Новости
 На нефтепромыслах компании «Нарьянмарнефтегаз» продолжается реализация программы по повышению утилизации попутного нефтяного газа. На IV квартал текущего года запланировано оснащение установки подготовки нефти (УПН) Варандейского месторождения компрессорной станцией низкого давления. Это позволит практически полностью использовать ПНГ с низких ступеней сепарации.
Компрессорная станция будет состоять из трех газодожимных установок производства швейцарской фирмы Enerproject SA. Особенностью данного проекта является практически нулевое давление газа на входе (вакуум – 0,01 МПа). При этом ДКУ будут обеспечивать давление до 0,5 МПа.
Поставку, шефмонтаж оборудования и пусконаладочные работы обеспечит ООО «Энергаз» (входит в состав Enerproject group).
КС низкого давления на Варандейском месторождении – не первый подобный проект, осуществляемый компанией «Энергаз». Использование дожимных установок Enerprojec позволяет решать аналогичные задачи на компрессорной станции Алехинского месторождения, на ДНС (дожимная насосная станция) и ЦППН (цех подготовки и перекачки нефти) Комсомольского месторождения, на различных объектах НГДУ «Федоровскнефть» и «Лянторнефть».
На предприятии разработана конструкторская документация, на основе которой изготавливается энергоблок Звезда-ГТ-1500 на базе ГТУ производства Пролетарского завода. В проекте участвуют компании «Элна», «ПКБ Автоматика», «Сименс».
Основное оборудование размещено в двух 12-метровых контейнерах, установленных друг на друга. В нижнем контейнере смонтирована газотурбинная установка и САУ, силовое оборудование; в верхнем – КВОУ, вентиляционный отсек, маслоохладитель, система выхлопа и шумоглушения. В результате такой компоновки время на монтажные работы у заказчика сводится к минимуму.
Демонстрационные испытания энергоблока пройдут в текущем году, в 2012-м планируется установить ГТЭС на компрессорной станции «Артезиан» (п. Новкус-Артезиан, Калмыкия) для проведения межведомственных испытаний.
 ООО «Хайтед» предоставило дизель-генераторную установку для автономного энергоснабжения строительной площадки в жилом районе «Академический». Дизель-генераторная установка FG Wilson P400E4 на базе двигателя Perkins 2206C-E13TAG2 мощностью 320 кВт была оперативно доставлена в Екатеринбург специалистами компании «Хайтед».
Электростанция была установлена на бетонные плиты для предотвращения заглубления оборудования в грунт. Сама зона установки электростанции и топливных емкостей отнесена от строительной площадки на безопасное расстояние.
От дизель-генератора было запитано оборудование для прогрева бетона. В течение 60 суток суровой сибирской зимы оборудование успешно работало и ежедневно обеспечивало возможность выполнения заказчиком необходимого объема строительных работ.
Установки предназначены для ПГУ-ТЭС на Ново-Березниковской ТЭЦ (Пермский край). В рамках проекта GE поставила две газотурбинные установки MS6001FA, а также проведет эксплуатационные испытания электростанции и практическое обучение персонала. Мощность парогазовой установки на базе двух турбин 6FA составит 230 МВт.
Энергоблоки установленной мощностью по 76 МВт, изготовленные и успешно прошедшие заводские испытания в городе Белфор (Франция), доставлены в Россию.
Инвестиционный проект КЭС-Холдинга в городе Березники предусматривает ввод в эксплуатацию ПГУ из двух газовых и двух паровых турбин. Строительство ПГУ направлено на повышение эффективности производства энергии, снижение воздействия на окружающую среду, покрытие дефицита электрической мощности в Соликамско-Березниковском узле. Стоимость проекта оценивается в 10 млрд рублей.
 На территории Астраханской ГРЭС построена современная парогазовая установка электрической мощностью 110 МВт, тепловой – 76 МВт. ПГУ заменит устаревшее оборудование станции. Генпроектировщик и генподрядчик проекта – ЗАО «ЭнергоКаскад».
В составе ПГУ применено оборудование отечественного и зарубежного производства. Так, газотурбинные энергоблоки PG6581B – производства GE, котлы-утилизаторы – ЗАО «Белэнергомаш», паровая турбина – ОАО «Калужский турбинный завод».
