Новости

ДЭС для резервного электроснабжения торговой сети в Белгородской области включает две установки K-200S общей мощностью 400 кВт. Это позволит объекту функционировать в полном объеме даже при полном отключении основной сети.

Энергоблоки К-200S оснащены дизельным двигателем производства ПАО «КамАЗ», среди основных достоинств которого надежность конструкции, экономичность и большой ресурс работы – до 32000 моточасов, что является лучшим показателем среди отечественных двигателей.

Оба дизель-генератора поставлены в блок-контейнерах «Север» производства компании «КАМА-Энергетика». Контейнер не только снижает уровень вибрации и шума от работы оборудования, но также надежно защищает дизель-генератор от неблагоприятных погодных условий, обеспечивает его гарантированный запуск и работоспособность.

Fri, 11/18/2016

Электростанция комбинированного цикла в КельнеЭлектростанция комбинированного цикла Niehl 3 построена в рамках контракта, заключенного с муниципальной энергетической компанией RheinEnergie в 2012 г. Со стороны исполнителя контракт стоимостью 350 млн евро был подписан Alstom Power.

Контракт предусматривает также техническое обслуживание оборудования станции в процессе эксплуатации в течение 15 лет. Проект разработан специалистами компании GE Power, при этом использовалась концепция AdvantEDGE, которая предусматривает строительство модульной электростанции в кратчайшие сроки. Кроме того, данная концепция позволила оптимально разместить новое оборудование в непосредственной близости к существующей станции, градирням и топливным емкостям.

Станция расположена рядом с жилыми и деловыми кварталами Кельна, поэтому особое внимание при разработке проекта было уделено показателям по уровню шума и эмиссии. После продажи в 2014 г. газотурбинного бизнеса Alstom Power компании GE дальнейшее строительство электростанции под ключ выполняли специалисты компании GE Power.

В настоящее время производство и техническое обслуживание энергоблоков КА-26 и GT-26 осуществляет Ansaldo Energia.

Электрическая мощность станции составляет 453 МВт, тепловая – 265 МВт, общий КПД – 85 %. Она создана на базе энергоблока комбинированного цикла КА-26.

В его состав входит газотурбинная установка GT-26, котел-утилизатор и паровая турбина STF20C. Предусмотрен отбор технологического пара для системы центрального отопления близлежащих районов города. Станция работает на природном газе.

Thu, 11/17/2016

По условиям проекта дизельные энергоблоки установлены в контейнеры «Север» со специальными камерами шумоглушения и оборудованы низкошумными глушителями. Это позволило снизить звуковую нагрузку более чем на 40 дБ.

Для автономного обеспечения гостиницы электроэнергией ООО «МегаВатт» поставило две дизельные энергоустановки MW-Power AD400С-Т400-Р мощностью по 400 кВт. Энергоблоки созданы на базе двигателя ЯМЗ-8503.10-01 («Автодизель»). Оба агрегата работают синхронно на общую нагрузку.

Параллельный режим работы применяется в многоагрегатных ДЭС с целью оптимизации коэффициента нагрузки каждого агрегата и, как следствие, – повышения топливной экономичности. Повышается ресурс и надежность всей электростанции за счет применения однотипных дизель-генераторов. Оптимизированы циклы сброса/наброса нагрузки на каждый ДГ. Коммутационные аппараты срабатывают при малых значениях тока, повышается ресурс коммутационной аппаратуры.

Wed, 11/16/2016

Компрессор Siemens STC-SVКонтракт на поставку шести агрегатов мощностью по 15 МВт для двух компрессорных станций заключен с консорциумом Trans Adriatic Pipeline. Трансадриатический газопровод откроет так называемый Южный газовый коридор (Southern Gas Corridor) для поставки природного газа в страны Европы.

Трубопровод соединит Трансанатолийский газопровод на площадке компрессорной станции «Кипой», на границе Турции и Греции, с газотранспортной системой Европы. Длина газопровода составит 878 км. Он пройдет по территории Греции, Албании, Адриатическому морю до южного побережья Италии.

По данному газопроводу природный газ с месторождения «Шах Дениз II» в Азербайджане будет транспортироваться в страны Северной Европы – Францию, Германию и Великобританию. Поставка ГПА запланирована на 2017 год, газопровод будет введен в эксплуатацию в 2019-м.

В рамках контракта Siemens поставит шесть агрегатов, спроектированных на базе промышленных газотурбинных установок SGT-400 и компрессоров STC-SV. Три ГПА будут установлены на КС «Кипой» в Греции и три – на КС «Фиер» в Албании.

Tue, 11/15/2016

Компрессорная станция «ЭНЕРГАЗ»Одной из приоритетных задач ООО «Лукойл-Западная Сибирь» является освоение месторождений Большехетской впадины (ЯНАО) – района с доказанной высокой нефтегазоносностью.

