Био-ТЭС в с. Курминское Карагандинской области построена птицефабрикой самостоятельно. Энергетическое оборудование поставила компания «Интма».
Для выработки электрической и тепловой энергии применяется газопоршневая установка JMC 320 GS-B.L. производства INNIO’s Jenbacher. Электрическая мощность энергоблока составляет 1063 кВт, тепловая – 1081 кВт. Установка размещена в контейнере, эксплуатируется в базовом режиме параллельно с сетью. Особое климатическое исполнение позволит работать при внешних температурах от –55 °C до +55 °C.
Сырьем для топлива служит чистый куриный помет, без добавления другой органики. Генпроектировщик основного энергетического оборудования – компания Zorg Biogas AG. Это первая станция на биогазе с использованием оборудования INNIO’s Jenbacher в Казахстане. Электроэнергию, получаемую из возобновляемых источников, предприятие реализует по «зелёному» тарифу.
Из куриного помета вырабатывается биогаз, который в дальнейшем используется для производства электрической и тепловой энергии и биоудобрений. Предприятие перерабатывает в сутки около 150 тонн птичьих отходов и производит из биогаза около 14 000 кВт.ч электроэнергии. Вложения в биогазовую станцию планируется окупить в течение 4–5 лет.
Контракт под ключ на поставку оборудования заключен с муниципальной энергетической компанией Teplaren Kosice a.s. Энергоблоки будут работать в составе электростанции когенерационного цикла, которая строится в г. Кошице. В рамках контракта Rolls-Royce Рower Systems поставила четыре газопоршневых энергоблока B35:40V20AG2. Общая электрическая мощность станции составит 37 МВт.
Оборудование изготовлено на предприятии норвежской компании Bergen Engines AS, которая входит в состав Rolls-Royce. Контракт предусматривает также техническое обслуживание и ремонт энергоблоков в течение пяти лет.
Среднеоборотные энергоблоки B35:40V20AG2 обеспечивают эффективную эксплуатацию на различных режимах и могут использоваться для работы в базовом и пиковом режиме, а также в составе электростанций комбинированного цикла. Уже после трех минут после пуска они выходят на номинальную частоту вращения 750 об/мин и полную мощность, что является оптимальным для энергоблоков, применяемых для поддержания баланса и необходимых параметров в сети.
Энергоблоки доставлены на площадку заказчика. Ввод электростанции в коммерческую эксплуатацию запланирован до конца текущего года.
На «Балтийском заводе» торжественно спущен на воду атомный ледокол «Урал», далее строительство продолжится на воде. Судно будет прокладывать путь кораблям, перевозящим углеводородное сырье с месторождений Ямальского и Гыданского полуостровов, шельфа Карского моря на рынки стран Азиатско-Тихоокеанского региона.
Как отметили в Министерстве промышленности и торговли РФ, улучшенные технические характеристики нового ледокола по скорости, ледопроходимости и возможности изменения осадки («Урал» является двухосадочным) позволят ему работать как в морской акватории, так и в устьях сибирских рек. Это упрощает проводку караванов морских судов, доставку и получение грузов в пунктах, расположенных на внутренних территориях северной части России.
«Урал» оснащен современной системой электродвижения. Все электрические машины этой системы изготовил Ленинградский электромашиностроительный завод, входящий в структуру концерна «РУСЭЛПРОМ».
Комплект поставки включает два генератора ТПС по 36 МВт, три гребных асинхронных электродвигателя (ГЭД) мощностью по 20 МВт, а также системы управления возбуждением. Высокая перегрузочная способность данного оборудования обеспечит бесперебойное функционирование ледокола при прохождении льдов толщиной до трех метров.
К торжественному событию спуска ледокола «Урал» на воду «РУСЭЛПРОМ» опубликовал видеоролик о том, как проходила транспортировка уникальных электродвигателей для привода гребных винтов. По сути, это была специальная операция, так как каждый ГЭД имеет огромные габариты и массу более 300 тонн.
Проект реализован компанией «ГрандМоторс». Создана система резервного электроснабжения потребителей двух трансформаторных подстанций. Она охватывает весь комплекс оборудования, включая дизель-генераторные установки, аппараты защиты и коммутации, кабельные линии, системы охраны, мониторинга, пожаротушения и вентиляции.
Общая мощность резервной системы составляет 1800 кВт. Ее основой являются две дизель-генераторные установки C1100D5B производства Cummins. Они смонтированы в 12-метровом контейнере «Север» БКС-1 производства АО «ГрандМоторс».
