Газопровод обеспечит поставки газа из Якутии в Приморский край и в страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Строительство газопровода «Сила Сибири» является совместным проектом ПАО «Газпром» и Китая. Протяженность газопровода от Чаяндинского месторождения до Владивостока более 4000 км.
Контейнерные ДГУ компании «Гранд-Моторс» обеспечат необходимой электроэнергией сварочные агрегаты, выполняющие соединение участков трубопровода. В состав поставки вошла установка C550D5E и два энергоблока C330D5E компании Cummins. Общая мощность оборудования составляет 900 кВт.
Каждая ДГУ установлена в промышленный контейнер «Север» БКС-1, произведенный ГК «ГрандМоторс». В контейнерах предусмотрены внешние дополнительные топливные баки на 1000 литров для увеличения времени автономной работы оборудования без перерывов на дозаправку.
Контейнер «Север» представляет собой изолированную герметичную камеру, в которой поддерживается оптимальный температурный режим для безотказного функционирования электростанции при самых суровых внешних климатических условиях. Перед отгрузкой оборудование прошло полный цикл испытаний при 100%-й нагрузке на стендах «ГрандМоторс».
Научно-производственный комплекс "Ангстрем-Т" оснащен собственным центром энергоснабжения - автономной газопоршневой электростанцией, которая работает по тригенерационному циклу и обеспечивает предприятие необходимыми объемами электроэнергии, тепла и холода. Электрическая мощность станции – 36 МВт.
Основу станции составляют пять газопоршневых установок Wartsila 16V34DF мощностью по 7 МВт. Двухтопливные ГПУ могут работать на газе и дизельном топливе. При необходимости переключение между энергоносителями происходит автоматически, без остановки и снижения нагрузки. Экологические стандарты электростанции соответствуют всем современным нормам.
В здании ГПЭС располагается также новая котельная. В ее составе - четыре водогрейных котла Buderus Logano S825L в комплекте с комбинированными блочными промышленными горелками Saacke.
Газовое топливо для ГПЭС и котельной поступает через многофункциональную систему подготовки газа ЭНЕРГАЗ, которая обеспечивает необходимые проектные показатели по чистоте, температуре, давлению и расходу. СПГ включает следующее технологическое оборудование:
- блок входных газовых фильтров "Кордон-250" для предварительной очистки газа;
- пункт учета газа "Голубой поток" для измерения расхода топлива;
- сепарационная система ЭНЕРГАЗ (двухступенчатые фильтры-скрубберы) для тонкой очистки газа;
- компрессорная станция ЭНЕРГАЗ (две газодожимные установки) для компримирования топлива;
- внутриплощадочный газопровод до вводов в здания ГПЭС, FAB.
Поэтапный ввод СПГ в действие, включая монтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и комплексную проверку в составе электростанции, выполнили технические специалисты компании "БелгородЭнергаз" (группа «Энергаз»). Параллельно инженеры ООО "СервисЭнергаз" провели обучение персонала заказчика правилам эксплуатации оборудования.
В ходе испытаний энергоблок работал непрерывно 72 часа с номинальной нагрузкой и выдачей электроэнергии в Единую энергетическую сеть. Испытания прошли успешно, сбоев в работе основного и вспомогательного оборудования не выявлено. После завершения комплексного опробования энергоблок остановлен для проведения регламентных работ.
С пуском нового оборудования в 2017 году значительно увеличится тепловая мощность Дягилевской ТЭЦ (ПАО «Квадра») – с 338,5 до 421,0 Гкал/ч. Установленная электрическая мощность станции возрастет в два раза – со 110 до 225 МВт. Это создаст новые возможности для производственно-экономического развития Рязанской области, повысит надежность и экономичность всей станции.
В состав ПГУ мощностью 115 МВт входят две газотурбинные установки SGT-800 с генераторами электрической мощностью по 45 МВт и паровая турбина SST-400 с генератором электрической мощностью 38,5 МВт (Siemens), а также два паровых котла-утилизатора, изготовленных Подольским машиностроительным заводом.
Проект расширения Дягилевской ТЭЦ включен в инвестиционную программу компании и ведется в рамках выполнения обязательств по Договору о предоставлении мощности.
Создание передовых контроллеров системы зажигания Motortech обусловлено последними разработками газовых двигателей. Для функционирования двигателей с высокой степенью сжатия и высокоэффективной системой горения бедной топливной смеси требуется гораздо более высокое напряжение, обеспечивающее эффективное сгорание.
Свечи зажигания MHP разработаны с целью удовлетворения требований к современным двигателям, они обеспечивают высокое напряжение и формирование сильной искры в камере сгорания. Конструкция электродов J-типа с центральным электродом и электродом массы из иридиевого сплава способствует надежному сгоранию, что позволяет продлить срок службы свечи зажигания и снизить затраты на техническое обслуживание.
Технология Hot-Lock гарантирует более длительный срок службы свечей зажигания даже в двигателях с высокой степенью сжатия. Свечи имеют высокую устойчивость к электроискровой эрозии. Интегрированное монолитное и надежное сопротивление способствует подавлению электромагнитных помех.
