На полуострове Таймыр в устье реки Хатанга ведется освоение Восточно-Таймырского лицензионного участка, права на который принадлежат компании «Лукойл».
Энергоснабжение разведочных работ и поддержание в рабочем состоянии инфраструктуры обеспечивает целый парк дизельных энергоустановок производства Самарского завода «Энергия» (входит в ГК «Волгаэнергопром)». Заказчик оборудования – ООО «Энергонефтегазсервис».
Энергокомплекс суммарной мощностью 820 кВт состоит из модулей, предназначенных для работы в условиях Крайнего Севера. В его составе используются двигатели Минского и Ярославского моторных заводов. Системы управления разработаны инженерами Самарского завода на базе контроллеров DSE.
Ресурсы нефти в пределах сухопутной части Восточно-Таймырского участка составляют 4,5 млн т, газа – 9,3 млрд м3, конденсата – 0,5 млн т.
Разработка и освоение этого объекта для «Лукойла» имеет особое значение, т.к. это первый участок, включающий в себя транзитные воды и шельф. Лицензия на разработку сухопутной части участка дает «Лукойлу» шанс в будущем претендовать на оставшуюся водную.
Три установки комбинированного цикла будут введены на заводе-производителе биомассы в г. Ритин (Уэльс) как часть плана по расширению компании. Проект получил несколько миллионов фунтов от фирмы Iona Capital, занимающейся инвестициями в энергетику и окружающую среду.
Био-ТЭС строится из паротурбинных блоков, использующих в качестве топлива древесную щепу. Котлы и ПТУ поставит компания Uniconfort – итальянский производитель оборудования для работы на биомассе. Общая мощность станции составит 12 МВт. Ввод ТЭС в эксплуатацию планируется в конце текущего года.
Благодаря новому источнику энергии, Newbridge Energy значительно расширит свою деятельность в Северном Уэльсе и станет одним из самых крупных производителей древесной щепы в регионе.
Газокомпрессорная станция расположена в Ходжамбасском районе Лебапского велаята и работает в составе газопровода Туркменистан – Узбекистан – Казахстан – Китай. На КС установлены три ГПА Vectra-30G производства Dresser-Rand a Siemens Business. Агрегаты ангарного исполнения работают в базовом режиме.
На линейной станции смонтирован и запущен еще один ГПА Vectra-40G также производства Dresser-Rand a Siemens Business. Он обеспечит прокачку газа по третьей нитке газопровода. Генпроектировщик и генподрядчик строительства станции – ENEX Process Engineering. Заказчиком выступила Китайская национальная нефтегазовая корпорация (CNPC).
Электростанция мощностью 9,9 МВт предназначена для работы на двух видах топлива – сырой нефти и дизтопливе. Переход с одного вида на другой осуществляется без останова дизель-генераторов. Энергоблоки контейнерного исполнения создаются на базе двигателей 8ГДГ-Н Коломенского завода.
Выработку электроэнергии обеспечат три агрегата мощностью по 1650 кВт, три – в резерве. Кроме того, электростанция может работать параллельно с уже существующей ГТЭС мощностью 24 МВт.
Энергоблоки модульного исполнения имеют полную заводскую готовность. Шесть агрегатов поставляются в комплекте со всем необходимым оборудованием, обеспечивающим пуск, бесперебойную работу и выдачу электроэнергии потребителям.
В состав станции входят: два сблокированных модуля ЗРУ-6,3 кВ; модуль ГРЩ напряжением 0,4 кВ, с размещением конденсаторных установок 6 кВ; модуль операторной и шкафов электрообогрева, с отдельными отсеками, в которых предусмотрена система управления технологическими процессами (АСУ ТП). Станция укомплектована двумя трансформаторами собственных нужд Б.3/0,4 кВ мощностью 400 кВА, установкой подготовки тяжелых видов топлива (УПН ДС) контейнерного исполнения с выносным дистанционным пультом управления.
Также на площадку строительства электростанции в качестве аварийного источника электроснабжения площадки ГКС поставлены четыре ДГУ контейнерного исполнения Звезда-630НК-02М3-01 мощностью по 630 кВт.
На площадке ведутся строительно-монтажные работы, начало шефмонтажных и пусконаладочных работ запланировано на 4-й квартал. Заказчик – ПАО «Восточно-Сибирская нефтегазовая компания».
Контракт на поставку установки CX501-KB5 реализован по заказу компании A2L Energy S.r.l. ГТУ предназначена для ТЭС, которая построена на площадке бумажной фабрики в г. Крусиналло-Вербания.
Станция будет вырабатывать 3,8 МВт·ч электроэнергии и производить 23 т/ч насыщенного пара для технологического процесса производства бумаги. Ввод ТЭС в эксплуатацию планируется до конца текущего года.
Специалисты компании Centrax Gas Turbines поставят оборудование, выполнят его монтаж и ввод в эксплуатацию. Контрактом предусмотрено также техническое обслуживание, ремонт и поставка запчастей в процессе эксплуатации в течение 10 лет.
Эффективная работа газовых турбин напрямую зависит от качества работы системы подготовки воздуха и применяемых фильтров. Современные высокоэффективные решения позволят существенно снизить эксплуатационные и ремонтные издержки генерирующих компаний. Наличие собственного инженерного центра и производственных мощностей в России дает возможность успешно реализовывать новые проекты в России и странах СНГ.
