Новости
 На территории Копейского завода изоляции труб строится газотурбинная станция электрической мощностью 1,7 МВт и тепловой – 2,4 МВт. Работы ведутся поэтапно. Сначала в Копейск доставили и смонтировали на построенный в декабре свайный фундамент контейнеры турбоблока и электротехнического оборудования. В феврале смонтированы газотурбинный привод и генератор. Затем будут установлены воздухозаборное и выхлопное устройства в комплекте с теплоутилизатором СТУ-17Д (ООО «Анод-Теплообменный центр», Н.Новгород).
Требуемые параметры топливного газа будет обеспечивать дожимная компрессорная станция (Завод промышленного оборудования, город Челябинск). Компрессорная станция разработана специально для данного проекта. Оборудование оснащено комплектующими последнего поколения с увеличенным сроком службы. Конструктивно обеспечена возможность простого технического обслуживания. Рабочая документация на строительные конструкции, газовые и тепловые сети выполнена инженерно-техническим центром ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург».
Газотурбинный энергоблок КОРВЕТ-1,7К разработан компанией «МПП «Энерготехника» за счет собственных средств по техническому заданию «Газпрома» в рамках Программы научно-технического сотрудничества ОАО «Газпром» и Агентства природных ресурсов и энергетики Японии.
Завершена модернизация системы энергоснабжения таможенного управления, распложенного в центре Москвы, на Комсомольской площади. Проект реализован в рамках технического перевооружения предприятия с целью повышения надежности энергоснабжения и снижения издержек. Для этого построена тригенерационная мини-ТЭС. В ее состав входят: энергоблок Capstone С1000 электрической мощностью 1000 кВт, теплоутилизатор УТ-65,5, дожимные компрессоры COMPEX 11, два котла Buderus мощностью по 3050 кВт и АБХМ Broad – 700 кВт.
Компания «БПЦ Инжиниринг» в рамках проекта поставила генерирующее оборудование, выполнила шефмонтаж и пусконаладку. Мини-ТЭС работает параллельно с сетью, в качестве топлива используется природный газ.
Станция обеспечивает энергоснабжение офисных и складских помещений комплекса, а также вычислительного центра. Микротурбинный энергоблок С1000 включает пять модулей Capstone С200 мощностью по 200 кВт. Это обеспечивает высокую степень внутреннего резервирования и надежность электроснабжения потребителей.
Все генерирующее оборудование, благодаря компактным размерам и небольшому весу, расположено на втором этаже котельной вместе с теплоутилизатором. Его применение позволило повысить эффективность использования топлива и энергоэффективность объекта. На первом этаже мини-ТЭС разместили водогрейные котлы. В летнее время за счет использования АБХМ энергоцентр будет работать в режиме тригенерации, обеспечивая кондиционирование помещений Центрального таможенного управления.
В рамках контракта с Skovgaard Invest and Energicenter Nord компания MHI Vestas Offshore Wind поставит четыре турбины V164-8.0MW. Они будут работать в составе ветропарка в прибрежной зоне Дании в Северном море.
Проект является вторым этапом создания передовой турбины V164-8.0MW мощностью 8 МВт. Все работы проводятся в тесном сотрудничестве с научно-исследовательским центром Skovgaard Invest and Energicenter Nord (Дания). Контракт предусматривает опытно-промышленную эксплуатацию ветротурбин в течение 5 лет.
В течение указанного срока специалисты компании будут выполнять доводку конструкции турбины, а также проверять надежность и эффективность работы оборудования, систем контроля и управления. Будут также отработаны технологии установки турбин, режимы эксплуатации и процедуры технического обслуживания. После окончания опытно-промышленной эксплуатации ветротурбины V164-8.0MW будут запущены в серийное производство. Контрактом предусмотрено техническое обслуживание и ремонт оборудования в течение 20 лет.
Поставку оборудования планируется начать в 2015 году, ввод ветропарка в опытно-промышленную эксплуатацию – в начале 2016 года.
Проект реконструкции четвертого энергоблока разработала компания «Лонас технология» по договору с ТОО «Корпорация Казахмыс». В ходе реконструкции выполнена замена турбоагрегата P-25-8,8/2,9. На станции установлена и введена паровая турбина Т-50/60-8,8/1,2 мощностью 66 МВт, которая изготовлена Калужским турбинным заводом.
В настоящее время на КТЗ изготовлена и поставлена на станцию еще одна турбина мощностью 60 МВт, предназначенная для замены турбины аналогичной мощности в составе пятого энергоблока ТЭЦ.
