Новости

Контракт подписан на техническое обслуживание двух газотурбинных установок ГТЭ-160 (V94.2), работающих на Хуадянь-Тенинской ТЭЦ.

Соглашение действует до 2022 года и включает работы на газотурбинных установках, восстановительный ремонт компонентов горячего тракта и поставку необходимых комплектующих и расходных материалов. В объем работ также входит техническая поддержка и выполнение ряда требований заказчика по доработке этих машин.

Хуадянь-Тенинская ТЭЦ введена в эксплуатацию в 2017 г. Ближайшая инспекция ГТУ запланирована на 2021 г.

Wed, 02/24/2021

ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» завершило производство двух комплектов камер сгорания для газовых турбин 2000E в рамках комплексной модернизации электростанции в Юго-Восточной Азии. Камеры сгорания изготовлены по новейшей технологии компании «Сименс Энергетика»: в процессе реализации проекта НИОКР и изготовление шли параллельно. Всего будет изготовлено восемь подобных комплектов КС.

Это первый опыт изготовления предприятием «СТГТ» оборудования для рынка электроэнергии частотой 60 Гц, но не первый случай, когда завод работает для мирового рынка. Ранее уже были реализованы аналогичные проекты для заказчиков в Азии и Африке.

Sat, 02/20/2021

В объединенном береговом технологическом комплексе (ОБТК) «Сахалин-2» выполнены работы по капремонту и техническому обслуживанию газотурбинной установки H-25 компании Hitachi. Энергоблоки H-25 обеспечивают ОБТК и платформу «Лунская-А». Надежная работа газотурбинных установок – необходимое условие для транспортировки газа с месторождения и поддержания технологического процесса переработки углеводородов.

Капитальный ремонт установки H-25 проведен впервые после пуска в эксплуатацию в 2009 г. Необходимо было заменить около тысячи наименований оригинальных комплектующих – подшипники, камеры сгорания, три ступени сопловых аппаратов и ротор, изготовленный по специальному заказу. Для своевременной доставки деталей со складов зарубежных производителей формирование списка началось в октябре 2019 г. К техническим мероприятиям на ГТЭС перешли в сентябре текущего года. Кроме замены элементов турбины, они включали высоковольтные испытания и модернизацию системы управления.

Для гарантии надежности выполненных работ потребовалось обязательное присутствие представителей производителя. В условиях карантина были проработаны нестандартные маршруты для одновременного прибытия подрядчиков на Сахалин. Перед заездом на производственный объект специалисты прошли обязательную 14-дневную обсервацию.

Часть ремонтных работ выполнялась с онлайн-поддержкой специалистов Hitachi, для чего использовалась технология цифровой удаленной поддержки. По видеосвязи в режиме реального времени они консультировали специалистов компании «Сахалин Энерджи». Для функционирования видеошлемов и планшетов компания обеспечила покрытие территории, где выполнялись работы, высокоскоростным беспроводным интернетом.

В результате комплексный технический проект был завершен при участии минимального количества зарубежного персонала – 10 человек. Всего в работах было задействовано 36 профильных специалистов, включая представителей подрядных организаций. В условиях жестких ограничений все поставленные задачи выполнены качественно и согласно графику.

 

Fri, 02/19/2021

Газоперекачивающее оборудование для компрессорной станции «Воркутинская» (Газпром трансгаз Ухта) изготовят на рыбинском предприятии. Три агрегата ГПА-25 будут поставлены на КС в 2021 году. Агрегаты предназначены для обеспечения необходимого давления при транспортировке газа на участке «Бованенково–Ухта», питающего голубым топливом газопроводы «Северный поток» и «Северный поток-2».

ГПА-25 будут иметь максимальную заводскую готовность. Такое исполнение снижает расходы на транспортировку и монтаж агрегата на объекте строительства. В основе ГПА – газотурбинные приводы ПС-90ГП-25 разработки пермской компании «ОДК–Авиадвигатель», производства «ОДК–Пермские моторы».

