Дизельная электростанция обеспечит резервное энергоснабжение гипермаркета «Лента» в городе Новочеркасске. Энергоблок P800P1 производства компании FG Wilson собран на базе двигателя Perkins 4006-23TAG3A. Электрическая мощность ДЭС составляет 640 кВт. Для выработки электрического тока применяется генератор Leroy-Somer LL7024P напряжением 0,4 кВ. Оборудование смонтировано в контейнере. Поставку, монтаж и ПНР обеспечила компания «Энергосистемы».
«Лента» – одна из крупнейших розничных сетей в России и вторая по размеру сеть гипермаркетов в стране. Средний гипермаркет «Ленты» имеет 6200 м2 торговой площади. В состав гипермаркета в Новочеркасске входит собственный распределительный центр.
ЗАО «Невский завод» (РЭП Холдинг) выпускает стационарные газотурбинные установки различной мощности. Перед отгрузкой заказчикам ГТУ проходят проверку работоспособности на заводских испытательных стендах.
В настоящее время завершено строительство нового испытательного стенда, в рамках которого введена дожимная компрессорная станция топливного газа EGSI-S-190/1500W. ДКС производительностью 11000 м3/ч подает газ необходимой чистоты и температуры в газовые турбины с давлением 1,5…4,3 МПа.
Модульная ДКС оборудована системами рабочего и аварийного освещения, обогрева и вентиляции, пожаротушения, системами индивидуального маслообеспечения и регулирования производительности. Станция функционирует в автоматическом режиме, САУ размещается внутри ДКС – в отсеке, отделенном от машинного зала газонепроницаемой огнестойкой перегородкой.
Шефмонтаж, наладочные работы и предпусковое тестирование оборудования выполнило ООО «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»). Новая ДКС будет обеспечивать испытательные стенды для всего парка газовых турбин, выпускаемых «Невским заводом», первые рабочие испытания планируются в сопряжении с новой турбиной Т16.
В связи с высокими тарифами на энергию, предприятие решило установить ГТУ производства компании «Мотор Сич». Газотурбинная установка будет работать в базовом режиме, обеспечивая потребности завода в электрической энергии. В ходе реализации проекта был установлен также дожимной компрессор и ресивер. В качестве топлива используется природный газ.
Энергоблок синхронизирован с паросиловой установкой Р-4-3,4/1,5-1 (производства Калужского турбинного завода) мощностью 4 МВт, работающей в составе локальной электрической сети предприятия с 2010 года. ПАЭС-2500 электрической мощностью 2,5 МВт смонтирована на открытой площадке, рядом со зданием ТЭС. В июне планируются первые испытания.
В случае успешного опыта завод приобретет еще одну газовую турбину и будет полностью обеспечен собственной электроэнергией.
Кировский биохимический завод выпускает спирты, фурфурол, кормовые дрожжи, гидролизный лигнин. Предприятие производит различное биотопливо: пеллеты, этиловый абсолютированный спирт, технический водород, биометан (газ, произведенный из СО2).
Электростанция оснащена двумя парогазовыми установками суммарной электрической мощностью 460 МВт и тепловой – 520 Гкал/ч. Строительство Нижнетуринской ГРЭС (группа «Т плюс») стало крупнейшим инвестиционным проектом в энергетике Свердловской области за последние 30 лет. Его бюджет составил более 20 млрд рублей.
Особенность проекта заключается в том, что объект был возведен на площадке действующей ГРЭС, устаревшее оборудование которой будет в дальнейшем полностью выведено из работы.
В состав каждого парогазового энергоблока входят:
- газотурбинная установка GT13E2 номинальной мощностью 184 МВт фирмы Alstom;
- паровой котел-утилизатор E-204/ 48,6-7,42/1,19-467/274 (ПК-87) производства ОАО «Подольский машиностроительный завод»;
- теплофикационная паротурбинная установка КТ-63-7,7 номинальной мощностью 63 МВт, изготовленная Уральским турбинным заводом.