Длинный керамический изолятор обеспечивает самую высокую степень защиты от пробоев, особенно в сочетании с проводами и удлинителями зажигания PolyMot. Центральный электрод массы имеет медный сердечник и зафиксированный с помощью лазерной сварки иридиевый наконечник. Присоединительные размеры свечей зажигания: M14x1; M18x1; M22x1; 7/8-18; длина – 12,7…25,4 мм.
Для обслуживания свечей зажигания компания Motortech предлагает:
- простой в обращении ручной инструмент для установки зазора между электродами свечи. Он не требует дополнительной установки на верстаке, может индивидуально оснащаться дополнительными аксессуарами;
- набор для очистки свечей зажигания. С его помощью можно легко удалить во время обычного обслуживания нагар и отложения, образующиеся в области электродов и резьбы;
- удлиненный торцевой ключ (до 920 мм). Он имеет мощные интегрированные магниты, удерживающие свечу зажигания при ее установке в глубокие свечные колодцы.
- динамометрический ключ, который подходит к магнитному свечному ключу Motortech и позволяет устанавливать свечу с крутящим моментом в соответствии с требованиями производителя.
На Воркутинской ТЭЦ-1 (группа «Т Плюс») завершена пусконаладка двух автоматизированных дизельных энергоустановок суммарной мощностью 2,4 МВт. Они повысят надежность и безопасность энергоснабжения потребителей Воркутинского энергоузла. В случае системной аварии автономные источники позволят запустить в работу генерирующее оборудование ТЭЦ-1.
Обе установки Энерго-Д1200/6,3(10,5) КН30 собраны на предприятии «НГ-Энерго» в Санкт-Петербурге на базе оборудования Cummins. Выходное напряжение - 6,3 кВ. Каждый энергоблок полностью автономный, его высокотехнологичное оборудование способно функционировать в самых суровых климатических условиях и при сейсмической активности средней степени.
Станция представляет собой контейнер длиной 9 мм и массой 27 т. В ее состав входят топливная и масляная системы, системы охлаждения, освещения, отопления, вентиляции и другие. Для размещения ДЭС на территории ТЭЦ-1 оборудованы специальные платформы. В дальнейшем на станции будет установлен еще один энергоблок мощностью 1,0 МВт.
На установке предварительного сброса воды закончились испытания вакуумной компрессорной станции ЭНЕРГАЗ. Оборудование обеспечит рациональное использование низконапорного попутного газа в максимально возможных объемах.
ВКС будет сжимать ПНГ второй ступени сепарации с близкого к вакууму давления (0,001…0,01 МПа) до давления газа первой ступени сепарации (0,6 МПа), с последующей закачкой в трубопровод до газораспределительной станции.
Компрессорная станция EGSI-S-25/30A, согласно требованиям проекта, способна функционировать с минимальной производительностью - 250 м3/ч. Производительность оборудования в диапазоне 0-15 % регулируется при помощи байпасной линии, что обеспечивает нулевой расход газа во время наладочных работ и испытаний.
В ходе тестирования ВКС отработала в штатном режиме. Предпусковой этап завершится 72-часовой комплексной функциональной проверкой агрегата в составе УПСВ. Все работы по вводу ВКС в эксплуатацию выполняет ООО «СервисЭнергаз».
Ранее специалисты ГК «Энергаз» ввели аналогичные вакуумные компрессорные станции еще на двух объектах компании «Томскнефть»: УПСВ-9 на Советском и УПСВ-5 на Вахском месторождениях.
Газопровод обеспечит поставки газа из Якутии в Приморский край и в страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Строительство газопровода «Сила Сибири» является совместным проектом ПАО «Газпром» и Китая. Протяженность газопровода от Чаяндинского месторождения до Владивостока более 4000 км.
Контейнерные ДГУ компании «Гранд-Моторс» обеспечат необходимой электроэнергией сварочные агрегаты, выполняющие соединение участков трубопровода. В состав поставки вошла установка C550D5E и два энергоблока C330D5E компании Cummins. Общая мощность оборудования составляет 900 кВт.
Каждая ДГУ установлена в промышленный контейнер «Север» БКС-1, произведенный ГК «ГрандМоторс». В контейнерах предусмотрены внешние дополнительные топливные баки на 1000 литров для увеличения времени автономной работы оборудования без перерывов на дозаправку.
Контейнер «Север» представляет собой изолированную герметичную камеру, в которой поддерживается оптимальный температурный режим для безотказного функционирования электростанции при самых суровых внешних климатических условиях. Перед отгрузкой оборудование прошло полный цикл испытаний при 100 %-й нагрузке на стендах «ГрандМоторс».
АО «Звезда-Энергетика» проведет опытно-промышленную эксплуатацию и второй этап приемочных испытаний газопоршневой установки на объекте КС «Торжокская» («Газпром трансгаз С.-Петербург»).
