На Восточно-Уренгойском лицензионном участке АО «Роспан Интернешнл» (НК «Роснефть») создается установка комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГиК). В ее составе будет работать многоблочная установка подготовки топливного газа (УПТГ) ЭНЕРГАЗ. Она осуществляет фильтрацию, учет, подогрев, редуцирование газа и в параллельном режиме снабжает им (с отличающимися параметрами по давлению, температуре и расходу) основные и вспомогательные объекты. Среди них – котельная; ДКС низконапорных газов; установки очистки технического пропан-бутана от метанола, стабилизации конденсата, низкотемпературной сепарации и др.
Также УПТГ будет подавать топливо на новую газотурбинную электростанцию собственных нужд, которая обеспечит электроэнергией объекты добычи, подготовки и транспортировки нефти, газа и газового конденсата Восточно-Уренгойского участка.
УПТГ включает два модуля подготовки топливного газа (МПТГ). Каждый модуль состоит из отдельных блок-боксов с оборудованием, которые состыкованы между собой в единое блок-здание с общей крышей.
МПТГ-1 является основным и предназначен для снабжения ГТЭС и 100 % потребителей УКПГиК. Его максимальная производительность по газу - 90 400 м3/ч. Модуль подготовки топливного газа №2 – резервный. При останове МПТГ-1 резервный модуль включается в работу и подает газ к котельной и ГТЭС. Номинальная производительность МПТГ-2 составляет 32 612 м3/ч.
В настоящее время после собственных испытаний (с функциональным тестированием всех элементов и систем) и 72-часовой комплексной проверки в составе объекта в эксплуатацию введен модуль №2. МПТГ-1 находится в процессе пусконаладки.
Оборудование полностью автоматизировано, локальные САУ двух МПТГ интегрированы с верхним уровнем АСУ ТП. Все блок-боксы оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. Установка подготовки топливного газа спроектирована и изготовлена с учетом климатических условий региона и рассчитана на интенсивный режим эксплуатации. Ввод УПТГ выполняют технические специалисты компании «СервисЭнергаз» (входит в Группу «Энергаз»).
Восточно-Уренгойский лицензионный участок расположен на территории Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа. С его запуском объем добычи газа «Роспан Интернешнл» увеличится практически в 5 раз и составит более 19 млрд м3.
Проектная мощность УКПГиК по объему подготовки природного газа - 16,7 млрд м3 осушенного газа в год; до 4,5 млн тонн стабильного газового конденсата; свыше 1 млн тонн пропан-бутановой фракции.
Компания Siemens и правительство Египта заключили соглашения на строительство трех электростанций комбинированного цикла мощностью 14,4 ГВт и 12 наземных и морских ветропарков на базе 600 ветротурбин общей мощностью 2 ГВт.
В настоящее время электростанции Beni Suef, Burullus и New Capital введены в коммерческую эксплуатацию. Завершить проект в части ветроэнергетики планируется до конца текущего года.
Суммарная мощность всех станций парогазового цикла составила 14,4 ГВт. На них установлены 24 газовые турбины SGT5-8000H. В объем поставки также вошли 12 паровых турбин SST-5000, 36 генераторов, 24 котла-утилизатора и 3 установки КРУЭ мощностью 500 кВ.
С целью увеличения мощности линий электропередачи в масштабах страны введены в эксплуатацию шесть новых трансформаторных подстанций в г.г. Магага, Итай-эль-Баруд, Бенха, Вади-эль-Натрун, Асьют и Кафр-эль-Заят. Проект по их строительству был разработан и реализован Siemens в сотрудничестве с компанией El Sewedy Electric T&D.
Данный мегапроект реализован компанией Siemens в течение 27,5 месяцев с момента подписания соглашений и до ввода оборудования в коммерческую в эксплуатацию.
Подготовка эксплуатирующего персонала станций ведется в рамках стратегического партнерского соглашения между министерством экономического сотрудничества и развития Германии (BMZ) и концерном по профессионально-технической подготовке и профильному обучению египетских сотрудников.
Соглашение объединило усилия Siemens и BMZ по созданию специализированного учебного центра, а также по усилению профессиональных учебных заведений. Программа разработана с учетом целей, изложенных в стратегии развития «Видение Египта–2030». В новом учебном центре площадью около 2000 м2 уже обучается около 5,5 тыс. технических специалистов и инженеров.
Мегапроект также включает соглашение на техническое обслуживание электростанций сроком на 9 лет. Работы осуществляются с помощью сервисных продуктов и решений Siemens, с применением самых передовых технологий анализа данных компании.
Консорциум в составе TSK и Rolls-Royce подписал контракт с компанией Prime Energia Quickstart SpA на проектирование, поставку и строительство (EPC) пяти многоагрегатных дизельных электростанций общей мощностью 475 МВт. Надежность энергосистемы Чили обеспечат 256 генераторных установок 16V 4000 (MTU Onsite Energy), которые будут работать в резервном режиме.