Одновременно здесь решается проблема попутного нефтяного газа. С целью рационального использования низконапорного ПНГ транспортная система жидких углеводородов оснащена компрессорной станцией (КС) низкого давления. КС располагается на площадке ПСП и предназначена для компримирования ПНГ, поступающего с концевой сепарационной установки, и последующей закачки в транспортный газопровод под давлением 0,6 МПа.

Компрессорная станция, поставленная компанией «Энергаз», представляет собой модульную установку с максимальной интеграцией всех узлов и элементов на единой раме. Оборудование спроектировано с учетом широкого диапазона температур окружающей среды (-60…+32°С), оснащено системами жизнеобеспечения и безопасности.

КС работает в автоматическом режиме, система автоматизированного управления и контроля (САУ) размещается внутри станции – в отсеке, отделенном от машинного зала газонепроницаемой огнестойкой перегородкой.

Для измерения объема сжатого ПНГ станция дополнительно укомплектована узлом учета газа с расходомером. Производительность КС регулируется в диапазоне 230…900 м3/ч. Назначенный ресурс (срок службы) – 30 лет.

Предпусковой этап завершился индивидуальными испытаниями и 72-часовым комплексным тестированием КС в составе объекта. Проверено функционирование технологического, компрессорного, измерительного, электротехнического оборудования и САУ.

В ходе испытаний КС отработала в штатном режиме без нареканий. Агрегат пущен в эксплуатацию. Все работы по подготовке и вводу компрессорной станции в действие выполнили специалисты Группы компаний «Энергаз».

Mon, 11/14/2016

Новый проект позволит предприятию «Львовводоканал» реконструировать и модернизировать инфраструктуру очистки сточных вод и установить мощности для производства биогаза и когенерации. В результате реализации проекта ожидается значительная экономия энергии и повышение качества услуг.

Финансирование проекта включает в себя кредиты Европейского банка реконструкции и развития и Северной экологической финансовой корпорации (15 млн и 5 млн евро соответственно), а также до 7,5 млн евро в форме инвестиционного гранта Восточноевропейского партнерства. Средства планируется использовать для повышения эффективности и экологических показателей коммунального хозяйства.

Мини-ТЭС будет использовать биогаз и вырабатывать более 39000 МВт·ч в год, что обеспечит существенную экономию энергии для компании. Также она позволит добиться сокращения выбросов парниковых газов примерно на 128600 тонн в эквиваленте CO.

Необходимую для экологического исследования техническую помощь оказало Шведское агентство международного сотрудничества в сфере развития (SIDA).

Mon, 11/14/2016

В рамках нового контракта на заводе «БПЦ Инжиниринг» в г. Тутаеве Ярославской обл. будут изготовлены две комплектные микротурбинные электростанции ENEX 1000 электрической мощностью по 1000 кВт и ДКС на базе двух винтовых компрессоров COMPEX 75.

Реализация проекта позволит ежегодно утилизировать до 5,5 млн м3 попутного газа месторождения «Сардоб», содержащего 0,08 % сероводорода. Для нефтяной компании «Мубарекнефтегаз» это означает сокращение энергоемкости и повышение экологичности нефтедобычи. По предварительным расчетам, компания может сэкономить до 17,5 млн кВт·ч электроэнергии, получаемой из сети.

Fri, 11/11/2016

Газотурбинная установка МГТУ-100Газотурбинная энергоустановка мощностью 100 кВт работает на газообразном топливе и предназначена в основном для электроснабжения объектов добычи и переработки нефти, промышленных и сельскохозяйственных предприятий, а также небольших поселений.

ГТУ имеет низкий уровень шума, уверенно запускается и работает в широком диапазоне температур. Ресурсные показатели, возможность работы на попутном нефтяном газе, высокое качество вырабатываемой электроэнергии, длительный межремонтный интервал позволяют успешно конкурировать с поршневыми установками.

СКБ разработало целый ряд турбин на природном газе – от 10 до 100 кВт. При необходимости установки можно объединить в энергоблок и получить энергоисточник мощностью до 1000 кВт. В НИОКР, помимо СКБ «Турбина», участвовали ученые из Южно-Уральского государственного университета. Приемочные испытания оборудования успешно завершены 30 июня текущего года. Ведутся работы по запуску серийного производства.

При создании собственной газотурбинной энергоустановки челябинские разработчики учли опыт эксплуатации зарубежных аналогов в российских условиях и усовершенствовали критически важные узлы.

Thu, 11/10/2016

В сентябре ООО «ТМ МАШ» отгрузило полный тепловой модуль утилизации тепла ТММ-ТМ.300 (максимальная расчетная мощность 300 кВт) для газопоршневой установки АГП 250 электрической мощностью 250 кВт, созданной на базе двигателя ТМЗ-8435 (г. Тутаев). Заказчиком теплового модуля выступило предприятие «Север-Энерго».

Отвод тепла от дымовых газов при максимальной загрузке ГПУ и понижении температуры после УТГ до 120 °С составляет примерно 150 кВт (без учета тепловых потерь). Наименование теплового модуля утилизации тепла выхлопных газов – ТММ-ТМВГ.150.

