Метод компании Federal-Mogul Powertrain позволит производить компоненты, способные выдерживать самые высокие нагрузки. При этом двигатель может работать на топливе низкого качества и при высокой интенсивности рециркуляции отработавших газов (EGR).
EGR и дизельное топливо с высоким содержанием серы приводят к износу поверхности гильзы цилиндра. Гильзы с покрытиями, нанесенными методом термического напыления, способны сочетать эффективный отвод тепла и преимущества износостойких поверхностей. Тем не менее, оценка рабочих характеристик альтернативных материалов недостаточно достоверна.
До появления нового метода не существовало признанной процедуры сравнения коррозионной стойкости различных материалов, применяемых в двигателе. Поскольку между механическим износом и коррозией существует сложная взаимосвязь, то для выявления самых износостойких материалов нужно оценивать каждый из этих факторов отдельно.
Механический износ удаляет продукты коррозии и обнажает незащищенную поверхность, способствуя дальнейшему процессу коррозии. Корродированная поверхность, имеющая низкую износостойкость, еще больше усиливает износ – и так по замкнутому циклу.
Компания Federal-Mogul Powertrain воспроизвела коррозионные растворы продуктов сгорания, образующиеся внутри двигателя, включая серную, азотную и уксусную кислоту. Эти растворы использовались при проведении серии испытаний: погружение в кипящий раствор соответствующего состава; электрохимическое исследование при температурах, близких к температуре вспышки раствора; металлографическое исследование. Испытательный раствор позволял воспроизводить свойства типичного конденсата серы или конденсата отработавших газов из системы рециркуляции.
Испытания показали, что наиболее агрессивная коррозия возникала под воздействием конденсата серы. Влияние ее на различные материалы сравнивалось с обычным чугуном, использовавшимся в качестве эталона. Было установлено, что коррозионная стойкость повышается при высоком содержании хрома и снижается при увеличении концентрации кислорода в материале (оксиды железа, хрома).
Новый метод испытаний позволил определить материалы подложки и материалы покрытий с необходимой коррозионной стойкостью и износостойкостью для гильз цилиндров, подвергающихся самым жестким воздействиям.
Заказчик проекта – ОАО «Сибнефтегаз». Генпроектировщиком, генподрядчиком и поставщиком основного энергетического оборудования выступает НПК «Катарсис».
Энергокомплекс состоит из двух дизель-генераторных установок производства компании Elcos S.r.l. – GE.MH.2200\2000 BF номинальной мощностью 1600 кВт и GE.MH.1390\1260.BF – 1000 кВт.
Суммарная электрическая мощность энергокомплекса составляет 2,6 МВт. Обе установки собраны на базе двигателя Mitshubishi и генератора Marelli Motori. Оборудование установлено в специальные контейнеры типа «Север».
Специалисты компании «ГрандМоторс» разработали проект и изготовили контейнерную электростанцию для завода производственного объединения «Албес». ДЭС на базе генераторной установки Cummins C550D5E резервной мощностью 440 кВт поставлена на объект заказчика в контейнере «Север» БКС-2С производства «ГрандМоторс».
Дизель-генератор оборудован автоматом ввода резерва для работы энергокомплекса в автоматическом режиме. Перед отгрузкой оборудование прошло испытания при 100 %-й нагрузке на стендах компании «ГрандМоторс».
Производственное объединение «Албес» выпускает строительные материалы для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений. Алюминиевые и стальные изделия изготавливаются методом холодной прокатки из листового, покрашенного в заводских условиях металла (алюминия и оцинкованной стали).
АО «ОДК–Газовые турбины» изготовит и поставит девять газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-25НК/РМ.С для ООО «Газпром инвест». Они предназначены для компрессорной станции, которая будет построена в Тосненском районе Ленинградской области.
