ОАО «Казанькомпрессормаш» (Группа «ГМС») поставило газоперекачивающий агрегат для Восточно-Мессояхского нефтегазоконденсатного месторождения АО «Мессояха-нефтегаз».
ГПА производительностью 2,1 млн м3/сут и конечным давлением до 15 МПа предназначен для сжатия попутного нефтяного газа строящейся дожимной компрессорной станции. Агрегат в ангарном исполнении укомплектован компрессором 53ГЦ2-384/4-141 в двухкорпусном исполнении, с параллельным расположением корпусов сжатия. ГПА оснащен газотурбинным двигателем НК-16-18СТ мощностью 18 МВт производства КМПО, а также всеми системами контроля и управления.
Компрессорная система прошла заводские испытания, которые подтвердили соответствие технических характеристик всем требованиям заказчика. До конца текущего года ОАО «Казань-компрессормаш» изготовит для АО «Мессояха-нефтегаз» второй аналогичный агрегат.
ООО «Глобалтехэкспорт» завершает пусконаладочные работы на пункте подготовки топливного газа (ППГ) для двух энергоблоков Казанской ТЭЦ-1 общей установленной мощностью 230 МВт в составе двух теплофикационных парогазовых установок по 127 МВт.
Основное и резервное топливо для выработки электроэнергии и тепла – природный газ. Потребителями газа являются две газотурбинные установки PG 6111(FA) и дожигающие устройства котлов-утилизаторов. Газоснабжение энергоблоков выполняется от газопровода высокого давления Dу-700, Рг ≤ 0,6 МПа, проложенного к существующему ГРП Казанской ТЭЦ-1.
Важно отметить, что дожимные компрессорные установки (ДКУ) интегрированы в ППГ в соответствии с «Правилами технической эксплуатации газового хозяйства газотурбинных и парогазовых установок тепловых электростанций РД 153-34.1-30.106-00», которые предусматривают:
система газоснабжения ГТУ и ПГУ в общем случае должна включать основные узлы или объекты ППГ, включая блоки редуцирования или сжатия газа (в т.ч. ГРП, УСД, ДКС, ГТРС), очистки, осушки, подогрева, измерения расхода;
пункт подготовки газа должен обеспечивать очистку газа от жидких и твердых частиц, редуцирование и (или) сжатие газа, его подогрев, осушку и измерение расхода. Технические средства для этих целей следует использовать в виде блоков комплектной заводской поставки.
Объем работ ООО «Глобалтехэкспорт» по данному объекту включает комплектацию, строительно-монтажные и пусконаладочные работы на пункте подготовки газа, в состав которого входят три дожимные компрессорные установки компании Atlas Copco. ДКУ перевезены с Новоберезниковской ТЭЦ в рамках переноса ДПМ на Казанскую ТЭЦ. Площадка строительства относится к сейсмическому району с зоной активности 7 баллов по шкале MSK-64.
При разработке проектной документации появилась необходимость в разработке специальных технических условий. Газопровод высокого давления от ППГ до газовых турбин (3,5 МПа) для газоснабжения двух блоков ПГУ Казанской ТЭЦ-1 согласно ФЗ от 30.12.2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» является сооружением повышенного уровня ответственности, с коэффициентом надежности 1,1.
В одном из следующих номеров журнала «ТиД» будет опубликована статья о системе газоподготовки для энергоблоков ПГУ на Казанской ТЭЦ-1.
Специальные контроллеры зажигания для газовых двигателей Caterpillar серии G3300 и G3400 созданы на базе контроллеров серии MIC3+. Концепция MIC3+CATDI обеспечивает надежный запуск двигателя, плавный ход и полное сгорание топливовоздушной смеси, увеличивает производительность. Высокая энергия воспламенения, точный момент зажигания, онлайн диагностика позволяют повысить эффективность работы двигателя, увеличить срок службы компонентов (в т.ч. свечей зажигания) и соответствовать самым строгим нормам по уровню выбросов вредных веществ.
Все контроллеры зажигания MIC3+CATDI оснащены специальным комплектом кронштейнов для установки контроллера на двигатели. Контроллер интегрируется в установленную систему управления без дополнительных преобразователей сигналов, могут использоваться все существующие разъемы, выходная и входная проводка.
Конфигурация меню панели управления подходит для всех двигателей Caterpillar серии G3300 и G3400. При модернизации достаточно только выбрать тип катушки зажигания, временной интервал и загрузить соответствующий файл в контроллер зажигания в соответствии с типом двигателя.
Компания «Новатэк» построила дожимную компрессорную станцию на УКПГ Валанжинских залежей Самбургского месторождения (ОАО «Арктикгаз»). Для данного проекта Казанское моторостроительное производственное объединение изготовило и поставило компрессорные агрегаты ГПА-16 Волга с приводом НК-16СТ собственного изготовления.
Агрегаты имеют модульное исполнение. Компрессорная установка 43ГЦ2-163/18-108 ГТУ изготовлена предприятием «Казанькомпрессормаш», выполнена двухкорпусной (корпус низкого и высокого давления), с параллельным расположением корпусов сжатия, Мультипликатор компрессорной установки изготовила фирма Voith Turbo BHS Getriebe GmbH.
Промышленная добыча природного газа и газового конденсата на Самбургском месторождении ведется с 2012 года.
