В 2012 году в составе «Уфимского моторостроительного производственного объединения» был введен в эксплуатацию испытательный стенд. Комплекс осуществляет эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей АЛ-31СТ, применяемых в энергоустановках и газоперекачивающих агрегатах. В рамках модернизации стенд оснащается дожимной компрессорной установкой для бесперебойного снабжения испытуемых ГТД топливным газом с установленными параметрами по чистоте, давлению, температуре и расходу.
ДКУ EGSI-S-55/350WA компании «Энергаз» будет сжимать газ до необходимого рабочего уровня (2,8…3,2 МПа) и подавать его в газогенератор ГТД в процессе их испытания. Оборудование разработано по специальному проекту, предназначено для работы в условиях высокой интенсивности запусков и остановов и разной продолжительности испытаний. Производительность ДКУ составляет 6500 м3/ч.
За контроль, управление и эксплуатацию ДКУ отвечает система автоматизированного управления и регулирования. САУиР - полнокомплектная двухуровневая система, которая интегрирована в АСУ ТП стенда. Отсек управления ДКУ размещен внутри модуля установки и отделен от машинного зала газонепроницаемой огнестойкой перегородкой. Автоматизированное рабочее место оператора расположено в операторной стенда.
Ввод в действие ДКУ топливного газа проведет ООО «Энергаз». Специалисты компании выполнят шефмонтаж, пусконаладку и индивидуальное тестирование оборудования, комплексное опробование ДКУ в сопряжении с газотурбинным двигателем, а также обучение эксплуатирующего персонала заказчика.
Для компании «Энергаз» это уже четвертый аналогичный проект. Ранее компрессорными установками были оснащены стенды испытаний предприятий «Протон-Пермские моторы», «ОДК-Газовые турбины» и «Невский завод».
Новости
Работы проводились на четырех газо-перекачивающих агрегатах ГПА-16 в составе дожимной компрессорной станции, расширяемой в рамках второго этапа проектирования установки комплексной подготовки газа (УКПГ). Решение о расширении ДКС обусловлено снижением давления пластового газа на входе УКПГ.
В составе первой очереди дожимной станции применены 4 агрегата 16ДКС-09 Урал на базе газотурбинной установки ГТУ-16П (ПМЗ). Агрегаты оснащены нагнетателями природного газа производства НПО «Искра» с системой магнитных подвесов французской фирмы S2M и сухих газовых уплотнений компании John Crane (Великобритания).
УКПГ осуществляет подготовку газа Сеноманской залежи Южно-Русского НГКМ, расположенного на территории Красносель-купского и Пуровского районов Ямало-Ненец-кого автономного округа.
Две ДГУ суммарной мощностью 900 кВт поставлены для складского комплекса FMLogistic в г. Электроугли Ногинского района.
В основу системы резервного электроснабжения вошли две электростанции KOHLER-SDMO D550 в открытом исполнении. Оборудование обеспечит резервное и аварийное энергоснабжение всех систем жизнеобеспечения логистического комплекса: вентиляции, кондиционирования, отопления, пожарной и охранной сигнализации и т.д.
Энергоблоки установлены в специальном помещении склада, с подведением всех необходимых коммуникаций. Радиаторы электростанций встроены в специальные вентиляционные камеры с автоматическим регулированием открытия клапанов (в зависимости от температуры в помещении). ДГУ оснащены системой автоматического запуска с АВР.
Для обеспечения безопасной эксплуатации все силовые кабели и топливные магистрали защищены специальными металлическими коробами. Система выхлопа отработанных газов установлена на опорной ветроустойчивой ферме. Она оснащена системой конденсационного слива для безопасной эксплуатации и удобства проведения регламентных работ.
Компания «БПЦ Инжиниринг» запустила в промышленную эксплуатацию мини-ТЭС для горнолыжного центра «Силичи» в Минской области. Она обеспечивает минимальную гарантированную нагрузку по тепловой и электрической энергии, основными потребителями которой являются гостиничный комплекс, ресторан, объекты инфраструктуры горнолыжного комплекса.
В рамках проекта компания поставила основное технологическое оборудование, выполнила его шефмонтаж и пусконаладку. Мини-ТЭС работает параллельно с электрической сетью, которая покрывает пиковые нагрузки. Станция создана на базе микротурбинной установки C65 электрической мощностью 65 кВт и тепловой – 115 кВт. При проектировании объекта учтены жесткие экологические требования. Установка C65 имеет минимальное воздействие на окружающую среду.
В настоящее время мини-ТЭС на горнолыжном курорте работает в автоматическом режиме, обеспечивая 40–60 % собственных нужд объекта в электрической энергии. Регламентные работы на энергоблоке будут осуществлять специалисты компании «БПЦ Инжиниринг» в рамках сервисного договора.
Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение («Лукойл-Западная Сибирь») оснащено компрессорной станцией нефтяного газа для сбора и транспортировки ПНГ.
В составе КСН будут действовать 9 компрессорных установок различного типа и назначения поставки компании «Энергаз». В их числе – КУ низкого давления для сжатия попутного газа второй ступени сепарации нефти (поступающего от УПН) и газа от концевой сепарационной установки. Производительность ДКС-2160-1/4-8 варьируется в диапазоне 101…2160 м3/ч и контролируется двухуровневой системой регулирования.
Модульная установка спроектирована с учетом экстремальных условий эксплуатации: минимальная температура воздуха – минус 56 °С, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 46 °С.
КУ действует в автоматическом режиме, оснащена системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, пожаротушение, газодетекция). Для измерения объема сжатого ПНГ агрегат дополнительно укомплектован узлом учета газа с расходомером.
