Компания выбрана поставщиком оборудования для компрессорной станции Среднеботуобинского НГКМ (ООО «Таас-Юрях Нефтегазо-добыча»). В срок до февраля 2017 года предприятие поставит три газоперекачивающих агрегата ГПА-25 мощностью по 25 МВт ангарного исполнения с газотурбинными приводами ПС-90ГП-25 (ПМЗ, разработка ОАО «Авиадвигатель») и двухсекционными центробежными компрессорами, а также вспомогательное станционное оборудование.
ДКС обеспечит закачку попутного нефтяного газа в пласт и поддержание пластового давления Среднеботуобинского месторождения. Это первая поставка компанией «ОДК–ГТ» газоперекачивающих агрегатов мощностью 25 МВт для нефтяной отрасли России, при этом предприятие является комплексным поставщиком станции практически под ключ, включая основное и технологическое оборудование, шефмонтаж и ПНР.
В феврале текущего года компания Enka Insaat ve Sanayi A.S. ввела в коммерческую эксплуатацию электростанцию Bazyan. Она расположена в провинции Сулайманьях (автономная область Курдистан).
Станция построена в горной местности, на высоте 950 метров над уровнем моря. Проект реализован на условиях под ключ. Общая мощность электростанции составляет 420 МВт, в ее состав входят четыре газотурбинные установки GE Frame 9E-3. Основным топливом является природный газ. Оборудование работает в простом цикле.
В рамках второго этапа планируется перевод станции в комбинированный цикл. На площадке будут установлены четыре котла-утилизатора и паровая турбина мощностью 250 МВт. После начала работы станции в комбинированном цикле ее общая мощность составит 670 МВт. Завершение второго этапа проекта и ввод в коммерческую эксплуатацию в комбинированном цикле запланирован на 2017 год.
В 130 километрах севернее поселка Вынгапуровский (в 2004 году присоединен к городу Ноябрьску, ЯНАО) введен в эксплуатацию энергокомплекс для электроснабжения буровой установки БУ3000ЭУК. Заказчик проекта - ООО «Нафтагаз-Бурение». Генеральный проектировщик и генподрядчик – ООО «ТСК Волгаэнергопром».
Основное энергетическое оборудование собственного производства поставлено Самарским заводом «Энергия» (СЗЭ). В состав энергокомплекса вошли шесть дизель-генераторных установок ДЭС-500 мощностью по 500 кВт на базе двигателей корейского производства Doosan P180LE и генератора Mecalte EC040-3S/4. Для выработки электрического тока напряжением 6 кВ энергокомплекс оснащен двумя мощными проходными трансформаторными подстанциями производства СЗЭ.
Энергокомплекс имеет модульное исполнение. Он работает в базовом режиме в составе локальной сети. В качестве источника резервного электроснабжения используется ДГУ мощностью 6 кВт производства компании Honda.
Оборудование поставлено по договору оказания услуг - генерации. Специалисты компании «ТСК Волгаэнергопром» осуществляют эксплуатацию оборудования в постоянном режиме. Энергокомплекс расположен в труднодоступном месте, сообщение с которым возможно только воздушным путем.
В рамках ребрендинга, проводимого компанией Kelvion (ранее известной в мире как GEAHeatExchangers и как «ГЕА Машимпэкс» в России), изменилось название сварных пластинчатых теплообменников. Теперь аппараты GEABloc и GEAFlex будут называться K°Bloc и K°Flex. Так же, как и имя компании, это связано с одним из основателей термодинамики – лордом Кельвином, в честь которого названа единица измерения температуры.
В первую очередь, аппараты типа K°Bloc и K°Flex нашли применение в нефтегазовой отрасли и энергетике благодаря своей компактности и высокой эффективности. Теплообменники K°Bloc могут работать на давлениях до 4 МПа. При этом они могут иметь два типа рифления: chevron -для стандартных теплоносителей, double-dimple - с увеличенной шириной канала для вязких сред.
