Новости
 Парогазовая установка построена на основе передовых технологий и с соблюдением международных стандартов создания и эксплуатации подобных объектов. Компактность энергоблока достигнута благодаря размещению на одном валу генератора, газовой и паровой турбин.
КПД новой ПГУ-400 (нетто) – 56,6 %, что является одним из максимальных показателей эффективности тепловых энергоблоков, эксплуатируемых сегодня в России. На станции установлен парогазовый энергоблок SCC5-4000F 1х1 производства Siemens AG, разработанный на базе газотурбинного двигателя SGT5-4000F мощностью 286,6 МВт.
Строительство ПГУ началось в 2008 году, комплексное опробование успешно состоялось в июне текущего года. Договор генерального подряда был заключен с турецкой компанией ENKA. Стоимость проекта составила 16,6 млрд рублей.
Установленная мощность ГРЭС возросла с 600 до 1000 МВт. Специально для выдачи мощности нового блока ПГУ от Яйвинской ГРЭС до подстанции 220 кВ «Северная» построена линия на 220 кВ протяженностью 13,3 км.
Строительство новых объектов важно для энергодефицитного Березниковско-Соликамского узла, где сосредоточены крупные промышленные предприятия. С вводом в эксплуатацию нового блока повысилась надежность электроснабжения и появилась возможность больше электроэнергии поставлять в соседнюю Свердловскую область.
ПГУ-400 обладает значительной маневренностью, что позволяет быстро настраивать выдаваемую мощность под потребности энергосистемы.
Яйвинская ГРЭС построена в 1963 году. Основное топливо – природный газ, установленная мощность – 1000 МВт.
ОАО «Доминанта-Энерджи» поставило оборудование и материалы для аварийной дизель-генераторной станции мощностью 17,1 МВт.
В состав ДЭС входят три дизель-генератора Caterpillar 3616TA мощностью по 5,7 МВт, сухой трансформатор собственных нужд мощностью 630 кВт напряжением 6/0,4 кВ, комплектное распределительное устройство 0,4 кВ с воздушными выключателями, вспомогательное оборудование.
Дизель-генераторы будут обеспечивать электроэнергией оборудование ТЭЦ-2 и запуск газотурбинных энергоблоков при отсутствии внешней сети.
Компания «Доминанта-Энерджи» выполнит шефмонтажные, пусконаладочные работы и обучение эксплуатирующего персонала.
 На предприятии по производству цемента работает парогазовая электростанция электрической мощностью 72 МВт, тепловой - 30,8 МВт. Станция снабжает завод электроэнергией и обеспечивает отопление, горячее водоснабжение, а также сушку сырья.
В состав основного оборудования входят две газовые турбины LM 2500+G4DLE производства GE, паровая турбина SST-PAC300 фирмы Siemens, котел-утилизатор HRSG (Словакия) и паровой котел типа VITOMAX 200HS фирмы Viessmann.
Для бесперебойной подачи топлива в газовые турбины объект будет оснащен дожимной компрессорной установкой Enerproject марки EGSI-S-240/1600 WA. Она предназначена для повышения давления газа до уровня 3,8 МПа, необходимого для работы турбин. Поставку и ввод оборудования обеспечит компания «Энергаз» - российский представитель промышленной группы Enerproject (Швейцария).
Оснащение ПГУ современной компрессорной установкой позволит провести в течение 2012 года модернизацию газодожимного оборудования производства GEA-Technofrigo. Для этого его последовательно демонтируют и доставят в Белгород, где на производственных площадях ООО «БелгородЭнергаз» заменят узлы и агрегы с целью повышения работоспособности.
В следующем году ОАО «Мордовцемент» планирует запуск ГТЭС-25 мощностью МВт (энергоблоки SGT-400 Siemens) на Сенгилеевском цементном заводе, расположенном в Ульяновской области. Газотурбинная электростанция обеспечит электроэнергией производственные мощности завода, а выхлопные газы турбин будут использоваться в качестве сушильного агента.
Компании «Звезда-Энергетика» и Altronic провели 14 октября совместные испытания дизельной электростанции Звезда-220НК-02МЗ на базе двигателя Cummins C300D5 с установленной системой двухтопливного режима работы (СДТР). В системе был применен смеситель производства Altronic.