Для каждой ДГУ внутри контейнера установлен дополнительный бак емкостью 1000 литров. Контейнер оборудован системой приточно-вытяжной вентиляции, охранно-пожарной сигнализацией и системой автоматического пожаротушения. В центре контейнера установлен щит шинных соединений и кабельный ввод в полу для защиты кабеля от прямого доступа и механических повреждений.
Специалисты компании «ГрандМоторс» выполнили планировку площадки для устройства фундамента и установки контейнера, поставили оборудование, провели строительно-монтажные, электромонтажные и пусконаладочные работы.
«Комус» — российская торгово-производственная компания, специализирующаяся на офисных товарах, оборудовании и мебели. Компании принадлежат 7 фабрик в России, полиграфический центр, а также розничные магазины в 17 регионах страны.
Контракт на поставку трех ветрогенераторов для проекта Elfershausen в Германии заключен с компанией Prowind GmbH. Это первый заказ на установки Cypress, являющиеся крупнейшими наземными ветровыми турбинами.
Prowind будет эксплуатировать три ветротурбины мощностью по 4,8 МВт с диаметром ротора 158 м и высотой ступицы 150 м и 161 м. Лопасти будут изготовлены компанией LM Wind Power в Испании, а затем собраны на площадке строительства. Проект планируется завершить к концу текущего года.
Конструкция лопасти турбины Cypress состоит из двух частей, что облегчает маневрирование через лесистую местность Баварии, где будут установлены турбины. GE Renewable Energy также заключила контракт на полное обслуживание ветрогенераторов в течение следующих 20 лет.
Prowind – лидер в производстве «чистой» энергии в Германии. Компания имеет более 55 МВт установленной мощности ВЭУ с использованием оборудования GE Renewable Energy.
Компания Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd. заключила контракт на поставку электрогенерирующей системы Megamie, в которую интегрирован твердооксидный топливный элемент (SOFC) с микротурбиной. Система будет доставлена в научно-исследовательский институт Hazama Ando (Цукуба, Япония) в середине текущего года. Она будет использоваться для поддержки энергетического проекта следующего поколения, который направлен на снижение выбросов CO2 и поддерживается на национальном уровне.
Используя в качестве топлива готовый «городской» газ, гибридная система Megamie производит электроэнергию с помощью топливных элементов SOFC, работающих при температуре около 900 °С, и микротурбины. Топливо не сжигается, а электроэнергия образуется в топливном элементе в результате химической реакции между кислородом, водородом и окисью углерода, извлекаемыми из топливного газа. Затем поток горячих газов направляется в микротурбину для получения дополнительного количества электроэнергии – это обеспечивает максимально эффективное использование топлива.
Когда Megamie функционирует как когенерационная система, остаточное тепло выхлопных газов используется для производства пара или горячей воды. По сравнению с обычными системами генерации электроэнергии, выбросы CO2 этой гибридной системы снижены на 47 %.
Первая система Megamie, заказанная для коммерческого использования, работает в здании Marunouchi Mitsubishi Estate с февраля 2019 г.
Компания поставит шесть генераторных установок MAN 18V32/40 для строительства ДЭС суммарной электрической мощностью 53 МВт.
Станция строится в муниципальном районе Конакри в сотрудничестве с турецкой инжиниринговой компанией Iltekno, которая является генподрядчиком EPC-контракта и выполняет полный комплекс работ под ключ.
Электрическая мощность энергоблока MAN 18V32 /40 составляет 8,7 МВт. Диаметр поршня – 320 мм, ход поршня – 400 мм. Частота вращения силового вала двигателя составляет 750 об/мин. Энергоблоки оснащены системой управления SaCoSone, которая легко интегрируется в общестанционную систему управления.
После запуска ДЭС подразделение головной компании MAN PrimeServ обеспечит ее эксплуатацию и обслуживание в течение пяти лет. Проект разработан и профинансирован независимым производителем электроэнергии – Endeavour Energy (США).
Электроснабжение потребителей в г. Конакри подвержено значительным колебаниям напряжения, и его стабилизация является первостепенной задачей. Поскольку дизельная электростанция будет расположена в центре города, также крайне важно, чтобы выбросы вредных веществ в окружающую среду были минимальными. Благодаря очистке выхлопных газов с применением технологии SCR (селективная каталитическая нейтрализация), все нормы по эмиссии будут соблюдены. SCR позволяет снизить уровень NOx в выхлопных газах до 95 %.
Энергоснабжение в Гвинее обеспечивается генерацией гидроэлектростанций, что составляет 2/3 общей мощности, а треть – за счет тепловых электростанций. Общая установленная мощность не соответствует текущим потребностям – 550 МВт.
