Новости
 На станции смонтированы два парогазовых энергоблока мощностью по 32,5 МВт на базе газовых турбин SGT-600 производства компании Siemens. Поставщиком ГТУ, котлов-утилизаторов и паровых турбин мощностью по 7,5 МВт выступила Китайская национальная корпорация по зарубежному экономическому сотрудничеству.
Генпроектировщик – Северокитайская энергетическая инжиниринговая корпорация; генподрядчик – РУП «Белэнергострой».
Две паровые турбины ПТ-СВ-7,5-3,43/ 0,83/0,12 изготовила компания Luoyang Generating Equipment Ltd., г. Лоянг; котлы-утилизаторы Q-0,235/541-32-3,6/435 – AE&E Nanjing Boiler Co. Ltd., г. Нанжинг.
Энергоблоки работают в параллель с энергосистемой. Особенность проекта заключается в том, что газотурбинные установки, котлы-утилизаторы, паровые турбины, а также другое оборудование были интегрированы в существующие здания.
Двигатели SGT-600 имеют низкий уровень выбросов оксидов азота (NOx) – менее 25 ppm, что является важным фактором при размещении станции в городской черте.
Министерство финансов Белоруссии предоставило РУП «Минскэнерго» льготный кредит в размере $42,3 млн для финансирования инвестиционного проекта «Реконструкция Минской ТЭЦ-2». Общая стоимость реконструкции станции составляет $58 млн.
 В рамках контракта, заключенного с независимым производителем энергии Boreas Energie, компания Vestas поставит 19 ветротурбин V90 мощностью по 2 МВт. Общая мощность ветропарка составит 38 МВт. Высота башни ветротурбины V90 – 125 метров.
Контракт «под ключ» предусматривает поставку и монтаж оборудования, пусконаладочные работы, дистанционный мониторинг эксплуатационных параметров энергоблоков с использованием системы Vestas Online Business SCADA, а также техническое обслуживание и ремонт энергоблоков в течение 10 лет.
Ввод ветропарка в коммерческую эксплуатацию планируется в 2012 году.
Содовый завод реализует комплексную программу энергосбережения. Доля энергоресурсов в себестоимости основной продукции завода составляет около 70 %. Поэтому решено создать непосредственно на предприятии современную ТЭС на базе газовой турбины SGT-400 производства Siemens мощностью 14,4 МВт. Котел-утилизатор поставит ООО «Виссманн» (город Киев). Сброс пара от котла-утилизатора осуществляется в коллектор пара существующей котельной.
Очистку, сжатие газа и подачу топлива к турбине обеспечит система газоподготовки компании "Энергаз". В ее составе - блок подготовки газа GS-FME-1700/3 и две дожимные компрессорные установки Enerproject EGSI-S-180/800WA производительностью по 5000 нм3/ч. Поставку, шефмонтаж и пусконаладку системы проведут специалисты ООО «Энергаз» (Enerproject group).
Этот инвестиционный проект, завершить который планируется в декабре текущего года, позволит практически полностью снабжать производственные мощности завода собственной электроэнергией. Комплексное проектирование ТЭС Крымского содового завода осуществляет ОАО "ДнепрВНИПИэнергопром".
Крымский содовый завод расположен на севере полуострова в г. Красноперекопске, введен в действие в 1973 году. Проектная мощность завода - 698 тыс. тонн в год. Предприятие обеспечивает около 80 % потребностей внутреннего рынка Украины и 2,5 % - мирового рынка кальцинированной соды.
 В Венгрии, на предприятии по переработке мяса птицы, запущена тригенерационная ТЭС (CCHP), работающая на биогазе. Она расположена в 170 км от Будапешта – в городе Сарваш.
В составе ТЭС работают три энергоблока JMS 420 GS-B.L производства GE Jenbacher. Станция мощностью 4,2 МВт обеспечивает электрической и тепловой энергией птицефабрику, излишки поступают в местную электросеть.