С конца текущего года компания ЕМВ повышает уровень локализации производства фильтрующих элементов в России, перенося технологии изготовления новых моделей фильтрующих элементов с применением российских компонентов в процессе производства. Это существенно снижает стоимость продукции ЕМВ, удерживая неизменно ее высокое качество. На базе производственных мощностей ЕМВ серийно выпускаются фильтр-элементы КВОУ для газотурбинных установок различных классов очистки и типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ Р ЕН 779-2014/ГОСТ Р ЕН 11822 и стандартами качества ISO 9001.
Производство фильтр-элементов на территории РФ позволило оптимизировать цикл выпуска продукции, сокращая сроки доставки продукции и подбора индивидуальных решений для заказчика.
Продукция, выпускаемая компаний ЕМВ, одобрена и рекомендована к эксплуатации ведущими производителями газотурбинного оборудования, такими как GE, Alstom, Siemens, Mitsubishi, Ansaldo, и имеет положительный опыт эксплуатации в энергетической отрасли России и ближнего зарубежья.
Компанией «Инмесол» построен энергокомплекс мощностью 981 кВт, включающий три дизельных агрегата на базе двигателей FPT (Iveco) для электроснабжения п. Гыда (Тазовский район, ЯНАО). В состав станции также входит блок оператора, установленный на салазках.
Весь поселок: жилые дома, средняя общеобразовательная школа-интернат, детский сад, больница, морской порт – теперь надежно обеспечены энергией от независимого источника.
В проекте используются нестандартные конструктивные и инженерные решения. Монтаж и синхронизацию трех ДГУ выполнили специалисты ООО «Инмесол». Станция построена в районе со сложными климатическими условиями, на вечномерзлом грунте. Заказчиком проекта является Тазовский филиал АО «Ямалкоммунэнерго».
В ходе международной встречи дистрибьюторов SDMO и Kohler Power Group, проходившей с 17 по 20 октября в г. Страсбурге (Франция), объявлено о начале производства двигателей нового поколения. Они разработаны совместно с машиностроительной компанией Liebherr.
Приводы созданы специально для генераторных установок. Среди преимуществ новых двигателей - надежность и высокая эффективность, продолжительный ресурс, увеличенные гарантийные сроки, компактная компоновка, сниженные эксплуатационные и сервисные расходы.
Также модельный ряд электростанций KOHLER-SDMO пополнился генераторными установок серии KD на основе данных двигателей. Над созданием дизель-генераторов KD более шести лет работали ведущие инженеры компаний Kohler-SDMO и Liebherr. Электростанции KD выпускаются в диапазоне мощности 640…3360 кВт и имеют различное применение - начиная от резервных источников питания для дата-центров и заканчивая постоянным энергоснабжением нефтегазовой отрасли и добывающей промышленности.
ЗАО «ГрандМоторс», официальный дистрибьютор компании Kohler - SDMO, в ходе презентации нового оборудования разместила первый заказ на генераторную установку новой серии KD1100-E мощностью 880 кВт.
На Ярегском нефтетитановом месторождении возводится энергоцентр собственных нужд на базе ГТУ-ТЭС. Установленная электрическая мощность - 75 МВт, тепловая - 79,5 Гкал/ч.
Генерирующее оборудование включает три энергоблока ГТЭС-25ПА производства АО «Авиадвигатель», выполненных на основе газотурбинной установки ГТЭ-25ПА мощностью 25 МВт. Для выдачи тепловой мощности на станции установлены три котла-утилизатора общей паропроизводительностью 132 т/ч.
Строительство ведет ООО «Лукойл-Энергоинжиниринг». Проект осуществляется в рамках масштабного освоения промысла. Его реализация позволит обеспечить электроэнергией и паром объекты Ярегского месторождения, а также покрыть нужды Ухтинского нефтеперерабатывающего завода.
Топливом для энергоцентра является природный газ Курьино-Патраковского газоконденсатного месторождения. Необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре и давлению обеспечит многофункциональная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят дожимная компрессорная станция из 4 агрегатов, блочный пункт подготовки газа (БППГ) и САУ газоснабжения.
Оборудование поставлялось с высокой степенью заводской готовности и максимальной интеграцией всех узлов и элементов на единой раме, что значительно сокращает срок проведения предпусковой подготовки.
В настоящее время на эксплуатационной площадке завершен монтаж БППГ. Выполнены крупноблочная сборка и трубопроводная обвязка, проложены кабели электропитания. Параллельно технические специалисты ведут также работы по запуску компрессорных агрегатов.
Поэтапный ввод системы газоподготовки в действие, включая монтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и проверку работоспособности в ходе комплексного опробования ГТУ-ТЭС, осуществляет ООО «СервисЭнергаз».
Компания реализует контракт с ПАО «Газпром» на производство и поставку газоперекачивающих агрегатов ГПА-32 Ладога для строящихся объектов магистрального газопровода «Сила Сибири».
На предприятиях «РЭП Холдинга» ведется изготовление первых трех агрегатов. Поставить газоперекачивающее оборудование планируется в первом квартале 2017 года. ГПА будут установлены на компрессорной станции КС 7-а «Зейская», расположенной на граничащем с Китаем участке Белогорск–Благовещенск. Всего на данной станции будут работать шесть агрегатов ГПА-32 Ладога. В составе агрегата применяется оборудование производства Невского завода: газотурбинный двигатель мощностью 32 МВт (MS5002E) и нагнетатель 310-41-1С.
ГПА-32 Ладога активно применяются на объектах реконструкции и нового строительства газовой отрасли. К настоящему моменту на предприятиях холдинга изготовлены 53 агрегата: 45 ГПА уже поставлены на объекты ПАО «Газпром» и 23 из них введены в промышленную эксплуатацию. Среди объектов поставки – компрессорные станции газопровода Бованенково–Ухта, КС «Русская», «Новый Порт» и др.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.