Максимальный отвод тепла от антифриза (без учета тепловых потерь) при максимальной загрузке ГПУ через модуль ТММ-ТМВВ.150 составит около 150 кВт.

Расположен тепловой модуль в здании, рядом с газопоршневой установкой. В комплект поставки помимо теплообменников-утилизаторов тепла входят две газовые заслонки с электроприводом и рычажным механизмом, шкаф управления тепловым модулем, комплект узлов для коммутации модуля и ГПУ, трубопроводная арматура, приборы КИПиА, а также сопроводительная документация.

Когенерационная установка будет обеспечивать электроэнергией и теплом коммунальное хозяйство в Якутске.

Wed, 11/09/2016

На Усинском нефтяном месторождении предприятием «Лукойл-Энергоинжиниринг» построен энергоцентр на базе ГТУ-ТЭС. Применение основного оборудования отечественного производства и использование инновационных технологий на всех этапах строительства позволили завершить проект за 14 месяцев.

Реализация проекта позволяет решить несколько задач:

•    покрыть электрические нагрузки в условиях сетевых ограничений;
•    вырабатывать тепловую мощность для различных объектов месторождений;
•    обеспечить потребности в горячей воде для закачки в пласты;
•    снизить затраты на потребляемые энергоресурсы и уменьшить зависимость предприятия от тарифной политики на рынке электроэнергии;
•    повысить процент утилизации попутного нефтяного газа.

Система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» на Усинском месторожденииУстановленная электрическая мощность ГТУ-ТЭС составляет 100 МВт (номинальная 125 МВт), тепловая – 152,1 Гкал/ч. Генерирующее оборудование включает пять энергоблоков ГТЭС-25ПА производства АО «Авиадвигатель», выполненных на базе газотурбинной установки ГТЭ-25ПА мощностью 25 МВт. Выработка электроэнергии осуществляется по схеме 4+1 (четыре ГТУ в работе, одна в резерве), что гарантирует надежность снабжения.

Для выдачи тепловой мощности на станции установлено пять котлов-утилизаторов. Отпуск тепла осуществляется аналогично, по схеме 4+1, с резервированием одного котла-утилизатора.

Основное и резервное топливо для энергоцентра – попутный нефтяной газ. Необходимые параметры газа по чистоте, температуре, давлению и расходу обеспечивает многофункциональная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят дожимная компрессорная станция (ДКС) и блочный пункт подготовки газа (БППГ).

БППГ производства ООО «БелгородЭнергаз» представляет собой технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Основное назначение – измерение расхода и фильтрация газа. Блок укомплектован двухлинейным узлом коммерческого учета, сепаратором-пробкоуловителем и блоком фильтрации. Степень очистки газа – 100 % для жидкой фракции и 99,8 % для твердых частиц размером более 10 мкм.

Дополнительный функционал – подготовка топлива для котельной собственных нужд. С этой целью БППГ оснащен узлом подогрева газа и системой редуцирования. Производительность пункта – 2260…21684 кг/ч (2430…24059 м3/ч).

БППГ располагается на открытой площадке (внутри легкосборного укрытия), оборудован всеми необходимыми инженерными системами. Режим работы – автоматический. После предварительной подготовки основной поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию.

ДКС компримирует газ до рабочего давления 4,5…5,0 МПа и подает его в турбины ГТУ-ТЭС. Дожимная станция включает три компрессорные установки EGSI-S-150/1500WA винтового типа. Каждая ДКУ производительностью 21447 кг/ч (23794 м3/ч) рассчитана на 100%-ю нагрузку от общего объема топлива, подаваемого на энергоблоки. Расход газа корректируется двухуровневой системой регулирования производительности.

ДКС полностью автоматизирована. Индивидуальные САУ установок интегрированы в групповую систему управления и контроля, которая координирует работу ДКУ и сопряжена с верхним уровнем АСУ ТП энергоцентра.

Установки размещаются в отдельных блоках, снабженных системами жизнеобеспечения и безопасности. Согласно требованиям заказчика, на все ДКУ дополнительно установлены узлы осушки газа и анализаторы температуры точки росы с устройствами для отбора проб.

Система газоподготовки разработана по специальному проекту. Внутри ДКУ и БППГ предусмотрено свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам.

Функциональное тестирование всех элементов и систем ДКУ и БППГ было выполнено во время 72-часового комплексного опробования объекта. Проверена работа технологического, компрессорного, измерительного, электротехнического оборудования и САУ.

В ходе испытаний агрегаты отработали в штатном режиме без нареканий. Пункт подготовки газа и компрессорная станция введены в эксплуатацию.

Поэтапный ввод системы газоподготовки в действие выполнили инженеры ООО «СервисЭнергаз».

Специалисты компании «Энергаз» принимают участие в проекте строительства еще одного энергоцентра собственных нужд ООО «Лукойл-Коми» – ГТУ-ТЭС электрической мощностью 75 МВт на Ярегском нефтетитановом месторождении.

Tue, 11/08/2016