КПД парогазовой установки составляет 54 %. Управление оборудованием – полностью автоматизированное. В качестве основного и резервного топлива используется местный природный газ. Стоимость проекта составила более 4,6 млрд рублей. Реконструкция Астраханской ГРЭС с сооружением на ее территории ПГУ-110 МВт проведена за счет собственных средств ОАО «ЛУКойл».
Астраханская ГРЭС построена в 1941 году – накануне войны. К 1951 году мощность ГРЭС возрастает до 40 МВт. В 1968 году в эксплуатацию принят последний котлоагрегат – мощность станции выросла до 140 МВт. Ресурс смонтированного после войны оборудования был исчерпан в 1985 году. Для возмещения выбывших мощностей на Астраханской ТЭЦ-2 с 1985 по 1990 годы введены четыре энергоблока по 80 МВт.
Установленная электрическая мощность ТЭЦ «Центральная» составляет 33 МВт, тепловая – 143,4 МВт. На станции установлены пять двухтопливных (газ/дизтопливо) газотурбинных установок GPB70 фирмы Kawasaki Heavy Industries Ltd. электрической мощностью 6,6 МВт (на газе) и 5,8 МВт (на дизтопливе). В составе каждого энергоблока будет работать котел-утилизатор Rosink ECO-SPI-5,5 мощностью 10,68 МВт (поставщик Euroasiatic Machinery (S) Pte Ltd., Сингапур). Энергоблоки размещены в легкосборном здании, каждая ГТУ имеет звукоизолирующее укрытие.
Для выработки дополнительной тепловой энергии монтируются шесть пиковых водогрейных котлов ТТ 100 мощностью по 15 МВт производства ООО «Энтророс» с двухтопливными горелками Oilon GKP-1600 ME (газ/дизтопливо), изготовленными фирмой Oilon (Финляндия).
Резервное электроснабжение потребителей первой категории и работу котельной обеспечат две контейнерные ДЭС GMC1400 электрической мощностью по 1 МВт производства ЗАО «ГрандМоторс». В начальный период ТЭС будет работать на дизельном топливе. После газификации района, где размещается станция, все оборудование будет переведено на природный газ.
Мини-ТЭЦ «Центральная» расположена в районе бухты Балки, юго-западнее делового центра Саммита АТЭС, и предназначена для обеспечения электроэнергией и теплом потребителей центральной части застройки острова. В дальнейшем станция станет основным источником энергоснабжения Дальневосточного федерального университета (ДВФУ) и будет подключена к проектируемым электрическим и тепловым сетям. ТЭЦ разработана фирмой «НАТЭК-ЭнергоПроект» по заказу ОАО «Дальневосточная энергетическая управляющая компания».
 На строящейся ПГУ Сызранской ТЭЦ (ОАО «Волжская ТГК») компания «Энергаз» установила станцию газоподготовки. В ее состав входят три газодожимные компрессорные установки и блок подготовки топливного газа. На площадке также смонтировано вспомогательное оборудование - две воздушные компрессорные установки производства ООО «Энергаз».
Модульные ДКУ Enerproject серии EGSI-S-350/1600 WA предназначены для сжатия природного газа до давления 3,4 МПа и последующей подачи его в газовые турбины. Блок подготовки топливного газа GS-FME-5000/12, также изготовленный компанией «Энергаз», будет использоваться для очистки и учета сжимаемого газа.
Пусконаладку, а также обслуживание оборудования в ходе эксплуатации будут вести инженеры компании, входящей в швейцарскую промышленную группу Enerproject.
В составе ПГУ-235 будут функционировать две газотурбинные установки Frame 6FA (PG6111) производства GE электрической мощностью по 80 МВт и паровая турбина SST-600 (Siemens) мощностью 75 МВт.
Запуск ПГУ на Сызранской ТЭЦ позволит заменить парк устаревших турбин и увеличить установленную мощность станции более чем на 50 %. Это обеспечит тепловые нагрузки новостроек Сызрани на перспективу, а также повысит надежность энергоснабжения города. Ввод энергоблока в эксплуатацию запланирован на IV квартал текущего года.
|
Русский
English