Проект реализован согласно контракту между компаниями Siemens и НК «Роснефть» на поставку пяти газотурбинных энергоустановок SGT-400 мощностью по 12,9 МВт. Газотурбинная электростанция собственных нужд общей мощностью 64 МВт на базе SGT-400 обеспечит электроэнергией потребности месторождения ОАО «Верхнечонскнефтегаз» (дочернее предприятие НК «Роснефть»).
Потребителями электроэнергии являются мощные электродвигатели для установок перекачки нефти, скважинные насосы, электрооборудование буровых установок. Оборудование размещается в специальном здании, построенном из легкосборных панелей. В качестве топлива используется попутный газ, добываемый на месторождении.
Верхнечонское нефтегазоконденсатное месторождение находится в Восточной Сибири, в отдаленном Катангском районе Иркутской области (1100 км севернее города Иркутска). Общее количество извлекаемых запасов оценивается в 200 млн тонн нефти, 95,5 млрд м3 газа и 3,4 млн тонн газового конденсата.
Компания, занимающаяся разработкой и производством фильтров очистки воздуха для КВОУ ГТУ, расширила границы производства и локализовала свои возможности на территории РФ. На базе производственных мощностей ООО «ЕМВ Трейд Фильтр» серийно выпускаются фильтр-элементы КВОУ для газотурбинных установок различных классов очистки и типоразмеров в соответствии с требованиями EN 779-2012/ГОСТ Р ЕН 779-2014 и стандартами качества ISO 9001.
Производство фильтр-элементов на территории РФ позволило оптимизировать цикл выпуска продукции, при этом сокращаются сроки ее доставки, подбираются индивидуальные решения для заказчика.
Продукция, выпускаемая ООО «ЕМВ Трейд Фильтр», одобрена и рекомендована к эксплуатации ведущими производителями газотурбинного оборудования, такими как General Electric, Alstom, Siemens, Mitsubishi, Ansaldo. Имеется положительный опыт эксплуатации в энергетической отрасли России и стран ближнего зарубежья.
В рамках программы локализации компания EMW Filtertechnik создала инженерный центр, где в том числе будет проводиться обучение инженерно-технического персонала электростанций и управляющих компаний, подбор качественных решений для минимизации эксплуатационных и ремонтных издержек.
Установки, созданные на базе 12-цилиндровых двигателей B35:40, будут работать в составе двух электростанций когенерационного цикла.
Электрическая мощность каждого энергоблока составляет 5605 кВт, тепловая – 6451 кВт. Станции обеспечат электроэнергией и горячей водой тепличные хозяйства. Излишки будут продаваться в национальную энергосеть.
Кроме энергии выхлопных газов двигателей будет утилизироваться тепло с систем охлаждения рубашки двигателей и систем охлаждения смазочного масла. ГПУ оснащены системой очистки выхлопных газов, которые будут подаваться в теплицы для ускорения вегетации растений.
Тепличные хозяйства расположены на оострове Уайт, на юге страны. Здесь выращиваются томаты для внутреннего рынка. Генподрядчиком по строительству ТЭС является компания P3P Partners (Великобритания). Электростанции планируется ввести в эксплуатацию до конца текущего года.
ТЭС Казанского НГКМ расположена в Парабельском районе Томской области. На месторождении ОАО «Томскгазпром» в составе 2-й очереди ЭСН работают энергоблоки суммарной электрической и тепловой мощностью по 18 МВт. Для увеличения мощности электростанции будет установлен четвертый энергоблок ГТА-6РМ производства АО «ОДК – Газовые турбины».
Энергоблоки имеют контейнерное исполнение и расположены на открытой площадке. Оборудование может работать как параллельно с существующими сетями Казанского НГКМ, так и автономно. Генпроектировщиком выступила компания «НГ-Энерго».
На станции эксплуатируются три газотурбинных агрегата ГТА-6РМ с двигателями производства НПО «Сатурн» и генераторами ТК-6-2РУ3 («Электротяжмаш – Привод»). Водогрейные котлы-утилизаторы изготовлены предприятием «Ухтатепломаш», дожимные компрессоры топливного газа – ЗАО «НОЭМИ».
В состав ТЭС также входят: резервная ДЭС АД-1600С-Т6300-1РН электрической мощностью 1600 кВт, ЗРУ на 35 кВ и 6 кВ в модульных зданиях, два силовых трансформатора ТДНС-16000/35, две распределительные подстанции 6/0,4 кВ блочного исполнения.
Электростанция имеет автоматическую систему управления, которая позволяет оператору удаленно контролировать весь технологический цикл выработки электроэнергии. В качестве топлива используется попутный нефтяной газ.