Поставка агрегатов запланирована на апрель 2019 года. Предприятие выполнит шефмонтажные и пусконаладочные работы, введет оборудование в эксплуатацию. Ввод будет осуществляться в две очереди, для двух ниток газопровода.
Агрегаты ангарного исполнения ГПА-Ц-25НК/РМ.С на базе промышленных газотурбинных двигателей ПС-90ГП-25 («ОДК–Пермские моторы») выпускаются предприятием «ОДК–ГТ» с 2011 года. ГПА полностью соответствуют действующим нормативным документам РФ и ПАО «Газпром».
Оборудование будет работать в составе газопровода «Северный поток–2», на участке Грязовец – КС «Славянская».
Контракт на поставку оборудования заключен с независимым производителем энергии – Yesilyurt Enerji Elektrik Uretim A.S. Четыре газопоршневых энергоблока 50SG мощностью по 18 МВт будут установлены на площадке существующей электростанции в городе Самсун, которая была построена в 2011 году.
В настоящее время мощность станции составляет 145 МВт, она работает в базовом режиме. После ввода четырех новых энергоблоков в коммерческую эксплуатацию в конце года мощность ГПЭС увеличится на 73 МВт, и ее переведут для работы в пиковом режиме.
В перспективе основной задачей электростанции станет поддержание баланса в национальной энергетической системе страны. Для проекта были выбраны энергоблоки Wartsila, что обусловлено их высокой эксплуатационной гибкостью, надежностью в эксплуатации, а также возможностью быстрого запуска.
Контракт на поставку оборудования заключен с компанией Samsung Engineering Co., Ltd. – генеральным подрядчиком по строительству компрессорной станции Wang Noi в составе магистрального газопровода Ratchaburi – Wang Noi. Заказчиком проекта является государственная нефтегазовая компания PTT Public Company Ltd.
Компрессорная станция Wang Noi будет построена в 70 км от Бангкока, ввод в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2018 год.
В рамках контракта Dresser-Rand поставит три газоперекачивающих агрегата. В состав каждого из них входит газотурбинная установка SGT-400 мощностью 15 МВт и компрессор Siemens STC-SV. Магистральный газопровод Ratchaburi – Wang Noi протяженностью 154 км был построен в 2000 году. С вводом новой компрессорной станции пропускная способность газопровода увеличится до 800 млн м3 в сутки.
Одним из потребителей природного газа станет электростанция комбинированного цикла, которая строится в Южном Бангкоке. Проект реализуется под ключ компанией Siemens в сотрудничестве с Marubeni Corporation. В состав станции войдут два энергоблока комбинированного цикла на базе газотурбинных установок H-класса компании Siemens. Общая мощность станции составит 1200 МВт, ввод в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2019 год.
В Душанбе открылся новый, 451-й госпиталь для военнослужащих и членов их семей, принадлежащий российской базе в Таджикистане. Дизельная электростанция ПСМ серии ADDo Monsoon мощностью 500 кВт резервирует высокотехнологичное оборудование медучреждения.
В основе энергоустановки южнокорейский двигатель Doosan. Мотор имеет механическую систему управления, что существенно облегчает его техобслуживание. Станция установлена в контейнер «Север» производства ООО «ПСМ». Автоматическая система управления контролирует микроклимат внутри контейнера и поддерживает двигатель в состоянии горячего резерва.
Госпиталь рассчитан на ежегодное лечение более трех тысяч человек. Современное медучреждение включает 12 лечебно-диагностических отделений: кабинеты УЗИ, электроэнцефалографии, реанимации, компьютерной томографии. Больница оборудована линией телемедицины, по которой столичные врачи смогут удаленно консультировать пациентов.
Оборудование будет работать в составе ДЭС предприятия «Алмазы Анабара» на базе двигателей фирмы Scania. Энергоблоки контейнерного исполнения изготовило ООО «Дизель». В объем поставки входят модули утилизации тепла ТММ-ТМ.300 (2 шт) и ТММ-ТМ.500 (1 шт). Характеристики данных модулей идентичны.
