Новости
Компания «БПЦ Энергетические системы» заключила контракт на поставку микротурбинной установки Capstone C1000 для Гродненского стеклозавода. Работы ведутся в рамках модернизации предприятия. ГТЭС электрической мощностью 600 кВт и тепловой – 1000 кВт будет работать в режиме когенерации, обеспечивая энергией инфраструктуру завода. Основу станции составят три ГТУ Capstone C200 и котел-утилизатор УТ-65.
С целью глубокой утилизации тепла выхлопные газы микротурбин в холодный период планируется направлять в утилизатор для нужд отопления и горячего водоснабжения, а в остальное время подавать в стекловаренную печь. Это обеспечит экономию газа, сжигаемого в печи, а также будет поддерживаться уровень температуры технологического процесса.
Реализация проекта стала возможна благодаря экологичности выхлопных газов микротурбин, содержащих не более 10…15 мг/м3 NOx и CO, и высокому содержанию кислорода в выхлопе для обеспечения процесса горения – до 18 %.
Предусмотрено увеличение мощности станции на 400 кВт – будут установлены два энергоблока С200. Запуск в эксплуатацию ГТЭС на Гродненском стеклозаводе планируется в IV квартале текущего года.
 Общая электрическая мощность станции составит 800 МВт. Она будет расположена на острове Юронг. Контракт на поставку оборудования и строительство станции под ключ заключен с независимым производителем энергии – компанией Sembcorp. После начала коммерческой эксплуатации ПГУ компания значительно упрочит свои позиции на энергетическом рынке Сингапура.
Строительство будет осуществляться в два этапа. В рамках первой очереди планируется ввод энергоблока мощностью 400 МВт. Для этого компания Alstom поставит газотурбинную установку GT26, котел-утилизатор, паровую турбину, все необходимое вспомогательное и электротехническое оборудование. Управление основным энергетическим оборудованием будет осуществляться с помощью АСУ ТП станционного уровня – ALSPA Series 6.
Контрактная стоимость строительства первого энергоблока составляет 300 млн евро. Общая стоимость контракта – 500 млн евро. Ввод первого энергоблока запланирован на начало 2013 года. Вырабатываемая электроэнергия будет продаваться на свободном рынке. Кроме того, будет производиться технологический пар для расположенных в регионе химических и нефтехимических предприятий.
Российская компания «Энергаз» впервые реализует индивидуальное инженерное решение, которое позволит при компримировании попутного нефтяного газа достичь отрицательной точки росы по воде. Еще одна особенность технологического процесса заключается в том, что осушка газа осуществляется двумя методами: рефрижераторным и адсорбционным.
Станция газоподготовки будет установлена на центральной перекачивающей станции (ЦПС) Западно-Могутлорского нефтяного месторождения, разрабатываемого компанией "Аганнефтегазгеология". В комплект поставки входит газодожимная компрессорная установка Enerproject серии EGSI-S-180/850 WA единичной производительностью 5200 м3/ч, пункт учета газа, система осушки. Впервые компрессорная установка оснащается устройством плавного пуска двигателя.
Шефмонтаж станции газоподготовки запланирован на I квартал 2012 года. Его, наряду с пусконаладочными работами и сервисным обслуживанием оборудования в ходе эксплуатации, обеспечат инженеры компании «Энергаз», входящей в состав швейцарской промышленной группы Enerproject SA.
На территории ЦПС также планируется построить газопровод протяженностью пять километров - до точки врезки в газопровод КС «Повховская» - Локосовский ГПЗ. Реализация программы позволит «Аганнефтегазгеологии» утилизировать до 95% попутного нефтяного газа с Западно-Могутлорского лицензионного участка.
 Продолжается выполнение «Программы мероприятий по использованию нефтяного попутного газа ОАО «Сургутнефтегаз». На ДНС Ай-Пимского месторождения завершены пусконаладочные работы на газодожимной компрессорной станции. Инженерами компании «Энергаз» в эксплуатацию введены 4 компрессорные установки Enerproject серии EGSI-S-430/850 WA, которые будут функционировать в составе объекта нефтегазодобывающего комплекса в непрерывном режиме работы.
