило энергетическое оборудование, выполнило монтажные и пусконаладочные работы. Энергоблоки работают в составе локальной сети и синхронизированы с установками Урал-6000 производства ОАО «Авиадвигатель». Общая мощность ГТЭС составляет 48 МВт.
ООО «ИНК» включает в себя группу компаний, занимающихся геологическим изучением, разведкой и добычей углеводородного сырья на месторождениях и лицензионных участках Восточной Сибири и в соседних регионах. В активе компании 18 лицензионных участков, нефтяных и газовых месторождений, включая крупнейшее из них – Ярактинское НГКМ, где добывается более 80 % общего объема сырья.
 В рамках проекта на территории электростанции построена современная парогазовая установка мощностью 230 МВт. Генподрядчиком выступило ОАО «Группа Е4», проект разработан ЗАО «Е4-СибКОТЭС». Энергоблок создан на базе ГТЭ-160 электрической мощностью 155 МВт и генератора ТФП-160-2МУ3 («Силовые машины»). Уральский турбинный завод изготовил для парогазовой установки одноцилиндровую паровую турбину Т-63/76-8,8. Котел-утилизатор изготовлен на таганрогском заводе «Красный котельщик» («ЭМАльянс»).
В результате реконструкции на ТЭЦ введено в эксплуатацию высокотехнологичное оборудование, и она вышла на новый по качеству и экономическим показателям уровень производства энергии. Установленная электрическая мощность станции выросла в 4 раза: с 60 до 290 МВт, тепловая – с 498 до 643,8 Гкал/ч. На 50 % снизился удельный расход топлива. Значительно улучшены и экологические показатели. Это крупнейший по масштабам и объему инвестиций проект в энергетическом комплексе Республики Удмуртия за последние десятилетия.
В состав двух комплексов, разработанных НТК «МНГК» совместно с ООО «БПЦ Инжиниринг», вошли две микротурбины Capstone С65. Оба комплекса будут эксплуатироваться при разведке скважин Касибского и Бортомского месторождений в Пермском крае. В рамках проекта компания «БПЦ Инжиниринг» поставила микротурбины, дожимные компрессоры, выполнила шефмонтаж и пусконаладку оборудования.
Ключевым преимуществом комплексов является мобильность и возможность использования на различных объектах, что особенно актуально для разведочных и удаленных скважин, а также низкодебитных и скважин с сезонной добычей. Каждая передвижная станция включает нефтегазовый сепаратор, узел учета газа и регулирования давления, передвижную факельную установку, накопительную емкость для нефти, дизель-генератор, операторную.
Топливом для ГТУ является попутный нефтяной газ из разведочных скважин, который поступает в установки непосредственно с сепаратора.
ПАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» поставит турбокомпрессорные агрегаты на нефтегазоконденсатное месторождение «Южный Кемачи», где в настоящее время строится новая ДКС.
В соответствии с условиями контракта СМНПО изготовит два турбокомпрессорных агрегата ТКА-Ц-8 мощностью по 8 МВт на базе двигателей АИ-336-2/8 (ПАО «Мотор Сич») и два ГПА-Ц-16 – мощностью по 18 МВт на базе двигателей НК-16-18 производства КМПО. Оборудование будет иметь модульное исполнение.
Газ, добываемый на данном месторождении, имеет агрессивные примеси, поэтому инженерно-технические службы предприятия проектируют усовершенствованный тип компрессоров для комплектации агрегатов. В частности, они будут изготовлены из коррозионностойких материалов.
Промысел «Южный Кемачи» находится в Бухаро-Хивинском нефтегазоносном регионе Узбекистана. Поставка оборудования запланирована на октябрь текущего года.
|
Русский
English