Компания Caterpillar Inc. объявила о том, что на промышленные дизель-генераторы серии Cat 3516B в стандартной комплектации будет устанавливаться двухтопливная система Dynamic Gas Blending (DGB). Таким образом, автономный агрегат сможет работать на смеси дизтоплива и природного газа. Это существенно сокращает себестоимость электроэнергии, производимой ДГУ с выходной мощностью от 1400 до 1820 кВт, при сохранении характеристик работы двигателей.

Caterpillar устанавливает комплект DGB на ДГУ с 2013 г., но только сейчас они будут поставляться в базовой комплектации агрегата непосредственно с завода. Это позволяет распространить стандартные гарантийные условия на все изделие полностью. При наличии данной опции ДГУ во время работы потребляет 30 % дизтоплива и 70 % природного газа, благодаря чему себестоимость производства кВт.ч электроэнергии сокращается на $100/МВт выходной мощности.

Технология DGB полностью автоматическая и осуществляет постоянный контроль каждого из шестнадцати цилиндров, максимально оптимизируя работу двигателя в соответствии с характером нагрузки и условиями эксплуатации. При использовании системы DGB не требуется производить анализ газа, а также выполнять повторные калибровки в ситуациях, когда дизель-генераторы перемещаются или изменяются параметры подачи природного газа.

Свеча зажигания DENSO GE2-3 разработана для применения на современных высокоэффективных двигателях. Использование иридиевых сплавов на центральном и заземляющем электродах свечи обеспечивает надежное зажигание двигателя при работе на природном и других специальных газах. Благодаря новой конструкции заземляющего электрода с медным сердечником, осуществляется оптимальный отвод тепла и существенно снижается износ материала базы электрода. Повышается также электрическая и механическая прочность и срок службы свечей.

Удлиненная конструкция изолятора обеспечивает более надежную защиту от пробоя свечи. Встроенный монолитный резистор эффективно предотвращает электромагнитные помехи.

Сверхтонкие электроды создают более мощную искру, обеспечивая надежное зажигание и более эффективное сжигание топлива, что в свою очередь способствует снижению уровней эмиссии CO, CO2 и HC. Для зажигания требуется более низкое напряжение, что увеличивает мощность и ресурс двигателя.

В настоящее время опытные образцы свечей DENSO GE2-3 прошли опытно-промышленную эксплуатацию на газопоршневом двигателе MAN E3262 LE 202 в течение 1500 часов. В течение испытаний не было отмечено ни одного случая пропуска зажигания. Таким образом, свечи подтвердили все заявленные параметры и высокую надежность.

ООО «Сыры Кубани» строит вторую очередь завода по производству сыров, сливочного масла и комплексной переработке сыворотки в станице Выселковской. Главное требование заказчика к новой электростанции – бесперебойное энергоснабжение предприятия, в том числе в островном режиме – при отсутствии питания от внешней сети. Это связано с тем, что окончание строительства высоковольтной линии к заводу планируется позже срока, когда начнутся пусконаладочные работы основного оборудования.

Энергоцентр располагается на территории предприятия, вблизи  основного корпуса завода. Отбор электрической мощности осуществляется шинопроводами, проложенными по территории завода. Холодоноситель (вода с параметрами 2/12 °С) от энергоцентра подключен в систему холодоснабжения завода.

С учетом двух очередей строительства электрическая мощность станции составляет 8 МВт/0,4 кВ, холодильная – 5 МВт. Все бросовое тепло, образующееся при работе ГПУ, утилизируется в АБХМ и расходуется на производство холода.

В составе станции смонтированы четыре газопоршневые установки  20V4000L32 фирмы MTU (Германия) мощностью по 1948 кВт. Их исполнение предусматривает работу в регионе с высокими температурами наружного воздуха. Мощность АБХМ, работающих на горячей воде с параметрами 95/75 °С, – 2,5 МВт.

На крыше энергоцентра размещены сухие охладители генераторной установки, системы утилизации тепла дымовых газов производства «ТМ МАШ» и мокрые испарительные градирни АБХМ. Тепловые модули находятся в защитном вентилируемом кожухе. Расход выхлопных газов составляет 7847 м3/ч, температура выхлопных газов – 580 °С.

На предприятии планируется работа четырех компрессоров мощностью по 560 кВт. Энергоцентр должен обеспечивать в том числе стабильную работу при высоких пусковых токах такого оборудования.

Система диспетчеризации SCADA передает информацию о работе энергоцентра на центральный диспетчерский пульт завода по оптоволоконной линии, с отображением на мониторе всех параметров работы.

В настоящее время введена первая очередь станции, окончание строительства планируется в текущем году.

Фармацевтическое предприятие будет располагаться в Масловском индустриальном парке. На площадке строится цех упаковки твердых и жидких средств, здание лабораторий и технических служб, товарный склад. Заложены фундаменты инфраструктуры для энергоснабжения предприятия, в том числе под установку ДГУ.

ООО «Катарсис» поставило оборудование для эффективного энергоснабжения строящегося комплекса. На предприятии смонтированы две дизель-генераторные установки GE.CU.1100/1000.SS производства Elcos мощностью по 800 кВт. ДГУ созданы на базе двигателей Cummins KTA38G5 и генераторов Stamford. Для обеспечения безопасности обслуживания и сохранения транспортных габаритов конструкция контейнера оборудована распашными воротами.

«Бионорика СЕ», ведущий мировой производитель лекарственных средств растительного происхождения, имеет статус международной фармацевтической компании. На российском рынке компания присутствует 20 лет.