Аппараты K°Flex сочетают в себе преимущества кожухотрубного и пластинчатого теплообменников. Рабочее давление K°Flex может составлять до 10 МПа, что позволяет применять их в процессах с критическими рабочими параметрами.
Сварные пластинчатые теплообменники Kelvion установлены и успешно работают на многих отечественных и зарубежных предприятиях, в том числе на тепловых электрических станциях, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах ведущих нефтяных и химических компаний России.
Компания «БПЦ Инжиниринг» запустила в промышленную эксплуатацию электростанцию собственных нужд для новой котельной войсковой части в городе Калач-на-Дону. В состав энергоцентра вошли пять энергоблоков ENEX 65 в капотном исполнении на основе микротурбин С65 (Capstone) с теплоутилизаторами и дожимными компрессорами Compex 4.
Электрическая мощность мини-ТЭС составляет 325 кВт. Электростанция работает в режиме когенерации, тепловая энергия от микротурбин (575 кВт) направляется в общий контур котельной мощностью 13,2 МВт, которая обеспечивает отопление и горячее водоснабжение нового комплекса зданий и сооружений служебно-казарменной зоны. Заказчиком строительства выступила Калачевская оперативная бригада.
В рамках проекта компания изготовила основное оборудование энергоцентра на заводе в городе Тутаеве, выполнила, шефмонтаж и пусконаладку. Сегодня электростанция работает в автономном режиме, обеспечивая около 50 % собственных нужд котельной.
Агрегат будет работать на дожимной компрессорной станции сухого отбензиненного газа ООО «Ставролен» (ПАО «Лукойл»). Он создан на базе компрессора 5ГЦ2-287/15-57 с приводом через мультипликатор от газотурбинного двигателя ДУ80 номинальной мощностью 25 МВт.
ГПА укомплектован паровым котлом-утилизатором, обеспечивающим выработку пара температурой 310 °С и давлением 3,9 МПа, газосепараторами, аппаратами воздушного охлаждения, блоком подготовки топливного газа, установками водоподготовки и другим технологическим оборудованием. Применение центробежного компрессора с расположением рабочих колес «спина к спине» обеспечит сжатие газа до требуемого давления в одном корпусе компрессора, что снизит эксплуатационные затраты на системы смазки и уплотнения.
Полнокомплектный ГПА изготовлен и поставлен в рамках строительства первой очереди газоперерабатывающей установки (ГПУ-1) мощностью 2 млрд м3/год, предназначенной для переработки попутного газа, поступающего с месторождений им. Ю. Корчагина и В. Филановского.
Компания «Комплексные электросистемы Эримекс», входящая в состав технического холдинга «Электросистемы», выполнила проектирование, поставку, монтажные и пусконаладочные работы двух дизельных электростанций P1250P3 (FG Wilson) для административно-торгового комплекса «Ручей» в городе Геленджике (Краснодарский край).
Энергоблоки открытого исполнения установлены в здании. Их общая мощность составляет 2000 кВт, что позволяет обеспечить потребителей данного объекта в любых аварийных ситуациях.
Предприятие заключило договор на изготовление и поставку четырех сменных проточных частей для ООО «Газпром добыча Ноябрьск». Оборудование будет установлено на ДКС Западно-Таркосалинского газового промысла для модернизации находящихся в эксплуатации центробежных компрессоров другого производителя.
Комплект СПЧ-498-16/41-2,2 будет выпущен с масляными подшипниками, остальные: СПЧ-295-16/21-2,2СМ (2шт) и СПЧ-295-16/41-2,2СМ – укомплектованы системой активного магнитного подвеса, что увеличит жизненный цикл оборудования до 20 и более лет.
Сменные проточные части будут установлены в составе ГПА-16ДКС-06(08) Урал без изменения габаритов агрегата для поддержания давления природного газа и его подачи на следующую ступень сжатия. Оборудование планируется поставить с июня по август текущего года.
