Пиково-резервные источники создаются на площадках действующих электростанций РУП «Минскэнерго», «Брестэнерго» и «Витебскэнерго». На Минской ТЭЦ-5 строится ГТЭС в составе шести ГТУ SGT-800 производства Siemens, на Березовской ГРЭС – пяти турбин, на Лукомльской ГРЭС – трех ГТУ, на Новополоцкой ТЭЦ – двух турбин.  ГТЭС повысят надежность и гибкость энергосистемы. Энергоблоки будут использоваться в качестве резерва существующей инфраструктуры и для будущих ветровых, солнечных и атомных электростанций.

Компания «Энергаз» поставляет для электростанций оборудование газоподготовки, которое включает четыре газоприемные станции – по одной на каждую пиковую ГТЭС. Станции представляют собой пункты подготовки газа (ППГ), обеспечивающие проектные параметры топлива перед его подачей в турбины энергоблоков.

ППГ устанавливаются на питающих трубопроводах и осуществляют очистку, подогрев и измерение расхода газа. Производительность установок составляет от 29 210 до 87 506 м³/ч. Основные элементы ППГ:

- система фильтрации с эффективностью 99,9% для частиц крупнее 10 мкм;

- модуль подогрева газа на основе кожухотрубного теплообменника;

- узел сбора и хранения конденсата с подземным дренажным резервуаром;

- блок коммерческого учета газа с относительной погрешностью не более 1,5%;

- узел контроля качества топлива.

Пункты подготовки газа размещены в собственных укрытиях и оснащены необходимыми инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения и безопасности. ППГ полностью автоматизированы, управление будет осуществляться с верхнего уровня АСУ ТП электростанций.

Оборудование прошло заводские испытания, готовится к отгрузке. Технологические установки ЭНЕРГАЗ поставляются в максимальной степени заводской готовности (99 %). Это значительно сокращает монтажные и наладочные работы. Коэффициент технического использования ППГ составляет 0,92+, надежности пусков - 0,99+. Назначенный срок службы не менее 30 лет.

Для расширения дожимной компрессорной станции УКПГ-3С (2-я очередь) на Заполярном месторождении (Газпром добыча Ямбург) предприятие «ОДК–Газовые турбины» изготовило 4 газоперекачивающих агрегата ГТН-16Р-ПС ангарного исполнения.

Ранее, на заводе в г. Рыбинске, в период 2016–2019 гг., были изготовлены и поставлены ГПА-16 для УКПГ-3С (1- и 2-я очереди) и УКПГ-2С (1-я очередь).

В составе агрегатов применяются приводы ПС-90ГП-2 производства  «ОДК–Пермские моторы», разработка «ОДК–Авиадвигатель». Компрессоры с магнитным подвесом будут изготовлены на предприятии «РЭП Холдинг».

В конструкции сменной проточной части применяются системы сухих газодинамических уплотнений и магнитный подвес ротора, что является преимуществом изготовленного оборудования. Это обеспечивает полное отсутствие механического трения при вращении ротора и, как следствие, значительно повышает надежность агрегата, отпадает необходимость подачи смазки в компрессор.

На теплоэлектростанции работают в базовом режиме две парогазовые установки мощностью по 280 МВт. Инвестиционный проект реализован совместно консорциумом Hyundai Engineering Co., Ltd. и Hyundai Engineering & Construction Co., Ltd.

Компания GE поставила на станцию основное оборудование, включающее две газовые турбины и два генератора. Оборудование было доставлено с предприятия в г. Бельфор во Франции морским и речным путем до порта Курык в Казахстане. Далее автотранспортом груз доставили до площадки в Узбекистане.

Новые мощности обеспечивают потребность в электроэнергии  Каракалпакии и Хорезмской области.

Две контейнерные дизельные энергоустановки TSS Premium TMs 2310MC CG смонтированы на территории бизнес-центра «Два капитана», который предназначен для обеспечения нужд Мособлдумы.

Специалисты инжинирингового центра «ТСС» предложили использовать в составе резервной ДЭС энергоблоки максимальной мощностью по 2250 кВт на базе двигателей S16R-F1PTAW2 (MHIET – Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd.). Двигатель имеет сравнительно компактные размеры для своего диапазона мощности, что позволяет установить энергоблок в контейнере. В конструкции ДГУ применен синхронный генератор Mecc Alte, обеспечивающий выработку трехфазного электрического тока напряжением 400 В с высокой стабильностью характеристик.

Система управления энергоблоков, построенная на основе контроллера Lovato RGK800, обладает широкими возможностями и функционалом, востребованным при эксплуатации ДГУ. Учитывая расположение и особенности объекта, энергоблоки оснастили специальными глушителями с пониженным уровнем шума и каталитическими нейтрализаторами. После заводских испытаний ДГУ размещены в контейнерах «Север» ПБК-11.

Энергоблоки смонтированы на подготовленных площадках, выполнены прокладка и разводка кабелей, подключение к инженерным сетям. После завершения монтажных и пусконаладочных работ, а также обучения персонала ДЭС оборудование сдано в эксплуатацию заказчику и готово к использованию.