Новости
Две дизельные электростанции Энерго-Д1800/6,3КН30 предназначены для запуска газотурбинной электростанции мощностью 64 МВт (на базе энергоблоков Siemens) на Верхнечонском месторождении, а также для электроснабжения потребителей при потере напряжения в основной сети. Оборудование ДЭС имеет модульное исполнение. Предусмотрена параллельная работа электроагрегатов между собой, а также с ГТЭС.
По условиям договора ЗАО «НГ-Энерго» обеспечивает весь комплекс работ – от проектирования и изготовления электростанций до ввода в эксплуатацию и технического обслуживания.
По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, ОАО «Верхнечонскнефтегаз» (Роснефть) занимается разработкой одного из крупнейших в Восточной Сибири нефтегазоконденсатного месторождения – оно расположено в Катангском районе Иркутской области, примерно в 400 км к северо-западу от города Усть-Кут.
 ОАО «Томскнефть» ВНК развивает технологическую инфраструктуру рационального использования попутного газа. Среди объектов первой очереди - вакуумные компрессорные станции на установках предварительного сброса воды (УПСВ). В соответствии с контрактом, компания «Энергаз» поставит на месторождение по одной вакуумной компрессорной станции для утилизации ПНГ на УПСВ-3 и УПСВ-9 Технологические возможности этих ВКС позволяют компримировать попутный газ 2-й ступени сепарации с близкого к вакууму давления (0,001…0,01 МПа) до давления газа 1-й ступени сепарации (0,6 МПа) с последующей подачей ПНГ в газопровод до газораспределительной станции. Согласно специальным требованиям проектов, компрессорные станции EGSI-S-25/30A и EGSI-S-40/55A (на УПСВ-3 и УПСВ-9) будут подготавливать попутный газ с производительностью 250 м3/ч и 360 м3/ч соответственно. Все работы по монтажу, пусконаладке и вводу в эксплуатацию КС поэтапно проведут инженеры компании «Энергаз».
Газодожимное оборудование компании «Энергаз» соответствует повышенным требованиям по надежности, работоспособности и ремонтопригодности, установленным заказчиком с учетом экстремальных условий эксплуатации. При непрерывной эксплуатации ресурс до капитального ремонта – 50 тыс. часов (около 6 лет), предельное время восстановления работоспособности – 48 часов. Расчетный срок службы компрессорной станции составляет 20 лет.
Проектирование объектов для УПСВ-3 и УПСВ-9 выполнили компании «Нефтестройпроект» и «ТомскНИПИнефть».
Советское месторождение эксплуатируется с 1962 года. На пике освоения здесь добывали до 5 млн тонн нефти. Со временем добыча перешла в разряд падающей, и годовые объемы на сегодня стабильно поддерживаются на уровне около 2 млн тонн.
Станция обеспечит энергией строящийся горно-обогатительный комплекс хлорида калия на базе Нежинского участка Старобинского месторождения калийных солей. Он будет располагаться на территории Любанского района Минской области.
Установленная электрическая мощность ТЭС составит 60 МВт без учета потребления энергии на собственные нужды станции. По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, планируется установить пять газотурбинных энергоблоков ЭГЭС-12С производства ЗАО «Искра-Энергетика». В состав энергоблоков входят ГТУ-12ПГ-2 (ОАО «Авиадвигатель») и турбогенераторы Т-12-2РУХЛ3.1 (ХК «Привод»). Также в составе каждого энергоблока предусмотрен котел-утилизатор с дожигающим устройством и байпасом.
АСУ ТП будет создана на базе программно-технического комплекса Siemens. ДКС разрабатывается компанией «НОЭМИ». В составе ТЭС будет также предусмотрена котельная для выработки технологического пара, обеспечения отоплением и ГВС.
Шесть дизель-генераторных установок P1250P3 (FG Wilson) электрической мощностью по 1000 кВт размещены во всепогодных контейнерах производства ООО «Президент-Нева».
Энергоустановки работают в составе единой ДЭС и обеспечивают резервное электроснабжение горнолыжного курорта «Альпика-Сервис» в Красной Поляне – канатной дороги, подъемника и всей инфраструктуры комплекса. По имеющейся в «Турбины и Дизели» информации, в рамках Олимпийских игр 2014 года здесь проводят соревнования по бобслею и санному спорту.
Сооружения комплекса располагаются на склонах хребта Аибга. Главной особенностью курорта является самый большой в России перепад высот – 1700 м. Курорт отвечает запросам профессионалов горнолыжного спорта.
Уральский турбинный завод (город Екатеринбург) изготовил оборудование для модернизации трех газоперекачивающих агрегатов ГТН-6Р, установленных на ДКС ГП-3 месторождения «Медвежье» («Газпром добыча Надым»).