ПТУ КТ-63-7,7 – новые турбины уральского предприятия. Одна из отличительных особенностей этой турбины и блока ПГУ в целом – достижение в одноцилиндровой конструкции максимальной мощности. Компактные компоновочные решения позволяют на треть снизить себестоимость турбины, повысить эффективность ее использования, а также уменьшить капитальные затраты при строительстве и монтаже.
При строительстве блоков применены уникальные решения, в частности, магистральные трубы водопровода проложены прямо по дну Нижнетуринского водохранилища. Такой вариант планировки является оптимальным с точки зрения технологии, экологии и экономики. В цехе водоподготовки установлено современное оборудование, позволяющее добиться сверхвысоких степеней очистки.
С вводом современной электростанции значительно улучшится качество и надежность энергоснабжения в регионе, появятся новые возможности для развития городов Нижняя Тура и Лесной.
Предприятие заключило договор с нефтяной компанией «Конданефть» (ННК) на изготовление и поставку 9 ГТЭС Урал-6000 электрической мощностью по 6 МВт. Шесть энергоблоков будут смонтированы на Кондинском месторождении и три – на Западно-Эргинском. Суммарная установленная электрическая мощность энергоцентров составит 36 МВт и 18 МВт соответственно.
Энергоблоки контейнерного исполнения будут работать в составе изолированной электросети. Станции простого цикла на попутном нефтяном газе полностью обеспечат потребности месторождений в электроэнергии.
Независимая нефтегазовая компания планирует вложить 150 млрд рублей в освоение четырех нефтяных месторождений в регионе – Кондинского, Чапровского, Приобского и Западно-Эргинского. В рамках заключенного контракта между администрацией ХМАО и ННК будет пробурено 714 скважин, которые позволят наладить добычу нефти на уровне 2,5 млн тонн в год.
Компания «БПЦ Инжиниринг» запустила в эксплуатацию микротурбинный энергоцентр на Минском камвольном комбинате – крупнейшем в Белоруссии производителе текстильной продукции. Строительство собственной ТЭС велось в рамках модернизации предприятия.
В состав станции вошли четыре микротурбинные установки ENEX 1000 электрической мощностью по 1000 кВт, котлы-утилизаторы, два паровых и два водогрейных котла. Суммарная тепловая мощность нового объекта составила 23,8 МВт.
В рамках проекта компания «БПЦ Инжиниринг» поставила основное технологическое оборудование, включая генерирующие установки, теплоутилизаторы, газовые компрессоры и котельное оборудование, систему ХВО и АСУ ТП, а также выполнила шефмонтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала.
Станция используется в качестве основного энергоисточника, работает параллельно с электрической сетью, за счет которой покрываются пиковые нагрузки. Низкие затраты на обслуживание генерирующего оборудования снизят себестоимость выработки электроэнергии в 2,5 раза по сравнению с сетевыми тарифами. Работа в режиме когенерации обеспечивает высокую эффективность станции. Все это позволит сократить ежегодные энергозатраты предприятия на сумму около $1,2 млн.
Низкий уровень шума и вибрации исключили необходимость строительства капитального здания и использования звукоизоляции: основное генерирующее оборудование размещено под навесом на открытой площадке, прилегающей к зданию котельной.
В конце 2015 года компания ввела в коммерческую эксплуатацию ветропарк в городе Гизалки. Проект был реализован в рамках контракта, подписанного с независимым производителем электроэнергии Martifer Renewables S.A. (Польша).
Строительство данного ветропарка является самым большим проектом, который был реализован компанией Senvion в Польше – его мощность составляет 36 МВт.
В состав ВЭС входит 18 ветротурбин Senvion MM100 по 2 МВт. Диаметр ротора ветротурбины составляет 100 м, высота башни – 100 м, покрываемая площадь ротора – 7854 м2. Станция будет вырабатывать электроэнергию для национальной энергосети.
Контракт предусматривает также проведение технического обслуживания и ремонт поставленных ветротурбин в процессе эксплуатации в течение 20 лет.
На бумажном комбинате «Маяк» будет построена когенерационная электростанция на базе двух энергоблоков SGT-300 электрической мощностью по 8 МВт производства Siemens. Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» («Силовые машины») изготовит для станции два паровых котла-утилизатора. Котлы предназначены для утилизации выхлопных газов ГТУ.
