Новости
 В Челябинской области состоялся ввод в промышленную эксплуатацию второго энергоблока ПГУ-420 Южноуральской ГРЭС-2 по окончании комплексного опробования и гарантийных испытаний. Первый энергоблок ПГУ мощностью 420 МВт введен в промышленную эксплуатацию в феврале 2014 года.
Строительство второго энергоблока, как и первого, осуществлялось компаниями «Интер РАО – Инжиниринг» и «НИАЭП» при участии фирмы «ИНТРЭК». Заказчиком работ является ОАО «Интер РАО – Электрогенерация».
Специалисты фирмы «ИНТРЭК» смонтировали основное оборудование энергоблока. Компания «Сименс» поставила для станции две силовые установки SCC5-4000F 1S, в состав которых входят газовая турбина SGT5-4000F, паровая турбина, генератор с водородным охлаждением, АСУ ТП турбоагрегата. Уста-новка имеет одновальное исполнение, при котором основные составляющие: газовая и паровая турбины, генератор – расположены на одном валу. Выхлопные газы ГТУ поступают в котел-утилизатор производства ОАО «ЗиО-Подольск».
Южноуральская ГРЭС-2 расположена в 90 км от Челябинска, в 5 км от существующей ГРЭС, построенной в 1952 году. С вводом новых мощностей на основе парогазовых установок будет осуществляться замена устаревшего оборудования, способствуя повышению эффективности и надежности снабжения потребителей Челябинской области.
 Контракт заключен с независимым производителем энергии – компанией Theolia. В рамках строительства под ключ Siemens поставит семь безредукторных ветротурбин SWT-3.0-101. Ветропарк будет построен в провинции Сомме. После ввода в эксплуатацию в начале 2016 года его мощность составит 21 МВт. Контрактом также предусмотрено техническое обслуживание и ремонт оборудования в процессе эксплуатации в течение 20 лет.
Ветротурбины SWT-3.0-101 имеют мощность 3 МВт и внешний ротор диаметром 101 м. Благодаря абсолютно новому генератору, немецкой компании удалось вдвое сократить количество компонентов турбины при одновременном повышении ее производительности. Новая безредукторная ветротурбина проста в обслуживании и надежна в эксплуатации, так как для нее необходима лишь половина компонентов из тех, что используются в базовом агрегате.
За счет сокращения количества деталей увеличилось пространство внутри гондолы, что обеспечило более легкий доступ к ее основным компонентам. Кроме того, компактная конструкция турбины позволяет сэкономить на транспортировке к месту эксплуатации. SWT-3.0-101 оснащена двойной системой охлаждения генератора.
Сегодня Франция является одним из наиболее перспективных ветроэнергетических рынков в Европе – к 2020 году здесь планируется ввести 25 ГВт мощностей (на конец 2014 года этот показатель составляет 9,5 ГВт).
 Два компрессорных модуля MAN успешно прошли пусконаладку на плавучем нефтекомплексе Cidade de Mangaratiba MV24 для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO). Проектирование, инжиниринг и производство агрегатов на базе компрессоров высокого давления выполнено за 18 месяцев, в настоящее время оборудование передано для коммерческой эксплуатации заказчику. Плавучий нефтекомплекс эксплуатируется бразильской нефтяной компанией Petrobras в нефтегазоносном бассейне Сантос у берегов Сан-Паулу (Бразилия).
Компрессорные модули являются важной частью установки обратной закачки газа в пласт MV24. Каждый модуль имеет размеры 22 х 8 х 14 м и массу около 400 тонн.
Агрегаты оснащены двумя установленными на раме одновальными центробежными компрессорами баррельного типа RB 28-6 с приводом от электродвигателя. Модель RB имеет проверенную в эксплуатации и надежную конструкцию и рассчитана на расход газа на входе от 200 до 230 тыс. м3/ч и давление на выходе до 80 МПа. Для установки на плавучих нефтекомплексах или морских платформах предусмотрено специальное антивибрационное демпфирующее крепление компрессоров.