Испытания проводились на газовом испытательном стенде ОАО «Звезда-Энергетика». В течение двух дней было смонтировано оборудование для двухтопливной системы, после чего в присутствии заказчика проведены испытания модернизированной электростанции. Программа испытаний с замещением дизельного топлива газом на различных режимах работы двигателя была успешно выполнена.
Принцип работы СДТР заключается в том, что с помощью специальных технологий в двигатель дополнительно подается газ, количество которого автоматически контролируется в зависимости от оборотов и выходной мощности генераторной установки. Таким образом, в двигателе используются два вида топлива одновременно: газ в качестве основного, а дизель – для воспламенения газовоздушной смеси в камере сгорания. Внедрение СДТР практически не требует модификации двигателя, при этом увеличивается его срок службы и существенно снижаются эксплуатационные расходы.
Помимо монтажа оборудования, представители Altronic провели обучение персонала службы пусконаладочных и сервисных работ ОАО «Звезда-Энергетика».
 На центральном нефтегазосборном пункте «Геж» (ЦНГСП) готовится к пуску газотурбинная электростанция Урал-4000 производства ОАО «Авиадвигатель». Установленная мощность ГТЭС - 4 МВт. ГТЭС обеспечит утилизацию попутного нефтяного газа (с высоким содержанием сероводорода) до 7,5 млн м3 в год, что позволит круглогодично вырабатывать электроэнергию для нужд Гежского месторождения. Подготовку и подачу попутного газа в качестве топлива для ГТЭС обеспечит дожимная компрессорная установка Enerproject типа EGSI-S-140/300 WA.
В винтовом маслонаполненном компрессоре этой ДКУ применяется многоступенчатая система фильтрации, благодаря которой газ на выходе соответствует самым высоким требованиям по чистоте. Давление газа повышается до уровня 1,6 МПа, необходимого для нормальной работы газотурбинной установки. Пусконаладочные работы провели специалисты компании «Энергаз», основной профиль которой - газоподготовка и снабжение топливом генерирующего оборудования.
На компрессорной станции «Гагарацкая» магистрального газопровода Бованенково – Ухта будет установлен привод ГТУ-25П (разработка ОАО «Авиадвигатель») мощностью 25 МВт в составе ГПА-25М Урал производства «Искра-Турбогаз». Газотурбинную установку изготовил и поставил заказчику Пермский моторный завод.
ГТУ-25П используется для привода нагнетателей в составе газоперекачивающих агрегатов нового поколения и при модернизации оборудования, а также для закачки газа в подземные хранилища. Основу конструкции ГТУ составляет газотурбинный двигатель ПС-90ГП-25, разработанный на базе высокоэффективного авиационного двигателя ПС-90А с использованием узлов ГТУ-12П и ГТУ-16П.
Достоинствами газотурбинной установки являются высокий КПД, низкий уровень воздействия на окружающую среду, применение автоматизированных систем управления и контроля, высокая надежность и большой ресурс.
 Компания «Протон-Пермские моторы» в рамках сотрудничества с ОАО «Авиадвигатель» расширяет участие в создании газотурбинных электростанций и газоперекачивающих агрегатов. На базе испытательного полигона ракетно-космической техники функционирует современный комплекс для сборки, испытаний и сдачи под ключ газотурбинных установок мощностью от 2,5 до 25 МВт. На испытательном стенде ГТУ проходят окончательную проверку перед отгрузкой заказчику.
В ноябре на объекте была установлена дожимная компрессорная станция Enerproject (Швейцария) серии EGSI-S-200/1600 WA для сжатия природного газа перед подачей его в ГТУ. Для надежной работы испытательного стенда ДКС обеспечит необходимый диапазон давления - от 0,5 до 4,5 МПа и расхода топлива - от 2500 до 11000 м3/ч.
Звукопоглощающий контейнер станции имеет собственные системы обогрева, вентиляции, контроля загазованности, пожарной сигнализации и тушения. Контейнер занимает минимальную площадь за счет компактного исполнения оборудования на единой раме. Весь цикл работ по вводу ДКС в эксплуатацию осуществляют инженеры российской компании «Энергаз», входящей в промышленную группу Enerproject.
|
Русский
English