Thu, 02/18/2021

Автономная ДЭС, построенная компанией «Сахаэнерго» под ключ, расположена неподалеку от здания старой дизельной станции. В состав новой ДЭС входит 7 изолированных модулей:

5 дизель-генераторных установок KTA50-G3 мощностью по 800 кВт и две KTA38-G5 по 640 кВт производства Сummins. Суммарная мощность станции – 5280 кВт. Энергоблоки имеют третью степень автоматизации, предусмотрено дистанционное управление.

Внутри электростанции размещены также операторский пункт системы управления технологическим процессом с закрытым распредустройством 0,4 кВ, тепловой пункт, ремонтная мастерская и маслохозяйство. Новая ДЭС синхронизирована со старой станцией, оборудование которой частично выведено в резерв.

Управление государственного строительного и жилищного надзора Якутии выдало заключение о соответствии требованиям технических регламентов и проектной документации новой автоматизированной дизельной электростанции.

Это уже не первая электростанция нового поколения, построенная самостоятельно компанией «Сахаэнерго». ДЭС будет обеспечивать энергией потребителей якутских сел Оленёк и Харыйалах.

Tue, 02/16/2021

Эффективность и надежность работы газопоршневой электростанции напрямую зависит от функциональности и качества электронных систем двигателя. С этой целью компания MOTORTECH разработала комплект для модернизации двигателей Waukesha, куда входят:

  • передовая, надежная система зажигания MIC4;
  • высокоэффективные катушки зажигания;
  • интуитивно понятный модуль интерфейса системы управления AIO;
  • система контроля детонации DetCon20;
  • система подготовки топливовоздушной смеси со смесителем VariFuel2 и дроссельной заслонкой с шаговым двигателем VariStep3;
  • монтажные шины AlphaRail.

Высокий уровень энергии и точный момент зажигания, а также онлайн-диагностика позволяют продлить ресурс свечей, обеспечить управление оборудованием в соответствии с нормами выбросов. Контроллер MIC4 настраивается с помощью ноутбука. Контроллер управления AIO объединяет все системы двигателя и вспомогательные системы станции. Это свободно программируемый контроллер, полностью совместимый со всеми продуктами компании. Он применяется как для одной установки, так и для нескольких, работающих синхронно, с функцией деления нагрузки и каскадного включения/выключения машин. Опция параллельной работы с сетью также заложена в контроллере.

Одной из проблем при работе на газах, отличных от природного, является детонация. Блок DetCon20 вместе с датчиками устанавливается на болтах головок цилиндров. Процессор предотвращает любую детонацию на ранней стадии и посылает сигнал (4…20 мА/0…5 В) в систему зажигания для корректировки момента зажигания. При дальнейшем распространении детонации подается сигнал на уменьшение нагрузки или аварийное отключение. VariFuel2 – высокотехнологичный газовоздушный смеситель, предотвращающий изменения в составе газа. При подключении к лямбда-регулятору, экономичному или стехиометрическому, VariFuel2 точно регулирует состав смеси. Он применяется для двигателей на различных видах топлива.

Для привода дроссельной заслонки используется интегрированный точный шаговый электродвигатель VariStep3, поэтому нет необходимости во внешнем актуаторе. Дроссельная заслонка и драйвер двигателя VariStep3 работают со стандартным регулятором Motortech SC100.

Компания MOTORTECH производит монтажные шины AlphaRail для систем зажигания, антидетонационных систем и термопар. Они изготавливаются из нержавеющей стали, жесткие соединения надежно закрыты. Для надежной защиты проводов от вибрации, соприкосновения друг с другом и с корпусом шины заполняются специальной пеной. Конструкция водонепроницаема и может использоваться на открытом воздухе.