Тепловой модуль ТММ-ТМ.300 предназначен для дизель-генераторной установки АД-200 на базе ДВС Scania DC 090 72 A (мощность ДГУ 200 кВт). Модуль ТММ-ТМ.500 установлен на АД-400 с двигателем DC13 072A (мощность ДГУ 400 кВт).
В состав тепловых модулей входят:
- утилизатор тепла выхлопных газов кожухотрубного типа (на крыше контейнера);
- утилизатор охлаждающей жидкости на базе пластинчатого теплообменного аппарата (внутри контейнера);
- насосы контура прокачки анти-фриза с ЧРП и вторичного (сетевого) контура;
Шесть передвижных автономных электростанций ПАЭС-2500 мощностью по 2,5 МВт производства АО «Мотор Сич» полностью обеспечат электроэнергией инфраструктуру одного из месторождений компании. В качестве топлива будет использоваться попутный нефтяной газ. Стоимость данных ПАЭС составила 150 млн рублей.
Планируемая экономия по электроэнергии составит 30 млн рублей в месяц. Монтаж и запуск автономных электростанций намечен на 3–4 квартал текущего года. ГТЭС будет построена в рамках программы оптимизации производственных процессов, принятой по итогам 2016 года.
Под управлением компании «Русь ойл», созданной в 2013 году, находится несколько нефтегазовых предприятий, работающих в ХМАО, Иркутской области, НАО. Среди них – «Дулисьма», «Полярное сияние», «Негуснефть», «Густореченское», «Иреляхнефть» и др.
Заказчик оборудования – АО «Монди Сыктывкарский ЛПК». Паротурбинная установка с одноцилиндровой конденсационной турбиной SST-600 с двумя регулируемыми отборами пара будет обеспечивать комбинат электрической энергией и технологическим паром для производственных нужд и отопления. Мощность ПТУ – 85 МВт.
Турбина изготавливается на заводе компании «Сименс» в городе Брно (Чешская республика). Пар для турбины будет производиться в паровом котле, работающем на возобновляемом топливе – древесной коре. Ввод оборудования в эксплуатацию планируется в 2018 году.
Сыктывкарский ЛПК – один из крупнейших производителей целлюлозно-бумажной продукции в России. Здесь выпускается газетная бумага, картон для плоских слоев гофрированного картона. Бюджет Республики Коми более чем на 20 % сформирован за счет налоговых отчислений предприятия.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Заказчик проекта – ОАО «Сибнефтегаз». Генпроектировщиком, генподрядчиком и поставщиком основного энергетического оборудования выступает НПК «Катарсис».
Контракт на поставку оборудования заключен с независимым производителем энергии – Yesilyurt Enerji Elektrik Uretim A.S. Четыре газопоршневых энергоблока 50SG мощностью по 18 МВт будут установлены на площадке существующей электростанции в городе Самсун, которая была построена в 2011 году.
Контракт на поставку оборудования заключен с компанией Samsung Engineering Co., Ltd. – генеральным подрядчиком по строительству компрессорной станции Wang Noi в составе магистрального газопровода Ratchaburi – Wang Noi. Заказчиком проекта является государственная нефтегазовая компания PTT Public Company Ltd.
В Душанбе открылся новый, 451-й госпиталь для военнослужащих и членов их семей, принадлежащий российской базе в Таджикистане. Дизельная электростанция ПСМ серии ADDo Monsoon мощностью 500 кВт резервирует высокотехнологичное оборудование медучреждения.
Оборудование будет работать в составе ДЭС предприятия «Алмазы Анабара» на базе двигателей фирмы Scania. Энергоблоки контейнерного исполнения изготовило ООО «Дизель». В объем поставки входят модули утилизации тепла ТММ-ТМ.300 (2 шт) и ТММ-ТМ.500 (1 шт). Характеристики данных модулей идентичны.
Русский
English