На испытательном стенде, построенном АО «Уфа-АвиаГаз» (дочернее предприятие ОДК-УМПО) проводятся эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей АЛ-31СТ, применяемых в ГПА. В частности, тестируются рабочие лопатки и опор турбин высокого давления.
В рамках модернизации стенд оснащается дожимной компрессорной установкой для бесперебойного снабжения испытуемых ГТД топливным газом с установленными параметрами по чистоте, давлению, температуре и расходу. ДКУ компании «Энергаз» будет сжимать газ до (2,8…3,2 МПа) и подавать его на газогенератор приводов.
Оборудование предназначено для работы в условиях высокой интенсивности запусков и остановов и разной продолжительности испытаний. Производительность ДКУ составляет 6 500 м3/ч.
Эффективный контроль, управление и безопасную эксплуатацию ДКУ обеспечивает САУиР - полнокомплектая двухуровневая система, интегрированная в АСУ ТП стенда.
Оборудование смонтировано на эксплуатационной площадке, выполнена крупноблочная сборка ДКУ. Установлен аппарат воздушного охлаждения, завершены трубопроводная обвязка и подключение электропитания.
Ввод в действие ДКУ и САУиР проводит ООО «СервисЭнергаз» (Группа «Энергаз»). Помимо шефмонтажа, технические специалисты выполнят пусконаладку, индивидуальное тестирование, комплексное опробование оборудования в сопряжении с газотурбинным двигателем, а также обучение персонала заказчика.
Ранее компрессорными установками компании «Энергаз» были оснащены стенды испытаний газовых турбин ПАО «Протон - Пермские моторы», АО «ОДК - Газовые турбины» и ЗАО «Невский завод».
С 1 сентября начался прием заявок на участие в Международном конкурсе «Малая энергетика – большие достижения». Премия, учрежденная Ассоциацией малой энергетики при поддержке комитета энергетики Госдумы РФ, Минэнерго и объединения «Деловая Россия», проводится с 2013 года.
В этом году премия будет вручаться по 6 номинациям: «Лучший проект в области малой энергетики мощностью до 5 МВт»; «Лучший проект в области малой энергетики мощностью от 5 МВт»; «Лучший проект в области альтернативной энергетики»; «Инновационная разработка в сфере энергетики»; «Инвестор года в энергетике»; «За вклад в развитие отрасли».
Победителей определит жюри, в состав которого входят ведущие эксперты бизнес-сообщества РФ, представители федеральных и региональных органов власти, ректоры и ученые профильных вузов страны.
«С каждым годом интерес к премии растет, и это связано, в первую очередь, с динамичным развитием самой отрасли альтернативной энергетики, – заявил президент Ассоциации малой энергетики, член генерального совета «Деловой России» Максим Загорнов. – По самым скромным оценкам потенциал распределенной генерации в России на сегодня составляет 17 ГВт. За этой цифрой – сотни реализованных проектов. Наш конкурс постарается выявить лучшие из них».
Церемония вручения «Золотых молний» пройдет 7 декабря в Москве, в конгресс-центре Торгово-промышленной палаты в рамках ежегодного энергетического форума. В фойе будет работать выставка достижений и возможностей компаний отрасли, а также разработчиков и поставщиков генерирующего оборудования.
Премия объединяет представителей самых сильных инжиниринговых компаний, поставщиков энергооборудования, финансовых институтов. Это говорит о ее признании в профессиональной среде, о росте ее авторитета.
За 6 лет в международном конкурсе «Малая энергетика – большие достижения» приняли участие более 350 компаний из 10 стран: России, Белоруссии, Украины, Литвы, Казахстана, Польши, Японии, Германии, Нигерии, Сьерра-Леоне.
Принять участие в конкурсе можно бесплатно, подав заявку
с 1 сентября по 11 ноября на эл. адрес: award@energo-union.com
ООО «Интер РАО-Инжиниринг» завершило строительство первой парогазовой установки на Прегольской ТЭС в Калининграде. Энергоблок введен раньше установленных распоряжением сроков. По результатам аттестационных испытаний он подтвердил максимальную электрическую нагрузку в 113,2 МВт.