Для этого на компрессорную станцию будет поставлен головной образец новой одноагрегатной электростанции контейнерного исполнения Звезда-ГП-1100ВК-05М3 компании «Звезда-Энергетика». ГПЭС мощностью 1160 кВт создана предприятием на базе двигателя 8ГМГ производства ОАО «Коломенский завод». В настоящее время ведутся испытания газопоршневого электроагрегата на стенде Коломенского завода. Ввод оборудования в опытно-промышленную эксплуатацию запланирован до конца текущего года.
ЭСН на КС «Торжокская» введена в эксплуатацию в 2005 г. и обеспечивает электроэнергией компрессорные цеха станции. Оборудование станции расположено в отдельном легкосборном здании ангарного типа. Три энергоблока Звезда-ГП-1300ВК-02М3 работают в базовом режиме, оборудование четвертого и пятого энергоблока на текущий момент еще не установлено. Энергетический модуль Звезда-ГП-1300ВК-02М3 создан на базе двигателя QCV81G фирмы Сummins. Его мощность составляет 1370 кВт, КПД – 37, 8 %.
Компания «Звезда-Энергетика» выполнила проектирование, поставку, шефмонтаж и пусконаладку оборудования, а также обучение персонала.
Концерн Wаrtsilа поставит АО «Соликамскбумпром» оборудование для реконструкции ТЭЦ. Расширенный комплект поставки включает 4 энергоблока Wаrtsilа 50SG общей электрической мощностью 55 МВт, работающих на природном газе, кроме того, будут предоставлены инженерно-консультационные услуги (EEQ).
Заказ стоимостью более 30 млн евро был оформлен в декабре 2016 г., оборудование будет поставлено в течение 2017 г., завершение реконструкции ТЭЦ и ввод в эксплуатацию нового оборудования запланированы на 2018 г.
АО «Соликамскбумпром», являясь ведущим российским производителем целлюлозно-бумажной продукции, специализируется на выпуске газетной бумаги, 70–80 % выпускаемой продукции идет на экспорт. Дополнительная электрическая и тепловая энергия Соликамской ТЭЦ предназначена для обеспечения технологического процесса производства бумаги. Завершив реконструкцию собственной электростанции, предприятие снизит стоимость потребляемой электроэнергии и повысит конкурентоспособность своей продукции на рынке. С вводом нового оборудования также повысится надежность теплоснабжения города в зимний период.
Нужно отметить, что установленная мощность энергоблоков производства Wаrtsilа в России составляет более 1300 МВт.
Компания изготовила две очередные электростанции АД-400С-Т400-VOLVO для резервного электроснабжения нового учебного комплекса университета.
ДЭС оснащаются дизельными двигателями TAD1641GE компании Volvo Penta и генераторами напряжения HCI544D1 (Stamford). Резервная мощность каждой электростанции составляет 550 кВА.
Обе станции установлены в контейнеры «Север» БКС-2С собственного производства «ГрандМоторс». В каждом контейнере предусмотрен отдельный отсек для дополнительного топливного бака на 2000 литров. Также контейнерные электростанции снабжены автоматами ввода резерва, которые установлены в главном распределительном щите корпуса университета.
Серийная сборка генераторных установок АД с двигателями Volvo Penta компанией «ГрандМоторс» сертифицирована в соответствии с техническими регламентами Таможенного союза. Кроме того, качество электростанций подтверждается специальным сертификатом от представительства компании Volvo Penta.
При разработке и производстве дизельных электростанций АД серии Volvo специалисты ГК «ГрандМоторс» особое внимание уделяют надежности комплектующих, технологичности оборудования для достижения максимального удобства эксплуатации при соответствии европейским стандартам безопасности.
Все электростанции АД, собранные в производственно-инжиниринговом комплексе «ГрандМоторс», прошли тестовые испытания на нагрузочных стендах при 100%-й нагрузке и продемонстрировали показатели эффективности работы, не уступающие европейским аналогам.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Газопровод обеспечит поставки газа из Якутии в Приморский край и в страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Строительство газопровода «Сила Сибири» является совместным проектом ПАО «Газпром» и Китая. Протяженность газопровода от Чаяндинского месторождения до Владивостока более 4000 км.
Научно-производственный комплекс "Ангстрем-Т" оснащен собственным центром энергоснабжения - автономной газопоршневой электростанцией, которая работает по тригенерационному циклу и обеспечивает предприятие необходимыми объемами электроэнергии, тепла и холода. Электрическая мощность станции – 36 МВт.
В ходе испытаний энергоблок работал непрерывно 72 часа с номинальной нагрузкой и выдачей электроэнергии в Единую энергетическую сеть. Испытания прошли успешно, сбоев в работе основного и вспомогательного оборудования не выявлено. После завершения комплексного опробования энергоблок остановлен для проведения регламентных работ.
На установке предварительного сброса воды закончились испытания 
АО «Звезда-Энергетика» проведет опытно-промышленную эксплуатацию и второй этап приемочных испытаний газопоршневой установки на объекте КС «Торжокская» («Газпром трансгаз С.-Петербург»).
Компания изготовила две очередные электростанции АД-400С-Т400-VOLVO для резервного электроснабжения нового учебного комплекса университета.
Русский
English