Контракт на модернизацию ГПА был заключен с компанией «Искра-Турбогаз» в марте 2012 года. Газоперекачивающие агрегаты поставки ООО «Искра-Турбогаз» комплектуются компрессорами НЦ-6ДКС-02 разработки НПО «Искра».
Необходимость в реконструкции установленного оборудования возникла в связи с продлением срока эксплуатации месторождения. Из множества вариантов и решений было выбрано предложение об изменении характеристик (частота вращения, мощность) силовой турбины ГТУ в соответствии с параметрами работы новых нагнетателей.
Принятые ЗАО «УТЗ» решения по модернизации действующего парка ГТУ позволят компании «Газпром» продлить эксплуатацию месторождения с наименьшими затратами. Как сообщила журналу «Турбины и Дизели» пресс-служба предприятия, начались работы по монтажу двигателя первого агрегата ГТН-6Р. В 2014 году будут запущены все три агрегата на ДКС ГП-3. Впоследствии планируется дальнейшая модернизация оставшихся девяти агрегатов на ДКС ГП-4, ГП-1, ГП-8.
Когенерационные установки Dachs («Барсук») Pro 20 производства компании SenerTec–BAXI снабжают электричеством и теплом квартиры в центре Эрфурта. Электрическая мощность SenerTec составляет 19,2 кВт, тепловая – 36,1 кВт. Топливом для компактной мини-ТЭС служит природный газ или сжиженный пропан.
КПД при производстве электроэнергии составляет 32,9 %, тепловая эффективность SenerTec – 61,8 %. Таким образом, коэффициент использования топлива установки более 94 %. Габариты установки – 1710х895х1179 мм, вес около 750 кг. Уровень звукового давления при работе ГПУ Ј 50 дБ (А).
В качестве силового агрегата используется 4-цилиндровый двигатель VW 2.0 EcoBlue CNG. По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, кроме когенерационного модуля, SenerTec включает в стандартном исполнении буферный накопитель емкостью 1000 л со смонтированным на нем тепловым пунктом, объединяющим все элементы обвязки, необходимые для отопления и ГВС.
В Германии около 15 % электроэнергии производится ТЭС, расположенными вблизи потребителей. Федеральное правительство в энергетической концепции обязалось увеличить эту долю к 2020 году до 25 %.
 Станция установленной электрической мощностью 42 МВт будет вырабатывать электроэнергию и стабильно обеспечивать технологический процесс необходимыми объемами горячей воды, пара и холода. Основу ГПЭС составляют шесть газопоршневых двигателей Wartsila 16V34D электрической мощностью по 7 МВт. Качество вырабатываемой энергии будет значительно выше получаемой из сети. Проектировщик энергообъекта – ООО «Энергетические решения», генподрядчик строительства – компания «РАМОС».
Очистку газа и подачу топлива в двигатели энергоблока под необходимым рабочим давлением обеспечит дожимная компрессорная станция топливного газа компании «Энергаз». В соответствии с контрактом, в августе текущего года на площадку строительства будут поставлены две газодожимные компрессорные установки EGSI-S-200/315WA.
ДКУ модульного типа в звукопоглощающих укрытиях имеют максимальную степень заводской готовности. Производительность каждой установки составляет 5000 м3/ч при давлении на входе 0,15 МПа и выходном – 0,6 МПа. ДКС дополнительно оборудуется входными фильтрами-скрубберами, входными клапанами редуцирования, устройствами плавного пуска компрессорных установок.
Для стабильной подачи топливного газа при любом режиме работы газопоршневых двигателей ДКУ оснащаются специально разработанной системой регулирования производительности из двух замкнутых контуров управления. Первый контур контролирует положение золотника и регулирует производительность установки в диапазоне от 15 до 100 %, что обеспечивает высокую эффективность ее работы даже при частичных нагрузках. Второй контур – управление байпасными клапанами – предотвращает повышение давления в ДКУ при резком снижении потребления газа и регулирует производительность в диапазоне от 0 до 15 %. Весь комплекс работ по монтажу и вводу в эксплуатацию ДКС топливного газа проведут инженеры компании «Энергаз».
ОАО «Ангстрем-Т» создает научно-производственный комплекс для производства полупроводниковых изделий в Зеленограде (Москва). Реконструируется существующее здание производственной площадью 4,8 тыс. м2, что позволит после модернизации осуществлять процесс экспонирования и развивать технологии до 60 нм.
К зданию пристраиваются три новых технологических корпуса, оборудование которых обеспечит основное производство энергией и технологическими средами (газы, деионизованная вода, суспензии, химические среды, холод, вакуум).
|
Русский
English