УТЗ (холдинг «РОТЕК») поставит три паровые турбины в комплекте с генераторами для строительства угольной ТЭС в г. Светлый. Договор заключен с ООО «Калининградская генерация».
Уральский завод изготовит для станции одну из самых последних своих разработок – турбину К-65-13,0. Турбина выполнена одноцилиндровой, с применением нескольких запатентованных УТЗ конструкций и технических решений. Она предназначена, в основном, для работы в конденсационном режиме – для производства только электроэнергии. Вместе с тем, предусмотрены дополнительные отборы пара на собственные нужды и на отопление.
Оборудование будет поставлено в 1-м квартале 2018 года, ввод станции в эксплуатацию планируется в 2019-м. Благодаря данному контракту, на Уральском турбинном заводе будет налажено серийное производство новых моделей паровых турбин. В настоящее время две аналогичные турбины К-65 изготавливаются для строящейся Сахалинской ГРЭС-2.
Строительство угольной ТЭС мощностью 195 МВт в г. Светлом направлено на развитие энергосистемы Калининградской области. В общей сложности в регионе к 2019 году планируется ввести четыре электростанции на 1 ГВт. Строительство ведет ООО «Калининградская генерация» – совместное предприятие АО «Роснефтегаз» и ПАО «Интер РАО».
Новости
ТЭС расположена в г. Мачала (юго-западная провинция Эль Оро), в нескольких километрах от побережья Тихого океана. Строительство ПГУ на условиях «под ключ» осуществляет компания «Интер РАО – Экспорт». Поставка включает три котла-утилизатора, паровую турбину SC5 на 110 МВт с генератором, четыре силовых трансформатора 125…200 МВА для генерирующих установок, трансформаторы собственных нужд, коммутационное оборудование. Также доставлен трансформатор мощностью 250 МВА для расширения ПС на 230 кВ, узловой подстанции в схеме выдачи мощности ТЭС.
Значительная часть оборудования (90 %) изготовлена российскими предприятиями: котлы-утилизаторы – Подольским машиностроительным заводом; силовые повышающие трансформаторы – ООО «Сименс Трансформаторы», г. Воронеж; трансформаторы собственных нужд – ГК «СВЭЛ», г. Екатеринбург. Коммутационное оборудование произведено российскими предприятиями компании ABB.
В настоящее время в состав ТЭС входят две газотурбинные установки 6FA номинальной мощностью 69 МВт (ISO), работающие в простом цикле. Расширение станции предусматривает ввод третьей ГТУ 6FA мощностью 77 МВт, а также перевод ТЭС на работу в парогазовом цикле за счет установки трех котлов-утилизаторов и паровой турбины мощностью 110 МВт. При этом повышающие трансформаторы двух действующих ГТУ с напряжением 13,8/138 кВ будут заменены трансформаторами 13,8/230 кВ (напряжение ОРУ также будет повышено со 138 до 230 кВ).
В результате реализации проекта чистая выходная мощность увеличится со 130 МВт до 308 МВт, а сама станция станет первой в Эквадоре ТЭС, работающей в парогазовом цикле.
Сейчас на площадке ведется монтаж третьей газотурбинной установки, доставленной в Эквадор минувшим летом. Заказчиком проекта выступает государственная энергетическая компания CELEC E.P., финансирование осуществляется через экспортный кредит российского АО «Росэксимбанк» под суверенные гарантии Республики Эквадор.
Проект реализован ООО «МетУниверсал» и строительной компанией «ЗапСибхлеб», осуществляющей реконструкцию с увеличением мощности ДЭС в селе Овгорт Шурышкарского района ЯНАО. Суммарная мощность новой дизельной электростанции составит 1945 кВт, что позволит удовлетворить возрастающие потребности в электрической энергии активно застраивающегося села.