Ведутся пусконаладочные работы на ПГУ-2 и завершаются монтажные работы на двух других установках. Планируемая дата завершения строительства всей станции – первый квартал 2019 года.
Энергоблок №1 Прегольской ТЭС прошел 72-часовые испытания при максимальной и минимальной нагрузке. ПГУ разгружалась до нижнего предела мощности, прошла тестирование набора и сброса нагрузки. Подтверждена устойчивая работа оборудования в течение 8 часов на нагрузке технологического минимума, а также испытания на выделенный район.
Ростехнадзор выдал заключение о соответствии объекта проектной документации, техническим регламентам и нормативно-правовым актам, в том числе требованиям энергетической эффективности. Управление строительством осуществляет «Интер РАО - Управление электрогенерацией», генподрядчик – «Интер РАО - Инжиниринг».
Каждый энергоблок включает газовую турбину типа 6F.03 (ООО «Русские газовые турбины»), генератор (НПО «Элсиб»), паровую турбину (Силовые машины), котел-утилизатор (Подольский машиностроительный завод). На станции применены сухие вентиляторные градирни.
Снабжение новой ТЭС топливом обеспечивает система комплексной газоподготовки компании «Энергаз». В состав системы входят многоблочный пункт подготовки газа, дожимная компрессорная станция из четырех установок и модуль управления локальными САУ ППГ и ДКС.
Рыбинское предприятие «ОДК–Газовые турбины» подписало контракт с ООО «Газпром инвест» на поставку ГПА-4РМП с поршневыми компрессорами для Калининградского подземного хранилища природного газа. Контракт подписан после принятия решения ПАО «Газпром» об открытии второй очереди в рамках расширения Калининградского ПХГ. Оборудование для первой очереди – четыре ГПА-4РМП – также изготовило и ввело в эксплуатацию «ОДК–ГТ» в 2013 г. Три газоперекачивающих агрегата будут поставлены на объект заказчика в 2019 году.
ГПА создан с применением газотурбинного двигателя и поршневого компрессора. Подобные агрегаты предназначены для вновь создаваемых КС подземных хранилищ газа в отложениях каменной соли – там, где требуется работа в широком диапазоне давлений при высоких степенях сжатия природного газа.
Применение на КС комбинированного ГПА-4РМП позволяет совместить в одном агрегате преимущества поршневого компрессора и газотурбинного двигателя. Основные его преимущества, по сравнению с ГПА с центробежным компрессором: работа практически в любом диапазоне входного/выходного давлений, отсутствие необходимости смены проточной части при изменении параметров и, как правило, более высокие ресурсные показатели. В основе ГПА-4РМП газотурбинные двигатели ГТД-4РМ производства ПАО «ОДК–Сатурн».
Калининградское ПХГ предназначено для создания необходимых запасов газа для покрытия суточной и сезонной неравномерности потребления газа, а также его резервирования на случай наступления аномально холодных зим или аварий.
На станции начали работать два парогазовых энергоблока общей мощностью 230 МВт. Заказчик проекта – ОАО «Генерирующая компания», генподрядчик – УК «Уралэнергострой». Компания «Т Плюс», выполнявшая инжиниринговое сопровождение строительства, установила систему управления, выполнила пусконаладку. В состав ПГУ вошли две газовые турбины Frame 6FA (GЕ) мощностью по 75 МВт, две паровые турбины Уральского турбинного завода мощностью по 40 МВт и два котла-утилизатора ОАО «ЭМАльянс».
Компания «Глобалтехэкспорт» выполнила комплектацию оборудования для ТЭЦ-1, строительно-монтажные и пусконаладочные работы пункта подготовки газа (ППГ), в состав которого входят три дожимные компрессорные установки компании Atlas Copco, интегрированые в ППГ. При подготовке проектной документации появилась необходимость разработки специальных технических условий в связи с отступлением от требований действующей нормативно-технической документации. (Подробнее о проекте на с. 12).
