Размеры нового энергоблока TCG 3020 V20 почти такие же, как у предшественника, но его мощность на 15 % выше. Помимо значительно сниженного расхода масла (0,15 г/кВт.ч) и высоких показателей эффективности, новая модель имеет более низкие затраты на техническое обслуживание и установку.
Агрегат TCG 3020 V20 универсален для работы на природном газе, биогазе, свалочном газе и пропане. При эксплуатации на природном газе КПД энергоблока составляет 45 %, на биогазе – 43,6 %. Общий КПД при работе на природном газе более 87 %.
Благодаря цифровой системе контроля TPEM (Total Plant & Energy Management) управление установкой объединено в одной системе. TPEM облегчает контроль и мониторинг не только генератора, но и всей электростанции, вследствие чего применение дополнительных систем управления в большинстве случаев становится излишним. Цифровое управление позволяет обеспечить высокую производительность, максимальную мощность и оптимальную доступность установки.
К преимуществам TCG 3020 V20 относится сокращение затрат на установку и монтаж, интеллектуальное управление, снижение стоимости эксплуатации. При использовании качественного газа интервал между капремонтами может составлять до 80 000 часов.
В состав станции входят три газопоршневые установки 20V34SGD производства Wärtsilä электрической мощностью по 9,73 МВт. Энергоблоки размещаются в легкосборном здании на отдельных фундаментах. Строительно-монтажные и пусконаладочные работы выполнены с участием специалистов компании Wärtsilä Finland Oy.
Тепловая электростанция работает в базовом режиме. Выхлопные газы используются в технологическом процессе предприятия – для сушки цемента. Топливом является природный газ.
Строительство электростанции на заводе «Петербургцемент» (Сланцевский р-н, Ленинградская обл.) началось в октябре 2017 года в рамках реализации программы холдинга «Евроцемент груп» по созданию собственной генерации.
Заказчиком оборудования выступило предприятие «Газопровод Бейнеу – Шымкент». Проект осуществляется совместно Казахстаном и Китаем согласно заключенному межправительственному соглашению о строительстве магистрального газопровода Казахстан – Китай.
Для новой компрессорной станции компания Solar Turbines изготовила и поставила в короткий срок три газоперекачивающих агрегата с газотурбинным приводом Mars 100CS мощностью по 12 МВт с компрессорами С45 собственного производства.
Компрессорные агрегаты размещены в легкосборных зданиях. Генпроектировщиком выступает Казахский институт нефти и газа, генподрядчик – ДО «КНИСГ».
В составе газопровода протяженностью 1475 км также построены две компрессорные станции «Аксуат», «Шорнак» – по три газоперекачивающих агрегата с приводом Titan 130CS на каждой КС.
Энергоблоки КАМАЗ KG-200S мощностью по 200 кВт производства ООО «Кама Энергетика» работают в базовом режиме и полностью обеспечивают собственные нужды котельной в электрической энергии. ГПУ созданы на базе двигателей КАМАЗ 820.20-200.
Предприятие «ТМ МАШ» изготовило для проекта два модуля утилизации тепла выхлопных газов ТМ-ТМВГ.125. В объем поставки также вошли глушители с критическим уровнем шумоподавления 45 дБА и шкафы управления тепловыми модулями.
Таким образом, все основное оборудование (за исключением генераторов Stamford): двигатель, котел-утилизатор, система автоматики и вспомогательное оборудование – произведено российскими предприятиями.
24 мая в Астраханской области на верфи «Лотос», которая входит в Объединенную судостроительную корпорацию (ОСК), был спущен на воду первый в современной России речной пассажирский круизный лайнер – «Пётр Великий» проекта PV300VD.
Концерн «Русэлпром» поставил комплект оборудования для единой электроэнергетической системы лайнера с гребной электрической установкой: главные дизель-генераторные агрегаты, главные распределительные щиты, винторулевые колонки с электроприводами, а также подруливающее устройство.
Электротехнические компоненты этого оборудования: гребные электродвигатели (с преобразователями частоты), синхронные генераторы (с системой управления возбуждением), электродвигатель привода подруливающего устройства (с преобразователем частоты) – спроектированы и изготовлены на производственных площадках концерна.
Достраивать судно будут уже на воде. Специалисты «Русэлпрома» примут участие в пусконаладочных и шефмонтажных работах, а также в дальнейших швартовых и ходовых испытаниях пассажирского лайнера.
Длина четырехпалубного корабля составляет 141 м, ширина около 17 м. На лайнере 155 кают, рассчитанных на 310 пассажиров. Предусмотрены рестораны и бары, музыкальный салон, спортивно-оздоровительный комплекс, в том числе бассейн и площадка для гольфа. Сервис на лайнере будут осуществлять 90 членов экипажа и обслуживающего персонала.