Оборудование размещается в новом здании. На станции установлены три ДГА-315-1 электрической мощностью по 315 кВт и два ДГА-500-2 по 500 кВт с радиаторной (водо-воздушной) системой охлаждения, с системой утилизации тепла выпускных газов производства завода «Первомайскдизельмаш».
Дизель-генераторы будут работать в стандартном режиме «ежедневно/ круглосуточно/круглогодично» в качестве постоянного основного источника энергоснабжения всего населенного пункта. Строители смонтировали трансформаторную подстанцию, насосную станцию и наружный трубопровод, линию электропередачи. Запуск ДЭС на проектную мощность планируется летом текущего года.
В перспективных планах развития – газификация села Овгорт.
В этом случае стационарные дизель-генераторы с минимальными изменениями могут быть переведены на работу на природном газе и станут газодизель-генераторами, без замены технологического оборудования электростанции.
Согласно договору, подписанному с компанией «Калининградская генерация», предприятие «Силовые машины» спроектирует, изготовит и поставит заказчику четыре паровые турбины К-38 (КТЗ) мощностью по 38 МВт и четыре турбогенератора к ним. Оборудование предназначено для Прегольской ТЭС в Калининграде.
Специалисты компании обеспечат также шефнадзор и пусконаладку оборудования, поставку которого планируется завершить к августу 2017 года.
Парогазовая электростанция будет состоять из четырех энергоблоков мощностью по 114 МВт. Суммарная мощность станции после ввода в эксплуатацию всех энергоблоков составит 456 МВт.
Совместным предприятием «ЯРГЕО» (НОВАТЭК и Nefte Petroleum Ltd.) реализован проект собственной генерации на месторождении – построена ГТЭС электрической мощностью 36 МВт. Станция полностью обеспечивает потребности нефтяного промысла в электрической и тепловой энергии.
На ТЭС установлено шесть модульных газотурбинных электростанций Урал-6000 производства АО «Авиадвигатель», имеющих полную заводскую готовность. Энергоблоки оснащены новой системой воздухоочистки. Степень автоматизации станции не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала в блоке управления.
Тепло выхлопных газов утилизируется в водогрейных котлах производства ООО «Энергоформ» (С.-Петербург). Топливо – путный нефтяной газ.
Ярудейское месторождение расположено в Ямало-Ненецком автономном округе. Запасы нефти по категориям C1+C2 составляют 46 млн тонн. Пиковый уровень добычи ожидается на уровне 3,5 млн т/год.
Оборудование было изготовлено за два месяца и поставлено на алмазные прииски в Республику Саха. Заказчиком выступило АО «Алмазы Анабара» (АК «АЛРОСА») – крупнейший алмазодобытчик в России.
Тепловые модули будут установлены на ДГУ, находящиеся в эксплуатации. Специалисты компании «ТМ МАШ» выполнят работы по шефмонтажу и пусконаладке утилизационного оборудования в мае–июне текущего года.
В объем поставки входят девять модулей утилизации тепла: ТММ-ТМ.600 (4 шт.) – для ДГУ АД-440 мощностью 440 кВт, ТММ-ТМ.300 (1 шт) – для ДГУ АД-200 мощностью 200 кВт контейнерного исполнения, ТММ-ТМВВ.300 (4 шт.) – для утилизации тепла охлаждающей жидкости ДГУ GMU 640 EWS мощностью 440 кВт.
В состав модулей входят: утилизатор тепла выхлопных газов на базе кожухотрубчатого теплообменного аппарата (устанавливается на крыше контейнера), утилизатор охлаждающей жидкости (устанавливается сбоку от контейнера), насосы контура прокачки антифриза с частотно-регулируемого привода и вторичного контура, трубопроводная обвязка с арматурой. Шкаф управления с комплектом необходимого КИПиА будет смонтирован в контейнере.
Современные тенденции развития рынка диктуют жесткие условия по экономичности и экологическим нормам двигателей внутреннего сгорания. Производители вынуждены искать решения, чтобы обеспечить надежность и конкурентную стоимость оборудования.
