Предприятие «Сименс Технологии Газовых Турбин» (СТГТ) совместно с инженерной компанией «Прософт–Системы» разработали и локализовали систему автоматического управления ГТУ SGT5-PAC 2000E на базе турбины большой мощности SGT5-2000E. Система построена на основе программируемых логических контроллеров REGUL, обеспечивающих бесперебойное функционирование сложных отказоустойчивых АСУ ТП с быстроменяющимися и опасными физическими процессами. Это решение один из примеров создания отечественных САУ для ГТУ зарубежных производителей на новом этапе развития российской тепловой энергетики.
Локализация САУ стала результатом длительной работы ООО «СТГТ» по выбору профессионального поставщика в России. В рамках совместного проекта российское программное обеспечение AlfaRegul было адаптировано к требованиям ГТУ производства «Сименс Энергетика», а основные компоненты САУ прошли стендовые испытания в Германии.
Локализация САУ – одно из ключевых требований Постановления Правительства РФ №719 «О подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации» для участия компаний в реализации проектов КОММОД (ДПМ-2).
Компания «Прософт–Системы» продолжает работу по созданию передовых отечественных решений для объектов теплоэнергетики на базе собственных устройств. С точки зрения качества и функционала программируемые логические контроллеры REGUL RX00 и ПТК AlfaRegul соответствуют уровню мировых лидеров.
Резервное электропитание здания МФЦ во время отсутствия внешней сети обеспечат две дизель-генераторные установки LIT2400 производства компании Laser Industries (Италия) суммарной мощностью 3 840 кВт. Энергоблоки созданы на базе двигателей Mitsubishi S16R2 и генераторов MJB 500 LA4 (Marelli Motori). Панель управления – на основе контроллера компании ComAp.
Специалисты сервисной службы компании «Энергия ТЭК» выполнили пусконаладочные работы ДЭС. Оборудование принято в промышленную эксплуатацию.
На компрессорных станциях функционируют 76 газотурбинных двигателей АЛ-31СТ мощностью по 16 МВт. В марте их общая наработка достигла 2 млн часов.
ОДК-УМПО в партнерстве с ООО «Газпром трансгаз Уфа» совершенствуют привод. Увеличен ресурс турбинных лопаток, модернизирована опора ТВД. Создается малоэмиссионная камера сгорания, система электроснабжения собственных нужд, регулируемый ВНА. Разработана система удаленного контроля параметров привода АЛ-31СТ.
На специализированном испытательном комплексе выполняются эквивалентно-циклическое тестирование, двигатель проходит испытания в экстремальных условиях. В составе комплекса ведутся испытания агрегатов и узлов.
Для тестируемых ГТД установлены строгие параметры топливного газа по чистоте (содержание примесей не более 2 ppmw), давлению (2,8…3,2 МПа), температуре (до +60 °C) и расходу (6 500 м3/ч). Испытательный комплекс оснащен дожимной компрессорной установкой ЭНЕРГАЗ, которая обеспечивает расчетные значения газа и подает топливо на газогенератор приводов. Оборудование специально разработано для эксплуатации в условиях высокой интенсивности пусков.
Первый ГТД АЛ-31СТ, разработанный в КБ им. А. Люльки на основе авиадвигателя АЛ-31Ф, был установлен на ГПА-Ц-16 компрессорной станции «Карпинская» в 1994 г. Через два года прошли межведомственные испытания изделия. В 2004 г. началось серийное изготовление двигателя в УМПО.
Строительство ВЭС осуществляет компания «НоваВинд». Общая мощность станции составит 60 МВт, плановая среднегодовая выработка электроэнергии – 147 ГВт.ч.
На площадке будут размещены 24 установки мощностью по 2,5 МВт. Ведется устройство буронабивных свай, армирование фундаментов ВЭУ, выполняются работы по устройству автодорожных подъездов и подкрановых площадок к фундаментам ВЭУ и КТП. На объекте работают два бетонных завода производительностью 160 м3/ч.
Объем инвестиций в создание ветроэлектростанции составляет более 8 млрд рублей.
Компания «Альфа Балт Инжиниринг» поставила для ООО «Газпром нефть» в п. Приобье три ДГУ мощностью по 400 кВт.
Установки DE500C3 имеют 3-ю степень автоматизации. Энергоблоки изготовлены на базе промышленных силовых установок С15 компании Caterpillar. Суммарная мощность поставленного оборудования составляет 1,2 МВт.
ДЭС будет использоваться в качестве основного и резервного источника электроэнергии. Одним из ключевых требований контракта был срок поставки, в результате ДГУ были изготовлены и поставлены заказчику в течение месяца с момента заключения договора.
