Новости
 Проектировщик объекта - «СургутНИПИнефть», строительство ведет Управление по внутрипромысловому сбору и использованию нефтяного газа.
В основе СКНС – две дожимные компрессорные установки EGSI-S-400/500WA производительностью по 3500 м3/ч. ДКУ предназначены для сжатия попутного нефтяного газа, поступающего со второй ступени сепарации и буферных сепараторов, и последующей закачки ПНГ под давлением 0,7 МПа в газопровод внешнего транспорта.
Компрессорные установки имеют модульное исполнение, располагаются в отдельных укрытиях, оснащены САУ и системами жизнеобеспечения и безопасности. Согласно проектным параметрам, ДКУ могут работать в экстремальных климатических условиях (минимальная температура минус 55 °С, наиболее холодной пятидневки – минус 43 °С). Режим работы ДКУ в составе объекта нефтегазодобывающего комплекса – непрерывный.
В каждой установке подготовку газа на входе в компрессор осуществляет высокоэффективный сепаратор (входной фильтр-скруббер) с автоматической дренажной системой и насосом для откачки конденсата. С учетом низкого давления ПНГ (0,09 МПа) ДКУ снабжены датчиками для контроля содержания кислорода в сжимаемом газе.
Шефмонтаж, пусконаладочные работы, индивидуальные испытания, комплексную проверку в составе СКНС и ввод ДКУ в эксплуатацию выполнит компания «Энергаз».
 Установка по получению свалочного газа и производству из него электрической и тепловой энергии на мусорном полигоне находится на территории Вильнюсского уезда. Проект разработан и реализован ООО «Манфула», заказчик – ЗАО «Автоидея». Основное оборудование поставила компания Envija.
В состав комплекса сооружений входят: две газопоршневые установки TCG2016V16C (MWM) электрической мощностью по 800 кВт в контейнерном исполнении, газосборные стальные перфорированные трубопроводы (скважины), транзитные полиэтиленовые газопроводы свалочного газа, компрессорная станция, факельная установка, трансформаторная подстанция ПС-0,4/10 кВ.
В летний период тепловая энергия поставляется в тепловые сети городов Виевис и Электренай, а зимой все тепло потребляет город Виевис. Топливом является свалочный газ. Режим работы станции – базовый, параллельно с энергосистемой. Вся вырабатываемая электроэнергия реализуется в сети «Литваэнерго». Утилизация метана позволила значительно улучшить экологическую обстановку в районе. Планируется установить еще один энергоблок MWM, но это будет зависеть от количества произведенного биогаза.
ТГК-9 (КЭС-Холдинг) и ЗАО «Свеко Союз Инжиниринг» (Холдинг «Союз») подписали договор на разработку ТЭО строительства парогазового энергоблока мощностью 105 МВт на Свердловской ТЭЦ. Ввод ПГУ-105 позволит улучшить тепло- и электроснабжение промышленных и коммунальных потребителей Екатеринбурга и завода «Уралмаш».
Основная цель работы – определить возможности повышения эффективности работы ТГК-9 на рынке электро- и теплоснабжения в Уральском регионе. Согласно условиям договора, ЗАО «Свеко Союз Инжиниринг» определит, какие объемы существующего оборудования ТЭЦ подлежат реконструкции и какие необходимо вывести из эксплуатации. Завершить работы по договору планируется в сентябре текущего года.
Свердловская ТЭЦ введена в 1932 году. Установленная электрическая мощность – 36 МВт, тепловая – 1430 Гкал/ч. ТЭЦ снабжает теплом и электроэнергией центральную часть Екатеринбурга, поселков Сортировка, Заречный, а также промплощадку Уралмашзавода.
 Ответственное отношение к экологии и, соответственно, к переработке сырья создали в компании новые возможности для развития бизнеса. На предприятии построена биогазовая ТЭС.