Mon, 02/15/2021

Консорциум в составе Mitsubishi Corporation и Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd. (MHPS) запустил в промышленную эксплуатацию энергоблок на Туракурганской электростанции в Наманганской области. В 2016 г. был подписан контракт с АО «Узбекэнерго» на строительство под ключ двух парогазовых установок мощностью по 450 МВт.  Партнером по строительству ряда компонентов выступает турецкая компания Calik Enerji Sanayi ve Ticaret AS. В дальнейшем планируется построить еще два блока ПГУ.

С вводом дополнительных мощностей Туракурганская ТЭС сможет производить до 7 млрд кВт*ч электроэнергии в год, что позволит обеспечить основную потребность Ферганской долины – Наманганскую, Андижанскую и Ферганскую области.

Поставщиками основного оборудования ПГУ-450 выступили: компания MHPS – газовая турбина M701F4 мощностью 320 МВт; Doosan – котел-утилизатор; Fuji – паровая турбина.

Проект общей стоимостью $1,1 млрд финансируется за счет займа Японского агентства по международному сотрудничеству – $704 млн, кредита Фонда реконструкции и развития Узбекистана – $300 млн, а также собственных средств «Узбекэнерго».

Fri, 02/12/2021

Электростанция создана на базе 13 газопоршневых энергоблоков NHC20/QSK60G компании Aggreko электрической мощностью по 1100 кВт. Энергоблоки оснащены системой утилизации тепла мощностью по 1400 кВт. ГПУ созданы на базе двигателей Cummins QSK60. ТЭС построена в рамках энергосервисного контракта.

По заданию заказчика предприятие «ТМ МАШ» разработало конструкторскую документацию на контейнер теплового модуля ТММ-ТМ.1400 для энергоблоков, изготовило и смонтировало в контейнерах полный комплекс основного и вспомогательного оборудования. Общий объем поставки составил 13 тепловых модулей ТММ-ТМ.1400.

В состав каждого контейнера вошли модули ТММ-ТМВГ.700 и ТММ-ТМВВ.700, ШУ ТМ, блок насосов. Оборудование компании «ТМ МАШ» введено в эксплуатацию, работает в составе ГПУ–ТЭС, обеспечивающей электрической и тепловой энергией новотрубный завод в г. Первоуральске.

Thu, 02/11/2021

Компания «НГ-Энерго» изготовила и отгрузила заказчику три дизель-генераторные установки Энерго-Д1000/0,4КН30 мощностью по 1000 кВт, напряжением 0,4 кВ и три ДГУ Энерго-Д1600/0,4КН30 по 1600 кВт, напряжением 0,4 кВ. Они предназначены для резервного энергоснабжения компрессорных станций «Нимнырская», «Олекминская», «Сковородинская» магистрального газопровода «Сила Сибири».

Энергоблоки контейнерного исполнения созданы на базе двигателей KTA50-G3 и QSK60-G4 производства Cummins. Оборудование доставлено заказчику.

Wed, 02/10/2021

На предприятии выполнена контрольная сборка проточной части цилиндра высокого давления паровой турбины. Процедура проходила в присутствии специалистов Омской ТЭЦ-4. В октябре была поставлена часть вспомогательного оборудования, к началу работ на ТЭЦ в 2021 г. будет выполнено еще несколько поставок. Проект реализуется в рамках программы модернизации тепловых электростанций ДПМ-2.

Турбина Т-100/120-130-2 эксплуатируется на Омской ТЭЦ-4 с 1971 г.

В ходе модернизации будет заменен цилиндр высокого давления, а также ряд критически важных узлов – блок стопорного клапана, блоки переднего и среднего подшипников с фундаментными рамами.

Также будет усовершенствована система управления и защиты, организован дополнительный регулируемый отбор пара для собственных нужд. В целом модернизация позволит обнулить парковый ресурс, а также повысить эффективность, надежность, маневренность и ремонтопригодность паровой турбины.

Tue, 02/09/2021