Тригенерационная станция построена в сотрудничестве между немецкой энергетической компанией Bioenergie GmbH и оператором завода Gallicoop Pulykafeldolgozо Zrt. Так, Gallicoop предоставляет большое количество сырой биомассы, которая преобразуется в биогаз для работы энергоблоков.
Биогаз образуется в процессе анаэробного сбраживания продуктов жизнедеятельности животных – ежегодно это 53500 т помета индейки, коровьего и свиного навоза, 47480 т смешанных отходов (со скотобойни, осадков сточных вод и др.), а также 18 000 т сахарного сорго.
Реактор, где происходит этот процесс, находится примерно в 4 км от птицефабрики. Биогаз подается на установки Jenbacher по специальному трубопроводу.
Сельскохозяйственные отходы – это основной промышленный источник метана (парникового газа). За счет сбраживания биомассы и использования биогаза для выработки энергии, меньшее количество газа свободно уходит в атмосферу. Кроме того, богатые питательными веществами остатки переработанной биомассы используются как высококачественное удобрение для нескольких тысяч гектаров сельхозугодий, заменяя тем самым минеральные удобрения.
В состав установленного оборудования входят восемь дизельных энергоблоков производства Onis Visa (Италия). Первый комплект поставки – четыре ДГУ P1500U мощностью по 1200 кВт на базе двигателя Perkins 4012-46TAG2A (с АВР 2500А), источник бесперебойного питания Eaton на 1000 кВА.
Второй комплект – четыре установки P650B мощностью по 520 кВт на базе двигателя Perkins 2806A-E18TAG2, источник бесперебойного питания Delta на 400 кВА.
ДГУ в кожухе размещены на специальных площадках, расположенных на территории комплекса зданий администрации. ИБП находятся в цельнометаллических контейнерах, оборудованных кондиционерами. Проект разработан и реализован под ключ Энергетической компанией «Альянс». Специалисты компании осуществили монтажные работы, ПНР и обучение персонала заказчика.
 ГТЭС построена в рамках реализации программы НК «Роснефть», направленной на достижение уровня утилизации попутного нефтяного газа 95 %. Станция расположена в 70 км от Ханты-Мансийска, на левобережной части Приобского месторождения (РН-Юганскнефтегаз). ГТЭС обеспечит надежное электроснабжение объектов добычи нефти и газа на месторождении и улучшит экологическую обстановку в регионе.
Мощность второго пускового комплекса составляет 188 МВт. В его состав входят 4 газотурбинные установки Siemens SGT-800 простого цикла мощностью по 47 МВт, работающие на ПНГ. Всего на станции установлено 7 таких установок, ее мощность составляет 315 МВт. Энергоблоки имеют цеховое исполнение и размещаются в здании из легкосборных конструкций. Тепловую энергию вырабатывают четыре водогрейных котла Vitomax 200 производства компании Viessmann.
В начале ноября текущего года данная сделка одобрена Государственным ведомством Китая по контролю за сделками слияния. Ранее она была одобрена Европейской комиссией, а также многочисленными государственными органами.
Все акции, выставленные на торги акционерами MAN SE в ответ на предложение Volkswagen AG от 31.05.11, переданы новому мажоритарному владельцу. Volkswagen в настоящее время владеет 55,9 % акций и 53,71 % акционерного капитала MAN. Это открывает путь к тесному сотрудничеству MAN, Volkswagen и Scania.
Компании ожидают, что эффект от тесного сотрудничества может составить как минимум 200 млн евро в год, в основном в сфере закупок. В долгосрочной перспективе дополнительный потенциал заключается в активном сотрудничестве в области производства, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
Обязательства Volkswagen в отношении торговых марок, сфер деятельности, местонахождения четко указывают на то, что сотрудничество будет основано на стабильности, устойчивом развитии и взаимоуважении. Местонахождением MAN по-прежнему будет Мюнхен, все производственные площадки предприятия останутся без изменений, торговая марка сохранится.
|
Русский
English