Контракт на поставку оборудования заключен с компанией Belayim Petroleum Company (Petrobel), которая является совместным предприятием нефтегазовой компании Eni (Италия) и General Petroleum Corporation (Египет). Она занимается разработкой морского газового месторождения Zohr, расположеном в Средиземном море, в 200 км от побережья.
В рамках заключенного контракта будет поставлено три газотурбинных энергоблока SGT-400 мощностью по 12,9 МВт, выполнены строительно-монтажные и пусконаладочные работы. Dresser-Rand a Siemens business будет осуществлять техническое обслуживание, ремонт и поставку запасных частей в процессе эксплуатации.
Поставка оборудования заказчику планируется в середине 2017 года, ввод в коммерческую эксплуатацию – в 2018. Газотурбинные энергоблоки будут работать в простом цикле и вырабатывать электроэнергию для строящейся установки для переработки природного газа.
По заказу Независимой энергосбытовой компании Краснодарского края предприятие «ТСС» изготовило и поставило пять дизель-генераторных установок. В комплект поставки входят два энергоблока АД-520С-Т400-1РМ17 (Doosan) мощностью по 520 кВт. Дизель-генераторы укомплектованы дополнительным оборудованием, включая погодозащитный кожух, двухосный прицеп, блоки аварийного ввода резерва, топливного подогрева охлаждающей жидкости и систему электрического подогрева блока двигателя.
Также заказчику поставлены три энергоблока серии «стандарт» АД-500С-Т400-1РМ11 мощностью по 500 кВт, с аналогичными комплектами дополнительного оборудования. Мобильное исполнение электростанций позволяет оперативно перемещать их в любой район и использовать для организации электроснабжения объектов соответствующей мощности. Защитный кожух и другое дополнительное оборудование допускает эксплуатацию в широком диапазоне погодных условий, включая сильные морозы.
Независимая энергосбытовая компания Краснодарского края была создана в мае 2003 года с целью повышения энергобезопасности ключевых предприятий региона. Дополнительной задачей для АО «НЭСК» было создание альтернативы естественной монополии ОАО «Кубаньэнерго», чтобы обеспечить конкуренцию на реформируемом рынке поставщиков электроэнергии.
Компания «Макс Моторс» закончила наладочные работы на производственно-складском комплексе «Росинка», расположенном в деревне Дурыкино Московской области.
В состав мини-ТЭС входят 4 газопоршневых агрегата JGC 316 GS-N.LC (GE Jenbacher) в контейнерном исполнении. Их общая электрическая мощность составляет 3,32 МВт. Компания «Макс Моторс» участвовала в проектировании станции, поставила основное оборудование, провела шефмонтажные и пусконаладочные работы. Заключен контракт на техническое обслуживание и обеспечение станции запасными частями.
Этот проект – один из первых в стране, на котором наладочные работы самостоятельно проводил российский специалист. В октябре 2016 года Юрий Арестов, сервисный инженер ООО «Макс Моторс», после успешного прохождения аудита с опытным наладчиком GE Jenbacher стал обладателем сертификата Global Distributed Power Training Center Jenbacher gas engines. Сертификат позволяет самостоятельно проводить пусконаладочные работы на газопоршневых агрегатах 2-, 3- и 4-й серии.
ГТА-6РМ мощностью по 6 МВт будут работать в когенерационном цикле, обеспечивая Северо-Останинское нефтяное месторождение электрической и тепловой энергией. Энергоблоки модульного исполнения установят на открытой площадке, в качестве топлива планируется использовать попутный нефтяной газ. Агрегаты будут введены в эксплуатацию в IV квартале текущего года.
Оборудование компании «ОДК–Газовые турбины» должно увеличить мощности месторождения и повысить качество энергоснабжения. Сегодня здесь работают две электростанции ПАЭС-2500 мощностью по 2,5 МВт, после ввода новых энергоблоков они будут переведены в резерв.
Северо-Останинское месторождение расположено в Парабельском районе Томской области, входит в Пудинскую группу месторождений.
На тепловой электростанции в Кашкадарьинской области введены в промышленную эксплуатацию две парогазовые установки мощностью по 450 МВт. Станция, с единственным в Центральной Азии энергоблоком мощностью 800 МВт, начала вырабатывать энергию в 2004 году, а ее сооружение было начато еще в 1980-х годах. С пуском ПГУ мощность станции, обеспечивающей энергией юго-западную часть Узбекистана, возросла в 2,3 раза.
Инвестиционный проект «Расширение Талимарджанской ТЭС со строительством двух ПГУ мощностью по 450 МВт» стоимостью свыше $861,78 млн реализуется с участием консорциума южнокорейских компаний Hyundai Engineering and Construction и Daewoo International Consortium. Источники финансирования – заемные средства Азиатского банка развития и Японского агентства международного сотрудничества, а также кредит Фонда реконструкции и развития Узбекистана.