Ввод компрессорной установки в эксплуатацию состоялся после 72-часовых комплексных испытаний в составе объекта. Весь цикл предпусковых работ выполнили инженеры ООО «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»).
Контракт на поставку ГТЭС реализован по заказу компании Aztikintiyol, которая входит в группу промышленных предприятий «Азтехника» и имеет несколько производственных площадок в различных областях Азербайджана. Электростанция построена на предприятии по производству дробленого камня и асфальта для дорожного строительства, в 350 км от Баку.
Компания Centrax изготовила и поставила энергоблок CX501-KB7 мощностью 5,2 МВт. Он работает на природном газе, подаваемом из близлежащего газопровода. Станция эксплуатируется в простом цикле и обеспечивает все потребности предприятия в электроэнергии, излишки передаются в локальную энергосеть. Оборудование будет работать в базовом режиме 8000 часов в год.
Это первый проект, реализованный компанией Centrax в Азербайджане.
В целом контракт предусматривает поставку, монтаж и пусконаладочные работы пяти газотурбинных энергоблоков Trent 60. Они будут установлены на площадке, расположенной на искусственном острове Зирку нефтяного месторождения Satah Al-Razboot, в 120 км от Абу Даби. Два из пяти энергоблоков будут работать на газе, три - поставлены в двухтопливном исполнении.
Мощность каждого энергоблока Trent 60 составит 66 МВт, электрический КПД - 42 %. Поскольку изначально двигатели Trent 60 разрабатывались для применения в качестве авиационных двигателей, они имеют компактные размеры и являются оптимальными для использования на платформах в условиях ограниченного пространства.
Ввод двухтопливных энергоблоков в эксплуатацию запланирован на 2018 год. Коммерческая эксплуатация всей станции начнется в конце 2019-го.
В рамках проекта реконструкции ТЭЦ на электростанции №1 (ЭС-1) построена ГТУ-ТЭС на базе двух энергоблоков. Каждый блок включает газотурбинную установку Siemens SGT-800 и водогрейный котел-утилизатор. Суммарная электрическая мощность ГТУ-ТЭС составляет 100 МВт, тепловая – 100 Гкал/ч.
Очистку, сжатие и подачу топливного газа в турбины с давлением 3,3 МПа обеспечивает оборудование комплексной поставки ООО «Сфера»: пункт подготовки газа и дожимная компрессорная станция Enerproject.
В состав ДКС входят три компрессорные установки EGSI-S-330/1800WA производительностью по 2,655 кг/с. КУ оснащены индивидуальными САУ, групповой системой автоматизированного управления и контроля с функцией передачи данных на АСУ ТП верхнего уровня, двухуровневыми системами регулирования производительности.
Предпусковой этап завершился индивидуальными испытаниями всех элементов и систем и проверкой работоспособности компрессорных установок в ходе 72-часового комплексного опробования ГТУ-ТЭС. Все работы по вводу оборудования газоподготовки в действие выполнила компания «Энергаз».
Центральная ТЭЦ объединяет старейшие станции С.-Петербурга. Обеспечивает электричеством и теплом промышленные предприятия, жилые и общественные здания Центрального, Московского, Фрунзенского и Адмиралтейского районов города. В зоне обслуживания ТЭЦ – около 500 тысяч человек.
Заключен контракт на поставку пяти генераторных установок CX501-KB7 с инжиниринговой компанией Genser Power Africa, занимающейся поставками энергетических решений. Африканское подразделение компании Genser Power Inc. специализируется на разработке индивидуальных энергетических технологий для рудников, промышленных предприятий и коммунальных хозяйств.
В комплект каждой установки войдет новая газовая турбина Siemens KB7. Оборудование будет установлено на руднике Gold Fields в районе Даманг (Гана) — одном их крупнейших в мире золотоносных месторождений, запасы которого оцениваются в 10 млн унций золота.
Генераторные установки обеспечат надежность энергообеспечения рудника Gold Fields, что не было достигнуто при получении электроэнергии из сети. Установки KB7 будут работать на скважинном пропане; поставка и подготовка топлива также является частью заключенного контракта.
Опыт и передовые разработки Genser в области эксплуатации турбин на пропане открывают широкие перспективы для компании Centrax в Африке, где природный газ недоступен, а использование жидкого топлива экономически нецелесообразно. Все пять установок планируется ввести в коммерческую эксплуатацию до конца текущего года. Они будут работать в островном режиме в простом цикле.
Проект по строительству электростанции когенерационного цикла реализуется в сотрудничестве с Obayashi Corporation, которая выступает генподрядчиком по проекту. ГТУ-ТЭС мощностью 1 МВт построят в г. Кобе (Япония). Она будет вырабатывать электрическую и тепловую энергию для нужд международного конференц-центра. Излишки электроэнергии будут передаваться в энергосеть.
В состав станции войдет газотурбинная установка GPB15, разработанная на базе газовой турбины М1А. Она оснащена передовой низкоэмиссионной камерой сгорания, которая обеспечит работу ГТУ на топливной смеси в составе 80 % водорода и 20 % природного газа.
Испытания камеры сгорания на водороде проводились в течение 2014-2015 гг. на испытательном стенде университета в г. Ахен (Германия). В результате были подтверждены все заявленные параметры и достигнуты требуемые уровни эмиссии.
Строительство электростанции начнется в 2017 году, ввод в коммерческую эксплуатацию планируется в начале 2018 года. Стоимость проекта составляет $18,7 млн.
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 154
- 155
- 156
- 157
- 158
- 159
- 160
- 161
- 162
- …
- следующая ›
- последняя »
Русский
English