GAC, один из ведущих производителей систем управления для двигателей, представляет новое устройство – IGA225S, в котором сочетаются лучшие решения компании.
Устройство IGA225S объединяет в себе универсальный актуатор ADC225S, обладающий высоким крутящим моментом и мощностью, а также цифровой регулятор оборотов EDG6000 с высокой точностью регулирования и большим количеством настроек. Актуатор со встроенным регулятором оборотов управляет частотой вращения привода и дроссельной заслонкой газопоршневого двигателя или рейкой ТНВД на дизельном двигателе.
IGA225S имеет один общий электрический разъем IP67 для подключения жгута проводов – в результате уменьшается общее количество соединений, что повышает надежность системы в целом.
Встроенный цифровой регулятор оборотов включает в себя ПИД-регулирование для точного управления оборотами двигателя с учетом всего рабочего диапазона нагрузки. Мониторинг и передача данных происходит по протоколам обмена RS232 и CAN J1939. С помощью программного обеспечения SmartVu устанавливается подключение к ПК для настройки управления фиксированных и переменных оборотов двигателя.
Газоперекачивающие агрегаты модульного типа на базе двигателей НК-16-18СТД (КМПО) работают в составе линейной компрессорной станции «Екатериновка». Заказчик – ООО «Газпром трансгаз Саратов».
ГПА обеспечивают комфортные условия для эксплуатации: доступность при обслуживании оборудования, удобство при ремонте и замене отдельных блоков и узлов. Агрегаты оснащены приводными двигателями НК-16-18СТД, которые серийно выпускает Казанское производственное объединение.
В ГПА применены центробежные компрессоры НЦ-16-76/1.35 (6ГЦ2 -381/56-76) с масляными подшипниками и системой сухих газодинамических уплотнений производства ОАО «Казанькомпрессормаш», система автоматики (ООО «Вега-Газ»). Всего на станции установлено 4 комплектных ГПА-16 Волга.
Корейские компании Samsung Engineering, GS Engineering и Hyundai Engineering ввели в эксплуатацию Устюртский газохимический комплекс (ГХК) на северо-западе Узбекистана. Для обеспечения комбината электрической и тепловой энергией построена когенерационная электростанция на базе трех энергоблоков SGT-700. Общая электрическая мощность ГТЭС составляет около 93 МВт, тепловая – 120 МВт. Энергоблоки имеют цеховое исполнение и размещаются в легкосборном здании.
Комплекс будет ежегодно перерабатывать 4,5 млрд м3 газа и производить до 4 млрд м3 товарного газа, 387 тыс. тонн полиэтилена, 83 тыс. т полипропилена и 102 тыс. т пиролизного бензина. Сырьевой базой ГХК являются месторождения «Сургиль», «Восточный Бердах-Учсай» и «Северный Бердах».
Три комплектных газоперекачивающих агрегата ГПА-16 Волга НК, созданных на базе двигателя НК-16-18СТ, будут работать в сос-таве дожимной компрессорной станции, предназначенной для УКПГ на месторождении в Устюртском районе.
В агрегатах будут применены компрессоры двух давлений производства Сумского НПО (КВД 203ГЦ2-175/25-78М12345 – в период работы с 2016 по 2023 гг; КНД 203ГЦ-73/29-78М123456 и 203ГЦ2-210/10-30М12345 – в период с 2023 г.). Стоимость контракта составит $18,8 млн. Ввод оборудования запланирован на конец текущего года.
Строительство на месторождении дожимной компрессорной станции производительностью 2 млрд м3 газа/год, стоимость которой составит $113,76 млн, ведется с прошлого года. Финансируется проект за счет средств НХК «Узбекнефтегаз», кредитов Фонда реконструкции и развития Узбекистана, а также узбекских банков.
На проектную мощность 2 млрд м3 газа и 40 тыс. тонн газоконденсата месторождение планируется вывести к 2021 году.
Русский
English