В качестве исходного сырья на станции используется навоз крупного рогатого скота и отходы сельскохозяйственного производства, которые преобразуются в биогаз. На следующем этапе производится электроэнергия и тепло. На био-ТЭС установлены энергоблоки TCG2016V12C (CHP) производства MWM электрической мощностью по 500 кВт.
Вырабатываемая электрическая энергия используется для производственных нужд компании, а также идет на продажу. Станция синхронизирована с энергосистемой, избытки электроэнергии реализуются компанией Sadales Tikls. Тепловая энергия поступает на пивоваренный завод, а также для отопления конезавода и фермы, административных зданий. Пар используется для потребностей пивоварни. Проект реализован компанией Biolak Baltic.
Агрофирма «Тервете» – современное многоотраслевое предприятие. С целью эффективного использования ресурсов, хозяйственная деятельность предприятия организована в виде замкнутого цикла сельскохозяйственного производства. Растениеводство, молочное животноводство, коневодство, производство пива – направления деятельности агрофирмы.
Компании Sojitz Corporation Ltd. и Kawasaki Heavy Industries Ltd. получили заказ от ЗАО «Росинжиниринг Энерджи» на поставку комплекта газотурбинной установки мощностью 7,4 MВт для Национального исследовательского университета «МЭИ», расположенного в Москве.
Для электростанции комбинированного цикла, реконструкция которой запланирована в связи с износом паровых котлов и паровой турбины, а также по причине выработки ресурса, будет поставлена ГТУ GPB80D производства Kawasaki.
В состав оборудования ПГУ-ТЭС также войдут котел-утилизатор и ПТУ, которые поставит компания «Росинжиниринг Энерджи». Общая мощность станции составит около 10 МВт. Вырабатываемая электрическая и тепловая энергия будет использоваться для нужд МЭИ и города Москвы.
Московский энергетический институт, основанный в 1930 году, обладает научно-исследовательской базой высочайшего уровня в области электрогенерации в России. Электростанция будет использоваться для обучения студентов и проведения научно-исследовательских работ сотрудниками Университета.
REpower Systems SE, которая является дочерней компанией Suzlon Group и занимает 5-е место среди ведущих мировых производителей ветротурбин, провела процедуру ребрендинга – теперь она называется Senvion SE. Предприятие выпускает ветротурбины с горизонтальным ротором в диапазоне мощности 2…6,15 МВт.
Предыдущее название REpower Systems SE использовалось в рамках предоставленной лицензии с 2001 года. Права на бренд принадлежали швейцарской компании, которая в настоящее время будет использовать его по своему усмотрению.
 Газотурбинная электростанция спроектирована по бинарной парогазовой схеме для комбинированной выработки электрической и тепловой энергии. Новая ГТЭС является надстройкой существующей ТЭС. С ее вводом увеличится выработка собственной электроэнергии, при этом будут выведены паровые котлы ГМ-50-14. Пар от котлов-утилизаторов поступает в общий паровой коллектор и далее на существующие противодавленческие паровые турбины.
В составе ГТЭС блок дожимных компрессоров газа ДКС, два энергоблока SGT-700 мощностью по 30 МВт (выходное напряжение генераторов 10 кВ) и два котла-утилизатора производства Aalborg Engineering (Дания) мощностью по 33 Гкал/ч. Такая схема позволяет достичь коэффициента использования топлива 87 %. В настоящее время введены в эксплуатацию две ГТУ.
Общестанционную автоматизированную систему управления также поставила компания Siemens. Оба энергоблока работают на проектной мощности с июня текущего года.
Генпроектировщиком станции выступило ОАО «Белгорхимпром».
ОАО «Беларуськалий» (город Солигорск Минской области) – один из крупнейших в мире и самый крупный на территории СНГ производитель калийных минеральных удобрений. В состав каждого управления входят рудник и обогатительная фабрика для выпуска удобрений в форме мелкозернистого, мелкокристаллического и гранулированного концентрата хлористого калия.
|
Русский
English