Новости

Выполнив на месторождении полный комплекс монтажных работ,  ООО «Спецэнергогаз» проводит пусконаладочные работы на двух газоперекачивающих агрегатах мощностью по 15 МВт.

Предприятие «ИНГК» изготовило и поставило на площадку КС агрегаты на базе компрессорных установок Titan 130 CS. ГПА будут работать в составе дожимной компрессорной станции попутного нефтяного газа. Заказчик – Иркутская нефтяная компания.

Каждый комплект оборудования включает в себя модульное укрытие, в котором, помимо непосредственно внешних конструкций, предусмотрены все необходимые элементы для функционирования ГПА, инженерные системы жизнеобеспечения и безопасности.

ДКС предназначена для транспортировки ПНГ с Ярактинского месторождения до установки комплексной подготовки газа. Протяженность трубопровода составит 24,4 км.

Ярактинское нефтегазоконденсатное месторождение расположено в 140 км от г. Усть-Кут, было открыто в начале 1970-х годов. Его разработку ведет Иркутская нефтяная компания.

16/08/2021

Компания выиграла тендер и заключила контракт на поставку газотурбинной установки AE64.3A для электростанции в г. Освенцим. Заказчиком оборудования является одно из крупнейших химических предприятий в Польше – Synthos.

Электрическая мощность станции комбинированного цикла составит 120 МВт, ввод ее в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2023 г. Производимая электрическая и тепловая энергия будет использоваться для технологических нужд химического предприятия, излишки – продаваться в национальную энергосеть.

Планируется также использовать новую ПГУ для поддержания баланса в энергосистеме региона, в которой эксплуатируются ветровые и солнечные электростанции.

13/08/2021

ГК «Турбопар» изготовила и выполнила пусконаладку паровой турбины с противодавлением на котельной №3 в г. Костанай.

Турбина TST-100-W-Р-640 мощностью 640 кВт поставлена со вспомогательным оборудованием: рама общая для турбины и насоса, насос центробежный двустороннего входа, система маслоснабжения, система управления и контроля.

Паровая установка предназначена для привода сетевого насоса модели 1Д1250-125. ПТУ успешно прошла испытания и была принята в эксплуатацию.

12/08/2021

Специалисты компании «СТГТ» провели первую инспекцию горячего тракта газовой турбины SGT5-4000F, а также первую среднюю инспекцию генератора SGen5-1200A на энергоблоке Верхнетагильской ГРЭС.

Были заменены рабочие и направляющие лопатки 1-, 2- и 3-й ступеней газовой турбины, выполнено комплексное обследование вспомогательного оборудования, заказчику выданы рекомендации по дальнейшей эксплуатации газотурбинного оборудования блока ПГУ.

Работы проводились в соответствии с утвержденным графиком ремонтов оборудования электростанции. При этом использовались передовые технологии компании «Сименс Энергетика», предлагаемые российским заказчикам. Благодаря таким технологиям весь необходимый объем работ выполнен в соответствии с требованиями завода-изготовителя в кратчайшие сроки.

Основной комплекс работ выполнялся локальной сервисной бригадой ООО «СТГТ» с использованием цифровых технологий удаленного полевого сервиса, с привлечением экспертов «Сименс Энергетика» из Германии.

11/08/2021

В Казахстане реализуется инвестиционный проект по расширению ТЭЦ в г. Актобе. Здесь создается когенерационный энергоблок – газотурбинная установка, которая будет интегрирована в существующую технологическую схему объекта для работы в парогазовом цикле. Пуск ГТУ намечен на 2022 год.

Основную генерацию даст газовая турбина Siemens SGT-800 с генератором электрической мощностью 50 МВт. Она сочетает в себе надежную конструкцию с высоким КПД и низким уровнем выбросов, а также обладает большой энергией выхлопа, что позволяет эффективно использовать ГТУ в комбинированном цикле.

Из турбины отработавшие горячие газы попадают в котел-утилизатор (производства Подольского машиностроительного завода), который будет производить пар давлением 3,0 МПа и температурой 420 °С в объеме 70 тонн/час. Полученный перегретый водяной пар среднего давления направляется на существующие паровые турбины ТЭЦ для вторичной генерации электроэнергии.

Таким образом, схема с применением парогазовой технологии гарантирует комбинированное производство энергии, высокую отдачу от использования газового топлива и общую эффективность электростанции. Проектная мощность ГТУ составляет 57 МВт.

Топливоснабжение нового энергоблока будет осуществлять система комплексной газоподготовки ЭНЕРГАЗ, которая обеспечит качество газа в соответствии с установленными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу. Основные элементы этой системы – блочный пункт подготовки газа (БППГ) и дожимная компрессорная станция (ДКС).

БППГ с пропускной способностью 15 433 м3/ч предназначен для измерения объема, фильтрации и редуцирования газа. Он оснащен сепарационной системой с двухступенчатыми коалесцирующими фильтрами, узлом сбора и хранения продуктов очистки с дренажным резервуаром, модулем редуцирования и блоком технологического учета газа.

После предварительной подготовки поток газа направляется в ДКС, которая состоит из двух компрессорных установок производительностью по 12 000 кг/ч, предназначенных для сжатия и подачи топлива в турбину ГТУ под давлением 3,1 МПа. ДКС будет также поддерживать расчетную температуру газа (+60 °C). С учетом жестких требований к чистоте топлива система фильтрации в обеих установках усилена защитным стрейнером, высокоэффективным скруббером и страховочным фильтром тонкой очистки. В результате остаточное содержание примесей в газе не превышает 0,1 ppmw (мг/кг).

БППГ и ДКС уже доставлены на площадку строительства. Ввод системы газоподготовки выполнят специалисты ООО «СервисЭнергаз» (Группа Энергаз).

10/08/2021

Предприятие поставило СУТ для двух газопоршневых установок на базе двигателей GV222TI компании Doosan. ТЭС будет работать в базовом режиме на промышленном предприятии под С.-Петербургом.

В энергоблоках применяются тепловые модули ТММ-ТМ.300 мощностью по 300 кВт и два промышленных глушителя ТММ-ПГ.300. Тепловые модули позволят максимально эффективно использовать тепловую энергию двигателей.

Модули поставлены в полной заводской готовности. Такая комплектация вспомогательного тепломеханического оборудования минимизирует проведение сложных монтажных работ на объекте заказчика.

09/08/2021

ПАО «Энел Россия» ввело в коммерческую эксплуатацию свой первый ветропарк в России установленной мощностью 90 МВт. Он расположен в Азовском районе на территории общей площадью 133 га. Ветропарк оснащен 26 турбинами SG 3.4-132.

Строительство ветропарка осуществляло Enel Green Power – подразделение группы Enel, отвечающее за развитие и функционирование

возобновляемых источников энергии по всему миру. Первоначальные инвестиции ПАО «Энел Россия» в Азовскую ВЭС оценивались в размере 132 млн евро. Данный ветропарк входит в перечень приоритетных масштабных инвестиционных проектов Ростовской области.

ВЭС способна вырабатывать 320 ГВт*ч в год, сокращение выбросов углекислого газа в атмосферу при этом составит около 260 тыс. тонн.

06/08/2021