В ходе реализации проекта впервые реализуется схема, при которой компания Siemens через свое структурное подразделение – «Сименс Финанс» осуществляет финансирование строительства ТЭС.
Станция обеспечит электрической энергией и паром расширяющееся производство ОАО «Маяк» по выпуску различных видов картона и бумаги. Ввод оборудования в эксплуатацию запланирован до конца текущего года.
В Ульяновской области на Сенгилеевском цементном заводе («Евроцемент групп») работает электростанция когенерационного цикла. Она обеспечивает энергией производственные мощности завода, а выхлопные газы турбин используются в качестве сушильного агента.
Установленная мощность станции – 25,8 МВт. В основе ГТЭС две газотурбинные установки SGT-400 производства Siemens. Сжатие и подачу топливного газа в турбины под рабочим давлением 2,7 МПа осуществляет дожимная компрессорная станция.
ДКС состоит из двух модульных установок EGS-S-50/250W винтового типа производительностью по 4500 м3/ч. Они размещены в звукопоглощающих укрытиях, оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. Установки оборудованы индивидуальными САУ, групповой системой автоматизированного управления и контроля с функцией передачи данных на АСУ ТП верхнего уровня, а также двухуровневыми системами регулирования производительности.
Поставку ДКС выполнила компания «Энергаз». Поэтапный ввод в эксплуатацию, включая шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания оборудования и комплексную проверку в составе электростанции, осуществили специалисты ООО «СервисЭнергаз». Вырабатываемая на ГТЭС электроэнергия значительно дешевле рыночной, что обеспечивает снижение себестоимости выпускаемой продукции.
Сенгилеевский цементный завод - одно из самых современных предприятий отрасли в России. Проектная мощность - 1,2 млн тонн цемента в год, завод работает по высокоэффективному и экологичному сухому способу.
Четыре агрегата ГПА-16 предназначены для работы в составе дожимной компрессорной станции, расширяемой в рамках второго этапа проектирования установки комплексной подготовки газа. Расширение ДКС обусловлено снижением давления пластового газа на входе УКПГ. Ввод оборудования запланирован на 2016 год.
В составе 1-й очереди ДКС применены четыре агрегата 16ДКС-09 Урал, оснащенные газотурбинной установкой ГТУ-16П (ПМЗ) и нагнетателями природного газа производства НПО «Искра» с системой магнитных подвесов французской фирмы S2M и сухих газовых уплотнений компании John Crane (Великобритания).
УКПГ осуществляет подготовку газа Сеноманской залежи Южно-Русского НГКМ, расположенного на территории Красноселькупского и Пуровского районов ЯНАО.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
ЗАО «Невский завод» (РЭП Холдинг) выпускает стационарные газотурбинные установки различной мощности. Перед отгрузкой заказчикам ГТУ проходят проверку работоспособности на заводских испытательных стендах.
Электростанция оснащена двумя парогазовыми установками суммарной электрической мощностью 460 МВт и тепловой – 520 Гкал/ч. Строительство Нижнетуринской ГРЭС (группа «Т плюс») стало крупнейшим инвестиционным проектом в энергетике Свердловской области за последние 30 лет. Его бюджет составил более 20 млрд рублей.
В конце 2015 года компания ввела в коммерческую эксплуатацию ветропарк в городе Гизалки. Проект был реализован в рамках контракта, подписанного с независимым производителем электроэнергии Martifer Renewables S.A. (Польша).
На бумажном комбинате «Маяк» будет построена когенерационная электростанция на базе двух энергоблоков SGT-300 электрической мощностью по 8 МВт производства Siemens. Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» («Силовые машины») изготовит для станции два паровых котла-утилизатора. Котлы предназначены для утилизации выхлопных газов ГТУ.
В Ульяновской области на Сенгилеевском цементном заводе («Евроцемент групп») работает электростанция когенерационного цикла. Она обеспечивает энергией производственные мощности завода, а выхлопные газы турбин используются в качестве сушильного агента.
Русский
English