НПК ОАО «Ангстрем-Т» оснащен собственным центром энергоснабжения - автономной газопоршневой электростанцией, которая будет работать по тригенерационному циклу и обеспечит предприятие необходимыми объемами электроэнергии, тепла и холода. В основе станции пять установок Wartsila 16V34DF мощностью по 7 МВт. Двухтопливные ГПУ могут работать на газе и дизельном топливе. При необходимости переключение между энергоносителями происходит автоматически, без остановки и снижения нагрузки. В здании ГПЭС располагается котельная из четырех котлов Buderus Logano S825L. В настоящее время идет наладка котлового оборудования.
Газовое топливо для ГПЭС будет поступать через многофункциональную систему подготовки газа, построенную компанией «БелгородЭнергаз». СПГ включает следующее технологическое оборудование:
- блок входных газовых фильтров «Кордон-250» для предварительной очистки газа;
- пункт учета газа «Голубой поток» для измерения расхода топлива;
- система фильтрации «ЭНЕРГАЗ» для тонкой очистки газа, состоящая из двухступенчатых фильтров-скрубберов;
- компрессорная станция«ЭНЕРГАЗ» из двух дожимных установок для сжатия топливного газа;
- внутриплощадочный газопровод до вводов в здания ГПЭС, FAB.
Все элементы системы газоподготовки и газоснабжения смонтированы на эксплуатационной площадке. В дальнейшем специалисты ООО «БелгородЭнергаз» (группа компаний «Энергаз») выполнят цикл предпусковых работ на СПГ – пусконаладку, индивидуальные испытания оборудования, комплексную функциональную проверку в составе электростанции.
На месторождении введена в промышленную эксплуатацию дожимная компрессорная станция производительностью 500 млн м3/год. Строительство станции заняло всего 10 месяцев. Ее запуск позволил увеличить добычу природного газа и повысил эффективность работы предприятия. Обеспечено стабильное давление газа 9,0 МПа на входе в УКПГ в условиях падения пластового давления с 8,9 до 1,0 МПа. Объемный расход – 1,22 млн м3/сут.
В составе ДКС работают два агрегата на базе компрессоров Ariel JGT4 с приводами Caterpillar G3520 мощностью по 1,4 МВт в индивидуальных укрытиях. Месторождение разрабатывает «Независимая нефтегазовая компания», лицензия на месторождение принадлежит ООО «СН-Газдобыча» (группа компаний «ННК»).
Помимо Усть-Сильгинского, компании «СН-Газдобыча» принадлежат Средне- и Северо-Сильгинское газоконденсатные месторождения и три лицензии на геологическое изучение, поиск и добычу углеводородного сырья в Каргасокском районе Томской области. Всего на этих месторождениях извлекаемые запасы газа категорий ABC1+C2 составляют 15,7 млрд м3, конденсата – 1,2 млн т.
Энергоблоки мощностью по 200 МВт построят на двух действующих кубинских электростанциях: один в городе Мариэль и три в городе Санта Крус дель Норте. Общая стоимость проекта составляет около 1,2 млрд евро. Финансирование обеспечивается за счет привлечения кредита, предоставленного РФ.
На новых станциях планируется установить оборудование российского производства. С учетом масштаба проекта, это будет способствовать долгосрочной загрузке российских предприятий.
В рамках проекта кубинская сторона выполнит строительно-монтажные работы, а ООО «Интер РАО–Экспорт» – комплекс услуг по проектированию, поставке и пусконаладке всего основного и вспомогательного энергетического оборудования, также будет осуществлять общее управление проектом. Основным топливом для новых энергоблоков будет сырая нефть. Ориентировочный срок реализации проекта – девять лет.
Обе станции, расположенные на северном побережье Кубы, построены в 1960–80-х годах советскими специалистами.
Новая теплоэлектростанция комбинированного цикла мощностью 230 МВт введена в промышленную эксплуатацию в городе Гардабани. Проект стоимостью $230 млн профинансирован Партнерским фондом и Корпорацией нефти и газа Грузии. Станция построена турецкой фирмой Calik Enerji Sanayi ve Ticaret AS.
В рамках проекта компания GE поставила две газотурбинные установки MS6001FA, провела эксплуатационные испытания электростанции, а также практическое обучение персонала.
В состав ПГУ–ТЭС входят два котла-утилизатора, паровая теплофикационная турбина мощностью 70 МВт. Газовые турбины оборудованы малоэмиссионной камерой сгорания, что будет способствовать снижению уровня выбросов в пределах города.
Строительство ГТЭС мощностью 200 МВт было начато в поселке Белес в 2014 году, полностью закончить его планируется к 2019 году. Проект стоимостью $148 млн реализует ТОО «Батыс Пауэр». ГТЭС обеспечит энергобезопасность Западно-Казахстанской области. На станции применяются газовые турбины Frame 9E производства GE, электрическое и низковольтное оборудование компаний ABB и Siemens.