Жезказганская ТЭЦ расположена в Карагандинской области и входит в состав корпорации «Казахмыс». Потребителями энергии являются предприятия корпорации и городское жилищно-коммунальное хозяйство.
 Электростанция входит в общую систему энергоснабжения Верх-Тарского месторождения, обеспечивая электроэнергией производственные объекты промысла, центральный пункт сбора нефти и вахтовый поселок. Эксплуатация энергокомплекса началась в сентябре 2008 года. Общая наработка – более 105 ГВт/ч электроэнергии. Собственник объекта – ОАО «Новосибирскнефтегаз».
ГТЭС простого цикла состоит из двух газотурбинных установок Centrax типа СX501-КВ7 мощностью по 5,2 МВт. Топливом для электростанции служит попутный нефтяной газ, добываемый на месторождении.
Очистку, сжатие и подачу топлива в ГТУ осуществляет установка, состоящая из двух комплексов – УПТГ-1 и УПТГ-2. В основе каждой УПТГ – дожимная компрессорная установка винтового типа в модульном исполнении. ДКУ Enerproject EGS-S-65/250WA производительностью по 2700 м3/ч предназначены для сжатия газа с 0,4 МПа до рабочего давления 2 МПа.
ООО «СервисЭнергаз» выполнил модернизацию и ввёл в эксплуатацию УПТГ-2, которая ранее находилась в резерве. Инженеры компании провели пусконаладку, индивидуальные и комплексные испытания компрессорной установки №2, оборудовали ее автоматизированной системой управления.
На УПТГ устанавлены системы пожарообнаружения и пожаротушения, выполнена наладка системы газодетекции. УПТГ также оснащён САУ верхнего уровня, которая обеспечивает автоматическое управление компрессорными установками. Телеинформация передаётся с контроллера по протоколу Profibus в операторную ГТУ. В операторной рабочие параметры ДКУ выводятся на монитор АРМ оператора. На АРМ установлено лицензионное программное обеспечение, соответствующее российским и европейским стандартам.
Разработку САУ верхнего уровня и АРМ, а также проектирование противопожарных систем УПТГ выполнили специалисты ООО «БелгородЭнергаз».
Гарюшкинское месторождение расположено в Кунгурском районе Пермского края. По заказу ЗАО «ПермьТОТИнефть» компания «БПЦ Инжиниринг» поставила и провела шефмонтаж и пусконаладку технологического оборудования для электроснабжения УПСВ «Гарюшки».
В состав энергоцентра вошли две микротурбинные электростанции ENEX в климатическом исполнении, изготовленные на базе микротурбин Capstone – С800 и С1000. Совокупная электрическая мощность энергоцентра составляет 1800 кВт. В качестве топлива используется попутный газ месторождения с содержанием сероводорода 0,02 %. Подготовку ПНГ осуществляют две дожимные компрессорные станции COMPEX 45. Оборудование работает параллельно с сетью.
 В Челябинской области состоялся ввод в промышленную эксплуатацию второго энергоблока ПГУ-420 Южноуральской ГРЭС-2 по окончании комплексного опробования и гарантийных испытаний. Первый энергоблок ПГУ мощностью 420 МВт введен в промышленную эксплуатацию в феврале 2014 года.
Строительство второго энергоблока, как и первого, осуществлялось компаниями «Интер РАО – Инжиниринг» и «НИАЭП» при участии фирмы «ИНТРЭК». Заказчиком работ является ОАО «Интер РАО – Электрогенерация».
Специалисты фирмы «ИНТРЭК» смонтировали основное оборудование энергоблока. Компания «Сименс» поставила для станции две силовые установки SCC5-4000F 1S, в состав которых входят газовая турбина SGT5-4000F, паровая турбина, генератор с водородным охлаждением, АСУ ТП турбоагрегата. Уста-новка имеет одновальное исполнение, при котором основные составляющие: газовая и паровая турбины, генератор – расположены на одном валу. Выхлопные газы ГТУ поступают в котел-утилизатор производства ОАО «ЗиО-Подольск».
Южноуральская ГРЭС-2 расположена в 90 км от Челябинска, в 5 км от существующей ГРЭС, построенной в 1952 году. С вводом новых мощностей на основе парогазовых установок будет осуществляться замена устаревшего оборудования, способствуя повышению эффективности и надежности снабжения потребителей Челябинской области.
|
Русский
English