Резервные ДЭС являются частью стратегии компании Glenfarne Group, владельца и промышленного управляющего энергетическими активами, по развитию инфраструктуры для поддержки возобновляемых источников энергии и стабильности энергосистемы в регионах по всему континенту.
Генераторы будут иметь цифровое управление через шлюзы, отправляющие данные на платформу MTU Go!Manage для их мониторинга и анализа. Дистанционный мониторинг и контроль в режиме реального времени будет осуществляться операционным центром Prime Energia в Сантьяго.
Чили является одной из самых быстроразвивающихся экономик в Латинской Америке. Ожидается, что спрос на энергию будет расти ежегодно на 4 % в течение следующих пяти лет. Процент возобновляемых источников энергии в чилийской энергосистеме растет постоянными темпами. Его доля была утроена с 2012 года и в 2017-м достигла 18 %.
К 2035 г. ожидается, что не менее 60 % электроэнергии страны будет производиться из возобновляемых источников, а к 2050 г. она увеличится до 70 %.
Предприятие «БМЕ-Дизель» изготовило дизель-генераторную установку контейнерного исполнения мощностью 1200 кВт на базе двигателя KTA50 GS8 (Cummins).
Проект реализован по заказу коммунального унитарного предприятия для обеспечения бесперебойного электропитания спортивно-развлекательного комплекса «Чижовка-Арена».
«Чижовка-Арена» — многофункциональный спортивно-развлекательный комплекс в Минске, который стал второй площадкой чемпионата мира по хоккею в 2014 г. Арена располагается в микрорайоне Чижовка, на берегу водохранилища, занимая часть территории парка имени 900-летия Минска.
Монтаж газоперекачивающего агрегата «Ладога» ведется на площадке Амурского газоперерабатывающего завода. Это первый из 12 агрегатов, которые будут сжимать метановую фракцию Амурского ГПЗ для дальнейшей ее подачи в Китай по магистральному газопроводу «Сила Сибири» в рамках Восточной газовой программы.
В конструкции агрегата применены технические решения, которые обеспечивают надежность работы ГПА и входящего в его состав оборудования в климатических условиях региона – при низких температурах и сейсмичности до 8 баллов. Агрегаты разработаны и изготовлены по специальному техническому заданию, предусматривающему обеспечение работоспособности оборудования в данных условиях.
В основе ГПА высокоэффективный центробежный компрессор и современная газотурбинная установка. Кроме этого, в состав агрегата входит система охлаждения и вентиляции ГТУ, комплексное воздухоочистительное устройство, системы маслоснабжения и подачи топлива, выхлопная система, другое вспомогательное оборудование. Современная система автоматического управления обеспечивает высокий уровень безопасности работы агрегата.
Газоперекачивающий агрегат был отгружен с Невского завода в конце января текущего года. Перевозка его осуществлялась различными видами транспорта. Для транспортировки к месту погрузки на специальную железнодорожную платформу и к месту монтажа использовались специальные автомобильные тралы. Основной маршрут из Великого Новгорода до Амурского завода (протяженностью более 8000 км) ГПА «преодолел» на железнодорожных платформах. Доставка одного турбоблока весом более 100 тонн, который размещается на двух платформах, занимает более полутора месяцев. В пути следования с помощью специально встроенной системы обогрева соблюдается необходимый температурный режим (не ниже +5 °С).
Монтаж оборудования будет проходить поэтапно и займет несколько месяцев – на этот период предусмотрена работа системы электроподогрева кожуха агрегата. Ожидается, что в этом году на заводе установят шесть таких агрегатов. Первый пусковой комплекс Амурского ГПЗ планируется ввести в эксплуатацию в 2021 году, а к 2025-му завод будет выведен на полную проектную мощность.
Донбасская топливно-энергетическая компания (ДТЭК) подписала с датским производителем ветротурбин – Vestas договор о строительстве Орловской ветроэлектростанции в Приморском районе Запорожской области.
Объем инвестиций составляет около 140 млн евро. Проект предусматривает строительство 26 ветротурбин V126-3.3 мощностью по 3,8 МВт. Основная часть строительных работ началась в январе текущего года. Мощность ВЭС, которая является третьим проектом компании по ветроэнергетике, обеспечит электроэнергией около 200 тыс. домо-хозяйств.
Активами ДТЭК в сфере возобновляемых источников энергии управляет операционная компания «ДТЭК ВИЭ». В ее состав входят действующие Ботиевская ВЭС (200 МВт), Трифановская СЭС (10 МВт), компания «Винд Тех», обеспечивающая обслуживание ветротурбин, а также проекты в стадии реализации – Приморская ВЭС (200 МВт) и Никопольская СЭС (200 МВт).
В Республике Башкортостан завершается модернизация испытательного стенда ПАО «ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение». Комплекс проведения испытаний (КПИ), построенный АО «Уфа-АвиаГаз», дочерним предприятием ОДК-УМПО, осуществляет эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей (ГТД) АЛ-31СТ, применяемых в газоперекачивающих агрегатах и на электростанциях.