В 2013 году компании Daewoo и Hyundai подписали контракт с АО «Узбекэнерго» о модернизации Талимарджанской ТЭС. Согласно контракту, консорциумом построены под ключ две ПГУ мощностью по 450 МВт. Поставщиком ГТУ M701F4 выступила Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd. Челябинский завод «ЧМК» изготовил для станции металлоконструкции весом более 3000 тонн со сложным трехслойным покрытием.
Реализация инвестиционного проекта позволит увеличить производство электроэнергии на 7,2 млрд кВт.ч в год. В ближайшие годы планируется строительство еще двух ПГУ – четвертого и пятого энергоблоков Талимарджанской ТЭС, после ввода которых мощность станции достигнет 2600 МВт.
Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение (ООО «Лукойл-Западная Сибирь») оснащено компрессорной станцией для сбора и транспортировки попутного газа. В составе КСН будут действовать девять компрессорных установок различного типа и назначения поставки компании «Энергаз».
Из них четыре установки среднего давления предназначены для сжатия (до 3,0 МПа) ПНГ первой ступени сепарации, поступающего от установки подготовки нефти. Производительность каждой КУ составляет 16180 м3/ч, расход газа контролируется двухуровневой системой регулирования.
Модульные установки марки EGSI-S-200/1400WA спроектированы с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха –56 °С, средняя температура наиболее холодной пятидневки –46°С).
КУ действуют в автоматическом режиме, оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. Для измерения объема сжатого ПНГ все агрегаты дополнительно укомплектованы узлами учета газа с расходомерами.
Ввод компрессорных установок состоялся после 72-часовых комплексных испытаний в составе объекта. Весь цикл предпусковых работ, включая шефмонтаж, наладку и индивидуальное тестирование оборудования, выполнили инженеры ООО «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»).
Новый двигатель G9620 был представлен на выставке Energy Decentral, прошедшей в городе Ганновере (Германия) в ноябре 2016 года. Это 20-цилиндровый газовый двигатель с рабочим объемом 48,7 л, механическим КПД 44 % и мощностью более 1000 кВт.
Газовые двигатели G9620 оснащены встроенными воздушными фильтрами, электронными блоками управления Liebherr со всеми необходимыми настройками, а также новой системой жидкостного охлаждения. Такая компактная конфигурация двигателя упрощает его поставку и обеспечивает быструю адаптацию к любым видам эксплуатации.
Комплектация двигателя основана на принципе plug and play – т.е. двигатель не требует дополнительных настроек и может быть оперативно запущен в работу. Число соединений для подключения контуров жидкостного охлаждения и электрических или электронных интерфейсов сведено до минимума. В сочетании со встроенными фильтрами это гарантирует фирмам, специализирующимся на сборке энергоустановок, существенное сокращение временных и трудовых затрат на интеграцию двигателя. Еще одно преимущество – совместимость всех узлов и комплектующих двигателя.
В ходе разработки G9620 особое внимание уделено увеличению срока службы и эксплуатационной рентабельности двигателя, чтобы предоставить заказчикам максимально выгодное решение. Двигатель может работать на различных видах газового топлива, с разной температурой сгорания и разным метановым числом.
В перспективе планируется разработать решения как для параллельной работы с сетью, так и для изолированной работы ГПУ. Такая гибкость станет возможной благодаря нескольким модификациям и некоторым геометрическим особенностям двигателей. Прежде всего, универсальность достигается за счет встроенной электроники. Электронные блоки управления Liebherr регулируют такие ключевые функции двигателей, как детонация, мощность, управление зажиганием, состав топливной смеси.
АО «ОДК–Газовые турбины» в 2014 году поставило для проекта компании «Газпромнефть–Восток» четыре агрегата ГТА-6РМ мощностью по 6 МВт блочно-контейнерного исполнения. В период с мая по июль 2016 года агрегаты были поочередно введены в эксплуатацию.
Газотурбинные агрегаты работают в составе многоагрегатной электростанции на Шингинском нефтяном месторождении (Томская область). В качестве топлива используется попутный нефтяной газ, подаваемый с нефтяных месторождений Каргасокского и Парабельского районов ООО «Газпромнефть–Восток».
ГТА-6РМ для данного проекта стал первым полноразмерным серийным агрегатом АО «ОДК– Газовые турбины», который прошел испытания на универсальном испытательном стенде предприятия.
Компания, расположенная в городе Китавишкис Вильнюсского уезда, модернизирует построенную почти 30 лет назад крупнейшую в Литве тепличную ферму. Новые теплицы позволят выращивать гораздо больше овощей. Благодаря применяемым энергосберегающим технологиям будет обеспечен их рост в зимний период.
В ходе проекта будут модернизированы и обновлены основные части тепличного комплекса. Внедрение передовых технологий в построенных теплицах потребовало создания собственной мини-ТЭС, ранее предприятие приобретало тепловую энергию.
Для новой станции компания Envija поставила газопоршневую установку TCG 2020 V20 электрической мощностью 1,7 МВт производства MWM GmbH. Производимая тепловая энергия будет использоваться для отопления теплиц. Топливо – природный газ.