ДКУ предназначены для компримирования попутного нефтяного газа, поступающего с ДНС, и для дальнейшей его подачи в транспортный газопровод до компрессорной станции Лянторского месторождения. Производительность каждой ДКУ составляет 12 тыс. м3/ч.
Установки размещены в собственном звукопоглощающем укрытии и оснащены системами газо- и пожарообнаружения и пожаротушения. Высокая степень заводской готовности оборудования позволила специалистам компании ООО «Энергаз» до минимума сократить сроки проведения шефмонтажа и пусконаладочных работ.
 В январе текущего года завершены межведомственные испытания комплекта материальной части (КМЧ) в составе энергоблока Корвет-2500 производства МПП «Энерготехника» (г. Саратов). Энергоблок установлен на площадке электростанции собственных нужд на КС «Ново-Пелымская» (Газпром трансгаз Югорск) рядом с двумя существующими ПАЭС-2500.
Энергоблок подключен к ОРУ 6/10 кВ ЭСН, топливный газ подведен по вновь построенному газопроводу. КМЧ Корвет-2500 разработан в соответствии с техническим заданием ООО «Газпром трансгаз Югорск».
Отличительные особенности ГТЭС на базе КМЧ Корвет-2500:
- осевой выхлоп на безопасное расстояние;
- тепло- и звукоизолирующие конструкции;
- встроенная автоматическая система пожаротушения и контроля загазованности;
- удаленное управление энергоблоком с АРМ – эксплуатация осуществляется без постоянного присутствия персонала в помещениях ГТЭС.
При капитальном ремонте ПАЭС-2500 с использованием КМЧ Корвет-2500 возможно применение основного оборудования станции, имеющей остаточный ресурс. Это обеспечивает выполнение современных требований Ростехнадзора, Газнадзора и ОАО «Газпром» к газотурбинным электростанциям и при этом позволяет экономить значительные средства.
До начала приемочных испытаний энергоблок Корвет-2500 успешно прошел полный цикл предварительных и эксплуатационных испытаний (опытно-промышленная эксплуатация с 02.08.2010 по 16.01.2011 года). В этот период энергоблок устойчиво работал на продолжительной по времени нагрузке в диапазоне от 1,1 до 2,3 МВт и на кратковременной нагрузке от 100 кВт до 2,53 МВт.
Во время приемочных испытаний подтверждена надежная работа энергоблока на всех режимах нагрузки – от 80 кВт до 2,5 МВт, в том числе при набросах нагрузки 700 кВт и сбросах до 2000 кВт.
Запуск станции состоялся 24 марта. ГТЭС мощностью 18 МВт, состоящая из двух энергоблоков, спроектирована и построена компанией «ГТ ТЭЦ Энерго» (Группа предприятий «Энергомаш»).
В состав каждого энергоблока входит газовая турбина ГТЭ-009М, рекуперативный воздухоподогреватель РВП-2200-01, электрогенератор ТФЭ-10-2В(3x2)/6000У3, котел-утилизатор КУВ-23,2(20)-170, комплексное воздухоочистительное устройство. Все оборудование изго-товлено на предприятиях ОАО «Энергомаш».
Вырабатываемая станцией электроэнергия уже поступает на оптовый рынок электроэнергии и мощности (ОРЭМ). К началу отопительного сезона планируется ввести тепловой контур, который должен устранить дефицит теплоснабжения микрорайона «Октябрьский». Ежегодно новая станция будет вырабатывать 110 млн кВт.ч электрической энергии и до 220 тыс. Гкал – тепловой.
MHI изготовила и поставила оборудование для энергоблока, который будет работать в составе ТЭС, – газовые турбины M701F и основные компоненты для паровой турбины. В качестве топлива будет использоваться природный газ. Станция строится компанией Huaneng Power International Inc. – одним из основных поставщиков электроэнергии Китая, заказ был размещен через Dongfang Turbine Co. Ltd.
Электростанция в Гаобэйдянь – уже шестой проект в окрестностях Пекина. Энергоблок будет вырабатывать в летний период 920 МВт электроэнергии и в зимний – 830 МВт электрической и 660 МВт тепловой энергии. Ожидается, что ТЭС сможет обеспечить растущие потребности столицы и пригородных районов.
|
Русский
English