ПГУ-230 включена в перечень генерирующих объектов, с использованием которых будет осуществляться поставка электроэнергии по договорам о предоставлении мощности. Общая стоимость проекта составляет 15,6 млрд рублей, из них 11,1 млрд – кредитные средства Газпромбанка.
Для пивоваренного завода «Сухумский» (Абхазия) компания «ПСМ» поставила дизель-генераторную установку ADM-800 на базе двигателя 16V 2000 G26F производства MTU. Электрическая мощность станции составляет 800 кВт. ДЭС обеспечивает работу подстанции, которая является резервным источником для основной городской сети.
Двигатель MTU работает 24 часа при полной нагрузке. Два охладителя снижают температуру воздуха в процессе сжатия, поэтому тепло не передается близлежащим компонентам двигателя. Все элементы мотора содержат датчики, собирающие полную информацию о его работе. Электронная система со встроенной функцией автодиагностики позволяет осуществлять удаленный контроль параметров, а постоянный мониторинг значительно увеличивает ресурс двигателя.
ДГУ смонтирована в утепленном контейнере «Север-М» производства ООО «ПСМ», созданном на базе морского контейнера. Его внутренние системы способны поддерживать двигатель в состоянии горячего резерва, поэтому агрегат незамедлительно запускается в нужный момент.
Завод «Сухумский» – ведущий производитель пива в республике, кроме того, предприятие выпускает и безалкогольные напитки: минеральную воду, лимонады, коктейли, соки из абхазских фруктов и трав.
В составе энергокомплекса применяются ДГУ АД1000-Т6300-3РБК контейнерного исполнения на базе двигателя KTA50G3 (Cummins) и генератора LSA 52.2 L45 (Leroy-Somer). Энергоблоки производства ООО «ТД Электроагрегат» (г. Новосибирск) могут работать с делением нагрузки посекционно (3 МВт и 2 МВт соответственно), возможна также синхронизация секций и работа на единичную общую нагрузку мощностью 5 МВт.
Кроме ДГУ, в состав комплекса входят:
комплектная трансформаторная подстанция 2КТПН-П-КК-250-6,3/0,4 с защитным распредустройством 6,3 кВ в модульном здании;
операторская, размещенная в отдельно стоящем контейнере, где находится автоматизированная система управления для обеспечения работы дизель-генераторов в нормальных и аварийных режимах;
резервная дизельная электростанция АД100-Т400-2РБК номинальной мощностью 100 кВт контейнерного исполнения. Она создана на базе двигателя Cummins и предназначена для обеспечения собственных нужд ДЭС в аварийных режимах при отсутствии внешнего источника электроэнергии.
На станции полностью осуществлены подключение и настройка оборудования, в мае текущего года ДГУ введены в эксплуатацию в базовом режиме.
Предприятие «ТМ МАШ» поставило заказчику два тепловых модуля утилизации тепла выхлопных газов и рубашки охлаждения для газопоршневых электростанций KG-320SL и KG-500SL. Они созданы на базе двигателей G9508 и G9512 (Liebherr) электрической мощностью 320 и 488 кВт соответственно. Максимальная расчетная тепловая мощность утилизации тепла для ГПУ KG-320SL составляет 400 кВт, для KG-500SL – 650 кВт.
Заказчиком выступило ООО «Кама–Энергетика». Оборудование будет работать в составе муниципальной электростанции на Северном Кавказе. Это первый в России объект с применением системы утилизации тепла для газопоршневых двигателей Liebherr.
АО «ОДК–Авиадвигатель» выполнило контракт с НК «Конданефть» (Независимая нефтегазовая компания) на изготовление и поставку шести энергоблоков Урал-6000 электрической мощностью по 6 МВт. Агрегаты смонтированы на площадке Кондинского месторождения. Суммарная установленная электрическая мощность ГТЭС составляет 36 МВт.
Энергоблоки контейнерного исполнения будут работать в составе изолированной электросети. Станция простого цикла на попутном нефтяном газе полностью обеспечит потребности месторождения в электроэнергии.