Газопоршневые установки INNIO’s Jenbacher предназначены для тепличного комплекса в п. Успенский Болховского района (ООО «Экопродукт»). Для первой очереди теплиц установлены три газопоршневых агрегата JMS 620 J09 электрической мощностью по 3356 кВт и два агрегата JMS 316 D05 по 850 кВт.
Электрическая мощность мини-ТЭС составляет 11,77 МВт, тепловая – 12 МВт. Оборудование размещается в легкосборном здании. Монтаж и наладка выполнены осенью 2018 г., в конце года электростанцию в тепличном комбинате «Успенский» ввели в эксплуатацию. Она работает в базовом режиме параллельно с энергосистемой, без экспорта энергии в сеть.
ТК «Успенский» – современный тепличный комплекс, где выращивается более 8000 тонн овощей в год в закрытом грунте. Общая площадь первой очереди строительства 7 га, второй – 4 га.
В основе резервной ДЭС применена генераторная установка GMT1250 (GMGen Power Systems) с дизельным двигателем MTU 18V 2000 G65. Мощность станции составляет 1 МВт.
Новый производственный комплекс расположен на площади 11 000 м2 и включает цех с картоноделательной машиной, административно-бытовой корпус, склад производственного назначения и подземную установку очистки сточных вод. ДЭС полностью обеспечит резервное энергоснабжение всех потребителей комплекса.
Электростанция установлена в промышленный всепогодный контейнер «Север» БКС-1 собственного производства ГК «ГрандМоторс». Системы ДЭС поддерживают оптимальный температурный режим, обеспечивая гарантированный запуск в любых погодных условиях. Станция прошла полный цикл испытаний при 100 %-й нагрузке.
ROLT power systems (ROLT Group) реализует контракт на проектирование и поставку оборудования для энергоцентра ООО «ЕКА-Инвест», который обеспечит электроэнергией Томинский горно-обогатительный комбинат. Энергоцентр мощностью 207 МВт будет размещен в Сосновском районе Челябинской области, на Томинском месторождении медно-порфировых руд.
Станция создается на базе 22 газопоршневых установок производства Rolls-Royce Рower Systems единичной мощностью 9,4 МВт. ГПЭС полностью обеспечит все потребности комбината в электрической энергии. В настоящее время завершены проектные работы, ведется согласование проекта с ФСК и ОДУ Урала, с выходом на государственную экспертизу.
Томинский ГОК – крупнейший инвестиционный проект «Русской медной компании». Мощность комбината – 28 млн тонн по переработке медно-порфировой руды в год. В его состав входят карьеры «Томинский», «Калиновский» и обогатительная фабрика. Технологии, которые будут задействованы, позволят обогащать медно-порфировую руду с содержанием меди ниже 0,4 %.
Предприятие изготовит ГПА-4РМП для АО «ЕвроТЭК». Агрегат будет поставлен в январе 2020 г. в комплекте с поршневым компрессором JGZ 6/2 (Ariel Corporation) и станционным оборудованием, куда входят сепараторы, АВО газа, крановая обвязка, буферные емкости.
ГПА-4РМП создан для объектов, где требуется работа в широком диапазоне давлений при высоких степенях сжатия природного газа, в том числе для ПХГ в отложениях каменной соли. Преимущества агрегата: высокий КПД практически в любом диапазоне изменения отношения давлений, простота регулирования производительности, отсутствие сложных антипомпажных систем.
Приводом является газотурбинный двигатель ГТД-4РМ производства НПО «Сатурн», обеспечивающий весь диапазон мощности поршневого компрессора (от 1 до 4 МВт) в зависимости от режимов закачки/отбора газа. Применение на компрессорной станции ГПА-4РМП позволяет совместить в одном агрегате преимущества поршневого компрессора и газотурбинного двигателя. Ранее АО «ОДК–ГТ» уже поставило девять таких агрегатов для ПАО «Газпром».
ГПА будет работать на Сысконсыньинском месторождении, которое находится в Берёзов-ском районе ХМАО, в 40 км от п. Игрим.
Дизельная электростанция производства компании «Альфа Балт Инжиниринг» установленной мощностью 880 кВт используется в качестве резервного источника энергоснабжения на подстанции «Очаково». ДЭС оснащена системами отопления, вентиляции, освещения и пожаротушения.
В состав дизель-генераторной установки, размещенной в утепленном контейнере, входит дизельный двигатель MTU 16V 2000 G36F, генератор LSA 50.2М6 C 6S/4 (Leroy-Somer) и панель управления DEIF CGC 400.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.