Заказчик электростанции – ГК «Технология металлов». Проект реализован под ключ компанией «Автономный энергосервис».
Мини-ТЭС электрической мощностью 1,0 МВт и тепловой – 1,14 МВт построена на базе одного энергомодуля открытого исполнения. Генерирующее оборудование – газопоршневая установка SFGM 560 производства компании Guascor Power (Siemens Gas Engienes). ГПУ размещается в отдельном здании, поставщик оборудования – ЗАО «Автономный энергосервис».
Система утилизации тепла включает теплообменники основного контура и котел-утилизатор. Станция работает в островном режиме. Топливом является природный газ.
ЗАО «Энергия ТЭК», дилер предприятия Laser Industries (Италия), изготовило и поставило дизель-генераторную установку для гипермаркета «Леруа Мерлен» в г. Истре.
Дизель-генератор LIР800 номинальной мощностью 640 кВт укомплектован двигателем 4006-23TAG3A производства Perkins (Великобритания) и генератором MJB 400 MА4 (Marelli Motori).
Специалисты компании «Энергия ТЭК» выполнили монтаж ДГУ, систем вентиляции, освещения, газовыхлопа, топливоснабжения, а также провели пусконаладочные работы и эксплуатационные испытания. Сервисные инженеры провели обучение специалистов службы эксплуатации заказчика.
Подписан контракт на поставку двух энергоблоков Урал-6000 мощностью по 6 МВт производства АО «ОДК–Авиадвигатель» для Пякя-хинского нефтегазоконденсатного месторождения. Заказчиком является ООО «Лукойл – Западная Сибирь» (ТПП «Ямалнефтегаз»).
Электростанция в контейнерном исполнении построена за Полярным кругом в условиях вечной мерзлоты. ЭГЭС Урал-6000 установлены на свайном поле, на высоте 3 м от земли. Такая конструкция позволяет энергоблокам работать в диапазоне температур окружающего воздуха от –60 °С до +45 °С. Модульная конструкция энергоблоков, разработанная специалистами Пермского КБ, позволяет максимально эффективно использовать весь комплекс оборудования электростанции.
На станции работают шесть блочных ЭГЭС Урал-6000, созданных на базе газотурбинных установок ГТУ-6П. Энергоблоки суммарно отработали более 150 тыс. часов с начала эксплуатации. С вводом ГТЭС западносибирские нефтяники смогли использовать новейшее оборудование для бурения скважин глубиной до четырех километров.
После ввода новых блоков мощность собственной электростанции ТПП «Ямалнефтегаз» возрастет до 48 МВт.
КС ежегодной производительностью 270 млн м3 построена в рамках 2-й очереди станции для подачи бессернистого попутного газа в технологическую линию на модернизируемом ГПЗ. Компрессорная станция размещена в ангаре. ОАО «Казанькопрессормаш» выполнило шефмонтаж и пусконаладку оборудования.
Станция включает: два турбокомпрессорных агрегата 6ГЦ2-260/ 2-38ГТУ с газотурбинным приводом ГТД-6,3РМ, промежуточный и концевой аппараты воздушного охлаждения газа, промежуточный и концевой сепараторы, оперативный узел учета газа, БПТГ на основе компрессорного агрегата ТАКАТ14,5-27, ресиверы воздуха и азота, систему пожаро-тушения, двухуровневую систему автоматизированного управления.
Разработчиком компрессорных агрегатов и БПТГ является НИИтурбо-компрессор им. В.Б. Шнеппа. Газотурбинная установка с приводом ГТД-6,3РМ разработана АО «ОДК–ГТ». Предприятие изготовило и поставило блок ГТД со всеми необходимыми системами (масло- и топливосистема; системы вентиляции, освещения, отопления; кабельная и импульсная разводка) и трактом всасывания с КВОУ, системой выхлопа с шумоглушителем, АВОМ и системой промывки газовоздушного тракта.
Газотурбинная энергоустановка МГТУ-100 мощностью 100 кВт обеспечит потребителей нефтяной компании в Татарстане. ГТУ имеет низкий уровень шума, хорошо запускается и работает в широком диапазоне температур. Топливо – попутный газ. МГТУ-100 может функционировать в режиме когенерации, решая комплексные задачи электро- и теплоснабжения.
СКБ «Турбина» разработало ряд микротурбин на природном газе – от 10 до 100 кВт. При необходимости их можно объединить в энергоблок и получить энергоисточник мощностью до 1 МВт. При создании собственной газотурбинной энергоустановки специалисты СКБ учли опыт эксплуатации зарубежных аналогов в российских условиях и усовершенствовали критически важные узлы.
На строительной площадке первой очереди Сахалинской ГРЭС-2 завершен монтаж двух паровых турбин, изготовленных Уральским турбинным заводом. Заказчик проекта – ПАО «РусГидро». Турбины К-60-12,8 мощностью по 60 МВт выполнены в одном цилиндре.
Станция строится для замены выбывающих мощностей Сахалинской ГРЭС. Это повысит надежность изолированной энергосистемы острова. Установленная электрическая мощность первой очереди ГРЭС составит 120 МВт, тепловая – 18,2 Гкал/ч.
Ввод в эксплуатацию Сахалинской ГРЭС-2 планируется в конце текущего года
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.