Новости
 Опытный образец ветротурбины SWT-6.0-120 установлен около города Ховсоре (Дания) в июле текущего года. В конструкции турбины мощностью 6 МВт и диаметром ротора 120 метров использован безредукторный привод, а также технологии, проверенные на предыдущих моделях.
Общий вес мотогондолы и ротора, составляющий 350 тонн, – меньше, чем у других моделей. Это является существенным фактором, поскольку в дальнейшем планируется использовать данную модель для морских ветропарков.
Ветротурбины оснащены лопастями В58, которые используются в турбинах SWT-3.6-120. Они изготавливаются по технологии IntegralBlade, при которой полностью отсутствуют клеевые соединения. Новая ветротурбина оптимизирована с целью облегчения технического обслуживания и ремонта, оснащена передовой системой диагностики и мониторинга параметров по техническому состоянию.
Siemens планирует установить дополнительные опытные образцы новой турбины в период 2011-2013 гг. на площадках с различными условиями эксплуатации для проведения полномасштабных испытаний оборудования. Серийное производство SWT-6.0-120 начнется в 2014 году.
Для энергообеспечения КС «Сосногорская» изготовлены четыре ГПА-Ц-25НК, а также необходимое технологическое и станционное оборудование, трубопроводная арматура. Согласно условиям контракта с ОАО «Газпром», в июле текущего года предприятие отгрузило газоперекачивающие агрегаты с комплектом технологического оборудования. Остальную продукцию заказчик получит до конца года.
ГПА изготовлены в индивидуальном укрытии на базе двигателей НК-36СТ (ОАО «Кузнецов»), что значительно упрощает их эксплуатацию и обслуживание. Во всех агрегатах применены высокоэффективные компрессоры производства СНПО с магнитным подвесом и торцевыми газодинамическими уплотнениями. КС «Сосногорская» будет работать на новом участке в системе магистральных газопроводов Ухта – Торжок, главное назначение которого – транспортировка природного газа с полуострова Ямал.
 В основе электростанции – два газотурбинных агрегата ГТА-6РМ единичной электрической мощностью 6 МВт. ГТЭС работает в простом цикле, обеспечивая электроэнергией собственные нужды нефтяного месторождения. Топливо – попутный нефтяной газ.
В агрегатах применен газотурбинный двигатель ГТД-6РМ (произ-водства НПО «Сатурн») и генератор ТК-6-2РУХЛ (ОАО «Привод»). Генеральным проектировщиком ГТЭС выступило ОАО «Звезда-Энергетика».
 Контракт заключен с компанией Autoridad del Canal Panama. По условиям договора будут поставлены две энергетические установки на базе двигателей MAN B&W 12K80MC-S мощностью по 41,47 МВт, КПД 49,2 %. Они предназначены для увеличения мощности электростанции Miraflores – в настоящее время она составляет 151 МВт. В составе станции работают три газотурбинные установки, две паровые турбины и три дизельных энергоблока.
Установки 12K80MC-S будут поставлены под ключ. В качестве топлива планируется использовать нефть или мазут с содержанием серы не менее 3 %. При этом конструкция двигателей обеспечивает полное соответствие стандартам World Bank, принятым в 1998 году, по уровню эмиссии NOx (2000 мг/м3). Поэтому дополнительного оборудования для подавления эмиссии не требуется. Двигатели оснащены системой турбонаддува TCS компании MAN.
Новая электростанция расположена неподалеку от здания старой дизельной станции. АДЭС третьей степени автоматизации изготовлена ОАО «Сахаэнерго» под ключ. Станция состоит из шести изолированных модулей. В состав основного технологического оборудования входят две дизель-генераторные установки Cummins C200 D5e мощностью по 150 кВт, по одной C150 D5 и C80 D5 мощностью 100 и 60 кВт соответственно. Суммарная мощность АДЭС составляет 460 кВт.
Внутри станции размещены также операторский пункт системы управления с закрытым распредустройством 0,4 кВ, тепловой пункт, ремонтная мастерская и маслохозяйство. Это вторая ДЭС нового поколения, которая входит в состав Эвено-Бытантайского РЭС (в 2009 году в селе Кустур запущена автоматизированная ДЭС мощностью 600 кВт).
 Электростанция построена в рамках контракта под ключ, заключенного с энергетической компанией E.ON. Ее мощность составляет 430 МВт, электрический КПД – 59 %. В состав одновального блока входят газовая турбина SGT5-4000F электрической мощностью 288 МВт, паровая турбина SST5-5000, паровой котел-утилизатор и электрогенератор SGEN5-3000W. Все основное энергетическое, вспомогательное и электротехническое оборудование для проекта было поставлено компанией Siemens.
Основным топливом для электростанции является природный газ. Оборудование обеспечивает быстрый запуск и выход на номинальную мощность, а также высокую гибкость в эксплуатации.
Поскольку станция расположена в густонаселенном районе, одним из главных критериев при выборе оборудования был низкий уровень эмиссии парниковых газов. В частности выбросы NOx газовой турбины SGT5-4000F составляют менее 25 ppm.
В рамках сотрудничества с ОАО «Татнефть» компания «БПЦ Инжиниринг» подписала контракт на поставку оборудования для микротурбинного блока Capstone C600. Три установки С200 мощностью по 200 кВт спроектированы для размещения в едином компактном пространстве (контейнере). ГТЭС обеспечит внутреннее резервирование, позволяющее выводить/вводить отдельные двигатели в эксплуатацию, не прерывая работу всей энергосистемы. Энергоцентр Урмышлинского нефтепромысла будет работать параллельно с сетью и тремя поставленными в 2009 году установками Capstone C65.
ГТЭС позволит повысить долю полезного использования попутного нефтяного газа. Микротурбины Capstone способны устойчиво работать на газе с переменным компонентным составом, различной теплотворной способностью и содержанием сероводорода до 7 %. Таким образом, ПНГ будет поступать в энергоустановки непосредственно после сепаратора. Такое решение позволит избежать дополнительных расходов на строительство и обслуживание дорогостоящей системы газоочистки.
|
Русский
English