Конструкция компрессорных модулей обеспечивает простую интеграцию с системами плавучего комплекса, что сокращает сроки установки и ввода в эксплуатацию почти на год, по сравнению с традиционным монтажом агрегата непосредственно на борту. Для данного проекта компрессоры с высоким расчетным давлением нагнетания 55 МПа были изготовлены и испытаны на заводе MAN Diesel & Turbo в Цюрихе, затем отправлены на верфь в Сингапур для дальнейшей установки на борту плавучего нефтекомплекса.
Проект реализуется по договору с ЗАО «Каюм Нефть» на поставку двух ГТЭС Урал-6000 электрической мощностью по 6 МВт. Станция будет работать в простом цикле на попутном нефтяном газе. Она полностью обеспечит растущие потребности месторождения в электроэнергии.
Проектом предусмотрена эксплуатация ГТЭС в составе изолированной электросети параллельно с газопоршневыми установками производства ОАО «ВДМ», созданных на базе двигатель-генераторов G3516 (Caterpillar).
Каюмовское нефтяное месторождение, расположенное в Кондинском районе ХМАО, открыто в 1971 году. По величине запасов месторождение относится к категории мелких, по геологическому строению – к простым.
Энергоблок ГТЭС-2,5 обеспечит нужды месторождения в электроэнергии. Модульный агрегат установлен рядом с ранее поставленным и запущенным аналогичным энергоблоком. Суммарная электрическая мощность станции составляет 5 МВт, что позволит компании «НОВАТЭК – Юрхаровнефтегаз» существенно снизить объемы покупной электроэнергии.
В конструкцию ГТЭС-2,5 по просьбе заказчика внесен ряд изменений, которые повысили потребительские качества оборудования и повысили его конкурентный уровень. Согласно договору, компания «ОДК–Газовые турбины» поставила оборудование и выполнила монтажные и пусконаладочные работы.
 На заводе, расположенном в особой экономической зоне «Алабуга», турецкая компания Kastamonu Entegre и ее дочернее предприятие в России «Кастамону Интегрейтед Вуд Индастри» производят МДФ-панели и деревянные напольные покрытия.
Электроэнергию для производственных нужд вырабатывает заводская ТЭС электрической мощностью 30 МВт, созданная на основе газовой турбины LM2500+G4 (GE). Энергия выхлопных газов двигателя используется в технологическом процессе предприятия. Топливо - природный газ.
Сжатие и подачу топлива в турбину ГТЭС под рабочим давлением 3,8 МПа осуществляет дожимная компрессорная установка EGSI-S-100/700WA. Производительность установки – 12 тыс. м3/ч. Модульная ДКУ размещена в собственном звукопоглощающем укрытии, оснащена системами жизнеобеспечения и безопасности.
Поэтапный ввод в эксплуатацию компрессорной установки топливного газа выполнила компания «Энергаз». Сервисные инженеры провели шефмонтаж, пусконаладку и индивидуальные испытания оборудования. Ранее ООО «Энергаз» поставило для нужд предприятия блок подготовки топливного газа, оснащенный системами фильтрации и коммерческого учета, а также узел редуцирования газа.
ОЭЗ «Алабуга» - крупнейшая в России экономическая зона промышленно-производственного типа. Она создана в 2005 году на территории Елабужского района, в 210 км от Казани. Сегодня здесь реализуют проекты более 30 крупных российских и зарубежных инвесторов.
 Завершены пусконаладочные работы пяти агрегатов ГПА-25ДУ Урал на Бованенковском НГКМ (ДКС ГП-3). Агрегаты, изготовленные компанией «Искра-Турбогаз» для ООО «Газпром добыча Надым», введены в эксплуатацию в рамках мегапроекта «Ямал», который реализует ОАО «Газпром».
Ранее на Бованенковское НГКМ (оно является основным источником газа строящегося магистрального газопровода Бованенково – Ухта) ООО «Искра-Турбогаз» уже поставило 20 агрегатов (ДКС ГП-1, ГП-2). Они укомплектованы двигателями ДУ-80 (НПКГ «Зоря» – «Машпроект»), компрессорами 588-51-1ЛСМ (ОАО «Компрессорный комплекс») и НЦ-12М/76-02 (НПО «Искра»).
|
Русский
English