В декабре первая очередь Казачьей ВЭС в Ростовской области мощностью 50 МВт введена в эксплуатацию и начала поставки электроэнергии и мощности. Ветроэлектростанция построена и сдана в эксплуатацию в срок, несмотря на логистические и организационные ограничения, вызванные карантином.
Первая очередь Казачьей ВЭС мощностью 50 МВт стала четвертым объектом Фонда развития ветроэнергетики (совместного инвестиционного фонда, созданного на паритетной основе ПАО «Фортум» и группой «Роснано») в Ростовской области.
В составе ВЭС работают 12 установок V136-4.2 компании Vestas мощностью по 4,2 МВт. Производство основных компонентов – лопастей и башен – локализовано в Ульяновске и Таганроге. Сборка гондол осуществляется на предприятии в Дзержинске. Степень локализации оборудования электростанции, подтвержденная Министерством промышленности и торговли России, составляет более 65 %.
AKSA Energy реализует инвестиционный проект по строительству в Ташкенте близ существующей ТЭС новой электростанции комбинированного цикла мощностью 240 МВт.
Проект осуществляется на основе соглашения с Министерством энергетики республики в формате государственно-частного партнерства. Aksa Energy построит и будет эксплуатировать электростанцию 25 лет, узбекская сторона взяла на себя гарантии по обеспечению станции природным газом и покупке производимой ею электроэнергии.
Электростанция состоит из двух парогазовых энергоблоков ПГУ-120 конденсационного цикла. Основное оборудование включает 4 газотурбинные установки LM6000 мощностью по 40 МВт производства GE и две паровые турбины. Генерирующее оборудование доставлено на площадку строительства. Ввод станции в эксплуатацию запланирован до конца текущего года.
На подготовленный фундамент установлена турбина, смонтирован генератор, оборудуется площадка для обслуживания машины. Запустить новый турбоагрегат планируется весной текущего года.
Калужский турбинный завод изготовил для Губкинской ТЭЦ турбину Р-12-3,4/0,1 мощностью 12 МВт. Она оснащена системой ускоренного расхолаживания и быстросъемной многоразовой теплоизоляцией. Современная система регулирования обеспечит высокий КПД агрегата.
Новое приспособление для подъема верхней крышки цилиндра ускорит обслуживание машины во время ремонтных работ. Турбина прошла успешные паровые испытания на стенде предприятия, с последующей ревизией проточной части и основных узлов.
Калужский завод поставил турбину со вспомогательным оборудованием, в т.ч. маслобак, теплообменники, внутритурбинные трубопроводы, комплект специального инструмента и приспособления для монтажа, комплект запасных частей для первого капитального ремонта.
Установка турбоагрегата является частью программы перевооружения Губкинской ТЭЦ (ПАО «Квадра»), направленной на повышение эффективности работы станции. Проект стартовал в 2019 г. в рамках соглашения между правительством Белгородской области и компанией «Квадра». В ходе реализации программы энергетики уже выполнили реконструкцию теплофикационной установки и модернизацию паровой турбины № 1.
Wärtsilä и энергетическая компания Guyana Power and Light Inc. реализуют контракт на проектирование, поставку и строительство под ключ двухтопливной электростанции мощностью 46,5 МВт для проекта Garden of Eden Generating Complex в Гайане.
В состав новой электростанции войдут пять двухтопливных энергоблоков Wärtsilä 34DF. В рамках проекта компания также поставит подстанцию напряжением 69 кВ, которая будет интегрирована в существующую подстанцию Garden of Eden.
Этот проект повысит надежность электроэнергетической системы страны и будет способствовать скорейшей интеграции возобновляемых источников энергии в сеть. Ввод в эксплуатацию планируется в середине текущего года.
Компания «Т Плюс» заключила договоры на поставку основного оборудования для обновления Пермской ТЭЦ-9 в рамках программы модернизации тепловых электростанций (ДПМ-2).
В перечень закупаемого оборудования вошли две паровые турбины Т-60/66 и Тп-124 (Уральский турбинный завод), паровой котлоагрегат Е-540 («Красный котельщик»), блочные трансформаторы ТДЦ-160000 и ТДЦТН-100000 («Энергетический стандарт»), генераторы на 80 МВт и 130 МВт («ЭлСиб»).
Поставка оборудования на строительную площадку началась в конце 2020 г. и полностью завершится в текущем году. Ввод запланирован на следующий год. Существующее оборудование ТЭЦ, работающее с 1950-х годов, имеет несколько продлений по разрешенному сроку эксплуатации.
Модернизация двух турбогенераторов Пермской ТЭЦ была одобрена в 2019 г. правительственной комиссией по электроэнергетике в рамках дополнительного отбора проектов.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.