В июне 2014 года все оборудование было доставлено на стройплощадку. От поставщиков оно шло морским путем, затем через Волго-Донской канал в Каспий. В Атырау самые тяжелые части перегрузили на баржу и по Уралу доставили до места назначения. Для сухопутного этапа была проложена дорога от места выгрузки с речного транспорта на тяжеловозы и до строительной площадки, перенесены газовые трубопроводы и электросети в п. Белес.
На фундаменты энергоблоки были установлены к концу июля 2014 года. Остальные работы: монтаж теплошумозащитного кожуха турбины, возведение зданий, полная сборка, обвязка и пусконаладка оборудования – велись более года. Генпроектировщиком выступило ТОО «ИНТЕК-ОНМР», обеспечившее разработку рабочей документации и надзор за строительством.
Место для возведения новой ГТЭС было выбрано не случайно. Неподалеку от поселка Белес возможен выход в сети системного оператора KEGOK через подстанцию «Степная», проходит магистральный газопровод высокого давления Оренбург – Новопсков. ГТЭС станет источником электроэнергии и для других проектов индустриальной зоны Уральска, созданной в районе поселка Белес.
В производственной зоне станции расположены здания и сооружения, турбогенераторная установка. Отдельно размещены административный корпус, КПП и пожарное депо. Для перевода станции в парогазовый цикл будут установлены паровые котлы-утилизаторы, что позволит дополнительно вырабатывать около 50 МВт электроэнергии.
В реализации проекта участвуют несколько российских компаний – ООО «Комтек–Энергосервис» (разработчик проекта) совместно с ЗАО «УТЗ» изготавливает оборудование. Поставку части оборудования, строительно-монтажные и пусконаладочные работы выполняет московское предприятие «Энергоремонт».
В результате модернизации две турбины ПТ-80, эксплуатирующиеся в настоящее время на станции, будут преобразованы в ПТ-100. На сегодня изготовлен и сдан заказчику один из двух роторов, ведется работа над вторым ротором, а также двумя комплектами диафрагм.
На реконструкцию энергоблоков будет затрачено около 800 млн рублей. В комплексе все мероприятия позволят увеличить количество выдаваемого каждой турбиной тепла на 20–30 %, в том числе и обеспечить новые микрорайоны города, а также промышленных потребителей теплом и горячим водоснабжением.
Завершить изготовление и поставить оборудование планируется к августу. К концу текущего года обновленные турбины будут введены в эксплуатацию. Техническое перевооружение позволит увеличить тепловую нагрузку отопительного отбора и электрическую мощность станции. Это одно из ключевых мероприятий программы реконструкции Ростовской ТЭЦ-2.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Компания, занимающаяся разработкой и производством фильтров очистки воздуха для КВОУ ГТУ, расширила границы производства и локализовала свои возможности на территории РФ. На базе производственных мощностей ООО «ЕМВ Трейд Фильтр» серийно выпускаются фильтр-элементы КВОУ для газотурбинных установок различных классов очистки и типоразмеров в соответствии с требованиями EN 779-2012/ГОСТ Р ЕН 779-2014 и стандартами качества ISO 9001.
Установки, созданные на базе 12-цилиндровых двигателей B35:40, будут работать в составе двух электростанций когенерационного цикла.
НПК ОАО «Ангстрем-Т» оснащен собственным центром энергоснабжения - автономной газопоршневой электростанцией, которая будет работать по тригенерационному циклу и обеспечит предприятие необходимыми объемами электроэнергии, тепла и холода. В основе станции пять установок Wartsila 16V34DF мощностью по 7 МВт. Двухтопливные ГПУ могут работать на газе и дизельном топливе. При необходимости переключение между энергоносителями происходит автоматически, без остановки и снижения нагрузки. В здании ГПЭС располагается котельная из четырех котлов Buderus Logano S825L. В настоящее время идет наладка котлового оборудования.
На месторождении введена в промышленную эксплуатацию дожимная компрессорная станция производительностью 500 млн м3/год. Строительство станции заняло всего 10 месяцев. Ее запуск позволил увеличить добычу природного газа и повысил эффективность работы предприятия. Обеспечено стабильное давление газа 9,0 МПа на входе в УКПГ в условиях падения пластового давления с 8,9 до 1,0 МПа. Объемный расход – 1,22 млн м3/сут.
Новая теплоэлектростанция комбинированного цикла мощностью 230 МВт введена в промышленную эксплуатацию в городе Гардабани. Проект стоимостью $230 млн профинансирован Партнерским фондом и Корпорацией нефти и газа Грузии. Станция построена турецкой фирмой Calik Enerji Sanayi ve Ticaret AS.
Строительство ГТЭС мощностью 200 МВт было начато в поселке Белес в 2014 году, полностью закончить его планируется к 2019 году. Проект стоимостью $148 млн реализует ТОО «Батыс Пауэр». ГТЭС обеспечит энергобезопасность Западно-Казахстанской области. На станции применяются газовые турбины Frame 9E производства GE, электрическое и низковольтное оборудование компаний ABB и Siemens.
Русский
English