Компрессоры АО «РЭП Холдинг» успешно работают на Западно-Таркосалинском газовом промысле в составе ГПА-16ДКС-08 Урал. В 2014 году для ГПА были поставлены четыре комплекта СПЧ 295-16/30-3,0 СМ, которые также изготовлены в рамках программы модернизации, реализуемой ООО «Газпром добыча Ноябрьск».
Западно-Таркосалинский газовый промысел введен в промышленную эксплуатацию в 1996 году. Природный газ подается в магистраль с четырех скважин. Ежегодно на месторождении добывается более 14 млрд м3 сырья. Это единственное подразделение ООО «Газпром добыча Ноябрьск», где добывают не только газ, но и газовый конденсат, доля которого составляет пятую часть от объема добычи газа.
На электростанции введен в эксплуатацию энергоблок на базе двигателя KTA 50-GS8 (Cummins) электрической мощностью 1200 кВт. Станция обеспечит электроэнергией и теплом село Усть-Хайрюзово Тигильского района. Значительно повысится надежность энергоснабжения потребителей. Поставщик ДЭС – ООО «Реини».
Оборудование работает в когенерационном цикле. Модуль утилизации тепла изготовлен и поставлен компанией «ТМ МАШ». Отвод тепла от дымовых газов при максимальной загрузке ДГУ и понижении температуры после УТГ до 120 °С составил 870 кВт. Основным элементом модуля является утилизатор тепла уходящих газов (УТГ) в полной обвязке на раме с комплектом КИПиА. Он представляет собой кожухотрубчатый теплообменный аппарат. Средой в трубном пространстве являются дымовые газы, в межтрубном – антифриз.
Тепловой модуль установлен внутри помещения на единой раме.
Станция когенерационного цикла электрической мощностью 1,9 МВт и тепловой – 4 МВт создана на базе установки OP 16.
В энергоблоке применен радиальный газотурбинный двигатель ОР 16-3A разработки и производства компании OPRA. Водогрейный котел-утилизатор ГТУ (производства Ухтинского экспериментально-механического завода) предназначен для резервного теплоснабжения предприятия на этапе строительства.
Заказчик проекта – ООО «Газпромтеплоэнерго». Генпроектировщиком и генподрядчиком выступает компания «Единые коммунальные системы». Мини-ТЭС обеспечит собственные нужды крупной котельной (более 200 МВт тепловой мощности).
Выбор оборудования обусловлен его надежностью и низкими уровнями шума и выбросов NОx (менее 10 ppm). Ввод станции запланирован до конца текущего года.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
В феврале текущего года компания Enka Insaat ve Sanayi A.S. ввела в коммерческую эксплуатацию электростанцию Bazyan. Она расположена в провинции Сулайманьях (автономная область Курдистан).
В 130 километрах севернее поселка Вынгапуровский (в 2004 году присоединен к городу Ноябрьску, ЯНАО) введен в эксплуатацию энергокомплекс для электроснабжения буровой установки БУ3000ЭУК. Заказчик проекта - ООО «Нафтагаз-Бурение». Генеральный проектировщик и генподрядчик – ООО «ТСК Волгаэнергопром».
В рамках ребрендинга, проводимого компанией Kelvion (ранее известной в мире как GEAHeatExchangers и как «ГЕА Машимпэкс» в России), изменилось название сварных пластинчатых теплообменников. Теперь аппараты GEABloc и GEAFlex будут называться K°Bloc и K°Flex. Так же, как и имя компании, это связано с одним из основателей термодинамики – лордом Кельвином, в честь которого названа единица измерения температуры.
Агрегат будет работать на дожимной компрессорной станции сухого отбензиненного газа ООО «Ставролен» (ПАО «Лукойл»). Он создан на базе компрессора 5ГЦ2-287/15-57 с приводом через мультипликатор от газотурбинного двигателя ДУ80 номинальной мощностью 25 МВт.
Предприятие заключило договор на изготовление и поставку четырех сменных проточных частей для ООО «Газпром добыча Ноябрьск». Оборудование будет установлено на ДКС Западно-Таркосалинского газового промысла для модернизации находящихся в эксплуатации центробежных компрессоров другого производителя.
Русский
English