Независимая нефтегазовая компания планирует вложить 150 млрд рублей в освоение четырех нефтяных месторождений в регионе: Кондинского, Чапровского, Приобского и Западно-Эргинского. В рамках заключенного контракта между администрацией ХМАО и ННК будет пробурено 714 скважин, которые позволят наладить добычу нефти на уровне 2,5 млн тонн в год.
Компания Wärtsilä заключила EPC-контракт (инжиниринг, поставка и строительство) с Cooperative Energy на строительство ГПЭС Smart Power Generation электрической мощностью 22,7 МВт.
Электростанция на базе двух газопоршневых установок Wärtsilä 31SG будет построена в г. Бенндейле (штат Миссисипи) и интегрирована в состав генерирующих мощностей Cooperative Energy. Энергоблоки обеспечат дополнительную надежность энергосистемы при возможных сбоях в передаче электроэнергии, вызванных экстремальными климатическими условиями.
Выбор технологии Smart Power Generation обусловлен тем, что Cooperative Energy интегрирует в свою сеть различные источники возобновляемой энергии, в частности – солнечной. Двигатели Wärtsilä 31SG обеспечат системе необходимую гибкость.
Новая ГПЭС заменит существующую газотурбинную электростанцию. Оборудование доставят на площадку в текущем году, коммерческая эксплуатация начнется в 2019 г.
В настоящее время установленный парк энергетического оборудования Wärtsilä в США составляет более 3,4 ГВт, а его общая мощность в мире превышает 65 ГВт в 177 странах.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
На испытательном стенде, построенном АО «Уфа-АвиаГаз» (дочернее предприятие ОДК-УМПО) проводятся эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей АЛ-31СТ, применяемых в ГПА. В частности, тестируются рабочие лопатки и опор турбин высокого давления. 
С 1 сентября начался прием заявок на участие в Международном конкурсе «Малая энергетика – большие достижения». Премия, учрежденная Ассоциацией малой энергетики при поддержке комитета энергетики Госдумы РФ, Минэнерго и объединения «Деловая Россия», проводится с 2013 года.
ООО «Интер РАО-Инжиниринг» завершило строительство первой парогазовой установки на Прегольской ТЭС в Калининграде. Энергоблок введен раньше установленных распоряжением сроков. По результатам аттестационных испытаний он подтвердил максимальную электрическую нагрузку в 113,2 МВт.
Рыбинское предприятие «ОДК–Газовые турбины» подписало контракт с ООО «Газпром инвест» на поставку ГПА-4РМП с поршневыми компрессорами для Калининградского подземного хранилища природного газа. Контракт подписан после принятия решения ПАО «Газпром» об открытии второй очереди в рамках расширения Калининградского ПХГ. Оборудование для первой очереди – четыре ГПА-4РМП – также изготовило и ввело в эксплуатацию «ОДК–ГТ» в 2013 г. Три газоперекачивающих агрегата будут поставлены на объект заказчика в 2019 году.
На станции начали работать два парогазовых энергоблока общей мощностью 230 МВт. Заказчик проекта – ОАО «Генерирующая компания», генподрядчик – УК «Уралэнергострой». Компания «Т Плюс», выполнявшая инжиниринговое сопровождение строительства, установила систему управления, выполнила пусконаладку. В состав ПГУ вошли две газовые турбины Frame 6FA (GЕ) мощностью по 75 МВт, две паровые турбины Уральского турбинного завода мощностью по 40 МВт и два котла-утилизатора ОАО «ЭМАльянс».
В составе энергокомплекса применяются ДГУ АД1000-Т6300-3РБК контейнерного исполнения на базе двигателя KTA50G3 (Cummins) и генератора LSA 52.2 L45 (Leroy-Somer). Энергоблоки производства ООО «ТД Электроагрегат» (г. Новосибирск) могут работать с делением нагрузки посекционно (3 МВт и 2 МВт соответственно), возможна также синхронизация секций и работа на единичную общую нагрузку мощностью 5 МВт.
Русский
English