Только около трети населения Гвинеи имеют надежные источники электроэнергии – ее дефицит особенно остро ощущается в «сухой сезон» из-за большой зависимости от гидроэнергетики. В эти периоды электроснабжение потребителей поддерживается дизельными электростанциями.
Барсуковское месторождение разрабатывает «РН-Пурнефтегаз» (Роснефть). Автономный энергоцентр, состоящий из 10 агрегатов C1540 N5C (Cummins) мощностью по 1,5 МВт, предназначен для электроснабжения объектов промысла. Собственник электростанции – ООО «Альянс Генерация».
Топливом для ГПЭС является попутный газ. Его проектные параметры по чистоте, температуре, давлению и расходу обеспечит установка подготовки топливного газа (УПТГ) ЭНЕРГАЗ. В состав УПТГ входит:
- система фильтрации газа с двухступенчатыми фильтрами-коалесцерами, степень очистки 100 % для жидкой фракции и 99,9 % для твердых частиц размером свыше 2 мкм;
- узел дренажа конденсата с подземным резервуаром объемом 10 м3;
- блок коммерческого учета газа с ультразвуковыми расходомерами;
- узел подогрева газа;
- двухлинейная система редуцирования;
- модульная котельная подготовки теплоносителя, состоящая из двух котлов общей тепловой мощностью 0,19 МВт.
В настоящее время установка смонтирована на площадке эксплуатации. Блоки УПТГ собраны в здание с общей крышей, завершена крупноузловая сборка технологических отсеков. Специалисты ООО «СервисЭнергаз» (ГК «Энергаз») приступили к пусконаладке. Многофункциональный комплекс оснащен системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, газодетекция, сигнализация, пожаротушение).
Установка полностью автоматизирована. САУ осуществляет подготовку к пуску, пуск, останов и поддержание оптимального режима работы; контролирует технологические параметры; обеспечивает автоматические защиты и сигнализацию.
Локальная САУ размещается в специальном отсеке, отделенном от технологической части УПТГ газонепроницаемой огнестойкой перегородкой. САУ интегрируется с верхним уровнем АСУ ТП энергоцентра и обеспечивает дистанционное управление оборудованием, контроль загазованности в помещениях, вывод информации о состоянии всех элементов, узлов и систем на панель оператора.
Давление газа на входе в УПТГ составляет 0,5…0,8 МПа, на выходе – 0,3 МПа. Производительность установки – 5000 м3/ч. Коэффициент надежности в эксплуатации – 0,99; назначенный ресурс – 30 лет.
ООО «РН-Пурнефтегаз» ведет разработку нефтяных и газовых месторождений в Ямало-Ненецком автономном округе. Большая часть добычи сосредоточена на четырех месторождениях – Комсомольском, Харампурском, Тарасовском и Барсуковском.
Право на строительство в Краснодарском крае ПГУ-ТЭС «Ударная» (г. Тамань) получила компания «Технопромэкспорт» («Ростех»). Уста-новленная мощность будущей станции составит 465 МВт. В настоящее время генподрядчик осуществляет подбор основного оборудования.
Строительство электростанции в Тамани должно покрыть энергодефицит в Краснодар-ском крае и поддержать стабильную работу энергосистемы Крымского полуострова.
Для ввода станции в эксплуатацию в условиях отсутствия внешней сети АО «ОДК– Авиадвигатель» изготовит и поставит для ТЭС два газотурбинных энергоагрегата ГТЭС-25ПА мощностью по 25 МВт. Ввод оборудования в эксплуатацию планируется до конца 2021 года.
ДЭС, установленная на строительной площадке Усть-Среднеканской ГЭС, обеспечит питание системы управления заслонами водоприемника гидроэлектростанции. ДГУ ADDo-500 мощностью 500 кВт собрана на базе двигателя Doosan, размещается в контейнере «Север».
Оборудование работает в сложных климатических условиях Магаданской области. Для работы зимой ДГУ смонтирована в утепленном контейнере, установлен электрический подогреватель. Для предотвращения сбоев в работе станции в условиях высокой влажности предусмотрены датчики наличия воды в топливном баке и антиконденсатные обогреватели.
Специалисты сервисного подразделения компании «ПСМ» провели пусконаладочные работы и испытания станции.
Завершение строительства гидроэлектростанции с заполнением водохранилища до проектной отметки и выводом на полную мощность 512 МВт намечено на 2024 год. ГЭС обеспечит Магаданскую область энергией, в том числе крупные горные предприятия на месторождениях Яно-Колымской золоторудной провинции.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.