ГПЭС позволит значительно снизить потребление тепловой энергии, тепловые потери на трассе, повысить урожайность овощей, расширить рабочий сезон до 12 месяцев. Это повысит эффективность компании, ее конкурентное преимущество на рынке.
В тепличном хозяйстве Kietaviskiu gausa, основанном в 1986 году, на площади 20 га выращиваются огурцы, помидоры и салат почти круглый год. Теплицы компьютеризованы. Отопление, опыление, подача CO2, температура и влажность – все это регулируется центральным компьютером. Также в теплицах применяется искусственное освещение.
Овощи выращиваются на кокосовом грунте, который является натуральным продуктом и естественно разлагается после использования. Годовой объем продукции составляет около 6000 тысяч тонн огурцов и помидоров и более 1 млн растений салата. Урожай в теплицах собирают с марта по ноябрь. Овощи в основном продаются в Литве, часть товара экспортируется в Латвию, Эстонию, Белоруссию и Россию.
Компания «Звезда-Энергетика» построит теплоэлектростанцию собственных нужд для высокотехнологичного предприятия по изготовлению кондитерских изделий, входящего в холдинг «KDV-Групп». Электрическая мощность автономной ТЭС составит 12,8 МВт, тепловая – 8,9 МВт. Пар будет использоваться для технологических нужд производства.
ТЭС создается на базе шести агрегатов 20V4000L33 компании MTU электрической мощностью по 2140 кВт. Оборудование будет размещаться в легкосборном здании. В состав станции войдет система утилизации тепла, ЗРУ, ГРЩ, тепловое оборудование, а также автоматизированная система управления технологическими процессами. АСУ ТП обеспечивает не только оперативное управление ГПЭС, но и анализ технологических параметров для быстрого принятия решения в случае возникновения аварийных ситуаций.
В соответствии с контрактом АО «Звезда-Энергетика» построит станцию под ключ: выступит генеральным проектировщиком и подрядчиком, выполнит поставку оборудования на объект, проведет монтажные, шефмонтажные и пусконаладочные работы. Также в рамках проекта предусмотрена подготовка документов для подключения электростанции к филиалу ПАО «МРСК Центра–Воронежэнерго».
С вводом собственного энергоисточника новое современное предприятие приобретет независимость от перебоев в централизованном энергоснабжении и от повышения тарифов на электроэнергию и тепло.
Фабрика «KDV-Групп-Воронеж» построена в деревне Богданово Рамонского района Воронежской области. На предприятии выпускают карамель, конфеты с нугой, вафли, вафельные трубочки и рулетики, попкорн и др. В этом году завод выйдет на полную мощность с объемом продукции 500 тонн изделий в сутки.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Контракт на поставку оборудования заключен с компанией Belayim Petroleum Company (Petrobel), которая является совместным предприятием нефтегазовой компании Eni (Италия) и General Petroleum Corporation (Египет). Она занимается разработкой морского газового месторождения Zohr, расположеном в Средиземном море, в 200 км от побережья.
Компания «Макс Моторс» закончила наладочные работы на производственно-складском комплексе «Росинка», расположенном в деревне Дурыкино Московской области.
ГТА-6РМ мощностью по 6 МВт будут работать в когенерационном цикле, обеспечивая Северо-Останинское нефтяное месторождение электрической и тепловой энергией. Энергоблоки модульного исполнения установят на открытой площадке, в качестве топлива планируется использовать попутный нефтяной газ. Агрегаты будут введены в эксплуатацию в IV квартале текущего года.
На тепловой электростанции в Кашкадарьинской области введены в промышленную эксплуатацию две парогазовые установки мощностью по 450 МВт. Станция, с единственным в Центральной Азии энергоблоком мощностью 800 МВт, начала вырабатывать энергию в 2004 году, а ее сооружение было начато еще в 1980-х годах. С пуском ПГУ мощность станции, обеспечивающей энергией юго-западную часть Узбекистана, возросла в 2,3 раза.
Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение (ООО «Лукойл-Западная Сибирь») оснащено компрессорной станцией для сбора и транспортировки попутного газа. В составе КСН будут действовать девять компрессорных установок различного типа и назначения поставки компании 
Новый двигатель G9620 был представлен на выставке Energy Decentral, прошедшей в городе Ганновере (Германия) в ноябре 2016 года. Это 20-цилиндровый газовый двигатель с рабочим объемом 48,7 л, механическим КПД 44 % и мощностью более 1000 кВт.
АО «ОДК–Газовые турбины» в 2014 году поставило для проекта компании «Газпромнефть–Восток» четыре агрегата ГТА-6РМ мощностью по 6 МВт блочно-контейнерного исполнения. В период с мая по июль 2016 года агрегаты были поочередно введены в эксплуатацию.
Компания «Звезда-Энергетика» построит теплоэлектростанцию собственных нужд для высокотехнологичного предприятия по изготовлению кондитерских изделий, входящего в холдинг «KDV-Групп». Электрическая мощность автономной ТЭС составит 12,8 МВт, тепловая – 8,9 МВт. Пар будет использоваться для технологических нужд производства.
Русский
English