Уникальный по своим возможностям КПИ ОДК-УМПО позволяет испытывать отдельные агрегаты и узлы, а также всю конструкцию двигателя при значительно ускоренных циклических нагрузках в искусственно созданных экстремальных условиях (по сравнению с естественными условиями эксплуатации). На стенде особенно тщательно тестируются конструкции рабочих лопаток и опор турбин высокого давления, от работоспособности которых непосредственно зависит общий ресурс и надежность привода.
В рамках модернизации КПИ оснащен дожимной компрессорной установкой (ДКУ), предназначенной для бесперебойного снабжения испытуемых ГТД топливным газом с установленными параметрами по чистоте, давлению, температуре и расходу.
ДКУ, поставленная компанией ЭНЕРГАЗ, компримирует газ до необходимых расчетных значений (2,8…3,2 МПа) и подает его на газогенератор приводов в процессе их тестирования. Это оборудование разработано по индивидуальному проекту – специально для эксплуатации в условиях высокой интенсивности запусков и остановов при разной продолжительности испытаний. Производительность ДКУ составляет 6 500 м3/ч.
За эффективный контроль, управление и безопасность технологических процессов ДКУ отвечает система автоматизированного управления и регулирования. САУиР представляет собой полнокомплектную двухуровневую систему, которая интегрирована в АСУ ТП испытательного стенда.
Первый уровень – отсек управления ДКУ – размещен внутри блок-модуля установки и отделен от технологической части (машинного зала) газонепроницаемой огнестойкой перегородкой. Второй уровень – пульт дистанционного управления (автоматизированное рабочее место, АРМ) – расположен в операторном центре объекта.
Приемо-сдаточное тестирование ДКУ и САУиР прошло в ходе фактических испытаний газотурбинного двигателя. В различных режимах нагрузки компрессорная установка отработала штатно, без нареканий. Данные испытания стали важным этапом пусконаладки модернизированного КПИ.
Ввод газокомпрессорного оборудования в действие, а также курс технических консультаций для оперативного персонала (машинистов ДКУ) провели специалисты ООО «СервисЭНЕРГАЗ».
Отметим, что для Группы компаний ЭНЕРГАЗ это уже четвертый аналогичный проект. Ранее специально спроектированными компрессорными установками оснащены стенды испытаний газовых турбин ПАО «Протон - Пермские моторы», АО «ОДК - Газовые турбины» и ЗАО «Невский завод».
Дизельная электростанция является энергетическим центром любого масштабного строительства и обеспечивает гарантированную работу оборудования даже в отсутствие основной сети электроснабжения или в случае недостатка мощности. В сентябре 2018 г. компания «ТСС» поставила дизель- генераторную установку TTD 690TSCG (АД-500С-Т400-2РНМ12) на строительную площадку для крупной региональной строительной компании «НЭК Выборг».
ДГУ размещена в специальном контейнере ПБК-6 габаритами 6,0х2,3х2,9 м, который серийно выпускается на производственных площадях «ТСС» в г. Ивантеевке. В соответствии с техническим заданием заказчика, базовый вариант электростанции дополнительно оснащен блоком аварийного ввода резерва (АВР) и системой электроподогрева блока двигателя. Это соответствует второй степени автоматизации. Подобное исполнение и комплектация позволяют эксплуатировать станцию в режиме резервного электроснабжения с автозапуском.
Электростанция на базе установки ROLT PSG 2000 электрической мощностью 2141 кВт обеспечивает потребности в энергии мясоперерабатывающего комплекса в п. Атяшево.
Энергоблок контейнерного исполнения размещается на открытой площадке. Станция работает без синхронизации с энергосистемой. Тепловая энергия используется для производственных нужд и теплофикации. Агрегатирование установки выполнено компанией «Ролт» на базе двигателя 20V4000L33 производства MTU.
Контракт заключен с АО «КМПО» на изготовление и поставку центробежных компрессоров для расширения инфраструктуры Заполярного месторождения (Газпром добыча Ямбург). В состав ДКС входят семь газоперекачивающих агрегатов ГПА-16УА производства КМПО с двигателями НК-16-18СТД.
Оборудование предназначено для увеличения давления газа на входе в магистральный газопровод. Оно будет изготовлено на Невском заводе (производственная площадка РЭП Холдинга).
Компрессоры ЦБК 425/76 будут применяться на дожимной компрессорной станции установки комплексной подготовки газа промысла (УКПГ-1С). ЦБК оснастят системой магнитного подвеса, что исключает механическое трение при вращении ротора для повышения надежности эксплуатации. Поставка компрессоров на объект запланирована на третий квартал текущего года.
Заполярное нефтегазоконденсатное месторождение – одно из крупнейших в мире. Его начальные запасы – более 3,5 трлн м3 газа, около 60 млн тонн газового конденсата и 20 млн тонн нефти. Промышленная эксплуатация месторождения началась в 2001 г., с разработки Сеноманской залежи. В настоящее время работают пять установок комплексной подготовки газа – три сеноманских и две валанжинских.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.