Новости
 На центральном нефтегазосборном пункте «Геж» (ЦНГСП) готовится к пуску газотурбинная электростанция Урал-4000 производства ОАО «Авиадвигатель». Установленная мощность ГТЭС - 4 МВт. ГТЭС обеспечит утилизацию попутного нефтяного газа (с высоким содержанием сероводорода) до 7,5 млн м3 в год, что позволит круглогодично вырабатывать электроэнергию для нужд Гежского месторождения. Подготовку и подачу попутного газа в качестве топлива для ГТЭС обеспечит дожимная компрессорная установка Enerproject типа EGSI-S-140/300 WA.
В винтовом маслонаполненном компрессоре этой ДКУ применяется многоступенчатая система фильтрации, благодаря которой газ на выходе соответствует самым высоким требованиям по чистоте. Давление газа повышается до уровня 1,6 МПа, необходимого для нормальной работы газотурбинной установки. Пусконаладочные работы провели специалисты компании «Энергаз», основной профиль которой - газоподготовка и снабжение топливом генерирующего оборудования.
На компрессорной станции «Гагарацкая» магистрального газопровода Бованенково – Ухта будет установлен привод ГТУ-25П (разработка ОАО «Авиадвигатель») мощностью 25 МВт в составе ГПА-25М Урал производства «Искра-Турбогаз». Газотурбинную установку изготовил и поставил заказчику Пермский моторный завод.
ГТУ-25П используется для привода нагнетателей в составе газоперекачивающих агрегатов нового поколения и при модернизации оборудования, а также для закачки газа в подземные хранилища. Основу конструкции ГТУ составляет газотурбинный двигатель ПС-90ГП-25, разработанный на базе высокоэффективного авиационного двигателя ПС-90А с использованием узлов ГТУ-12П и ГТУ-16П.
Достоинствами газотурбинной установки являются высокий КПД, низкий уровень воздействия на окружающую среду, применение автоматизированных систем управления и контроля, высокая надежность и большой ресурс.
 Компания «Протон-Пермские моторы» в рамках сотрудничества с ОАО «Авиадвигатель» расширяет участие в создании газотурбинных электростанций и газоперекачивающих агрегатов. На базе испытательного полигона ракетно-космической техники функционирует современный комплекс для сборки, испытаний и сдачи под ключ газотурбинных установок мощностью от 2,5 до 25 МВт. На испытательном стенде ГТУ проходят окончательную проверку перед отгрузкой заказчику.
В ноябре на объекте была установлена дожимная компрессорная станция Enerproject (Швейцария) серии EGSI-S-200/1600 WA для сжатия природного газа перед подачей его в ГТУ. Для надежной работы испытательного стенда ДКС обеспечит необходимый диапазон давления - от 0,5 до 4,5 МПа и расхода топлива - от 2500 до 11000 м3/ч.
Звукопоглощающий контейнер станции имеет собственные системы обогрева, вентиляции, контроля загазованности, пожарной сигнализации и тушения. Контейнер занимает минимальную площадь за счет компактного исполнения оборудования на единой раме. Весь цикл работ по вводу ДКС в эксплуатацию осуществляют инженеры российской компании «Энергаз», входящей в промышленную группу Enerproject.
 ОАО «Череповецкий Азот» (Вологодская обл.) ведет строительство крупнейшего в России о комплекса по производству карбамида. Для обеспечения растущих потребностей в паре и электроэнергии на новой площадке предприятия возводится газотурбинная электростанция.
В состав энергоблока входит газовая турбина LM 2500+G4 мощностью 32 МВт (GE Energy) и паровой котел-утилизатор мощностью 50 МВт (ЗАО «Вапор»). В качестве топлива используется природный газ. ГТЭС будет работать параллельно с энергосистемой «Вологдаэнерго».
На станции смонтирована дожимная компрессорная установка производства Enerproject SA (Швейцария). ДКУ типа EGSI-S-100/700 WA предназначена для повышения давления топливного газа и подачи его в турбину. Производительность установки – 10 тыс. м3/ч. Весь цикл работ по вводу оборудования в эксплуатацию осуществляют специалисты компании «Энергаз», входящей в промышленную группу Enerproject.
Завод «Череповецкий Азот» создан в 1969 году. Крупнейшее на Северо-Западе России предприятие химической промышленности специализируется на производстве азотсодержащих минеральных удобрений.
 По заказу ООО «РН-Северная нефть» предприятие «Волжский дизель имени Маминых» поставило и ввело в эксплуатацию шесть дизельных агрегатов на базе двигателя Caterpillar 3512TA. Единичная мощность установленных ДЭС – 1020 кВт. Генератор Kato обеспечивает напряжение 0,4 кВ. Для управления используется шкаф производства ОАО «ВДМ» III степени автоматизации. С каждым агрегатом поставлена КТП с масляным трансформатором 1250\0,4\6,3.
Четыре ДЭС из шести оборудованы двухтопливной системой Altronic, что позволяет использовать дизельное топливо и попутный нефтяной газ в пропорции 50/50. Станции имеют контейнерную компоновку и работают в базовом режиме параллельно с существующими локальными энергосистемами.
Оборудование установлено на объектах промыслов Салюкинского, Сандивейского и Веякошёрского месторождений в Республике Коми. Станции разработаны по индивидуальному техническому заданию, предусматривающему расширение имеющихся мощностей. Энергоблоки синхронизированы с ранее установленными ДЭС Cummins и Caterpillar.
Компания получила свидетельство на унифицированные автоматизированные системы управления технологическими процессами многоагрегатных газопоршневых электростанций собственных нужд (АСУ ТП ЭСН) типа «Звезда-АСУ…» о соответствии оборудования Федеральным нормам промышленной безопасности и условиям эксплуатации на объектах ОАО «Газпром».
В рамках аттестации АСУ ТП ЭСН были проведены, с привлечением аттестованных лабораторий, испытания на электромагнитную совместимость. Результатом испытаний стало заключение об электромагнитной совместимости и сертификат соответствия ГОСТ Р. Результаты измерения шума и вибрации подтвердили, что АСУ ТП электростанции производства ОАО «Звезда-Энергетика» укладывается в пределы, установленные действующими нормативными документами.
Проведен расчет надежности АСУ ТП ЭСН, который подтвердил правильность выбора показателей надежности.
 В рамках контракта под ключ, заключенного с компанией CSM Suiker – ведущим производителем сахара в Нидерландах, MWM поставила электростанцию мощностью 1560 кВт. ТЭС контейнерного исполнения расположена на открытой площадке.
Энергоблок создан на базе газопоршневого двигателя TCG 2020 V16 и электрогенератора с напряжением 0,4 кВ. В рамках контракта MWM поставила котел-утилизатор, систему шумоглушения, паровой теплообменник для утилизации низкопотенциальной тепловой энергии двигателя. Теплообменником производится для технологических нужд предприятия 980 кг пара в час с температурой 180 °С.
Электростанция оснащена системой управления ТЕМ (компании MWM), обеспечивающей управление работой не только двигателя, но и всей установки в целом. Станция работает на природном газе, а также на биогазе, который получается при утилизации отходов производства сахара. Ввод станции в коммерческую эксплуатацию запланирован на осень текущего года.
|
Русский
English