Новости
Проект по строительству электростанции реализован консорциумом в составе Siemens AG и Marubeni (Япония), собственником является Electricity Generating Authority of Thailand. Общая электрическая мощность станции Chana 2 составляет 800 МВт, КПД – 57,3 %. Основным топливом является природный газ.
В состав станции входят два одновальных блока комбинированного цикла, каждый из которых состоит из газотурбинного энергоблока SGT5-4000F, котла-утилизатора, паровой турбины SST5-3000 и электрогенератора SGen5-2000H. Станция оснащена автоматизированной системой контроля и управления SPPA-T3000.
Все основное энергетическое оборудование произведено и поставлено компанией Siemens. Она также выполнила пусконаладочные работы. Котлы-утилизаторы изготовлены корпорацией Marubeni, в зону ответственности которой входили также инжиниринг и строительно-монтажные работы, поставка главных трансформаторов, градирен и внешних распределительных устройств.
Проектировщик объекта - «СургутНИПИнефть», строительство ведет управление по внутрипромысловому сбору и использованию нефтяного газа. Основу СКНС составит дожимная компрессорная установка EGSI-S-400/500WA производительностью 3500 м3/ч. ДКУ предназначена для компримирования попутного нефтяного газа, поступающего с концевых ступеней сепарации, и последующей закачки ПНГ под давлением 0,7 МПа в газопровод внешнего транспорта.
Компрессорная установка имеет модульное исполнение, располагается в отдельном укрытии, оснащена САУ и системами жизнеобеспечения и безопасности. ДКУ способна функционировать в экстремальных климатических условиях (до –55 °С). Режим работы ДКУ в составе объекта нефтегазодобывающего комплекса – непрерывный.
Подготовку газа на входе в компрессор осуществляет высокоэффективный сепаратор (входной фильтр-скруббер) с автоматической дренажной системой и насосом для откачки конденсата. С учетом низкого входного давления ПНГ (0,09 МПа), ДКУ снабжена датчиком кислорода для контроля его содержания в сжимаемом газе.
Шефмонтаж, пусконаладочные работы, индивидуальные испытания оборудования и комплексную проверку в составе СКНС, а также ввод ДКУ в эксплуатацию выполнит компания «Энергаз».
ООО «Интер РАО–Инжиниринг» (100 %-я дочерняя фирма Группы «Интер РАО») выиграло тендер на выполнение работ по капитальному ремонту энергоблока № 5 мощностью 210 МВт. Об этом компанию официально известило Управление по развитию энергетики Бангладеш (Bangladesh Power Development Board).
В соответствии с условиями конкурса компания обеспечит полный комплекс услуг на условиях «под ключ» по ремонту паровой турбины, генератора и котлоагрегата, включая поставку запасных частей для основного и вспомогательного оборудования. Работы должны быть завершены в конце 2015 года.
Крупнейшая в Бангладеш государственная ТЭС «Горазал» общей мощностью 950 МВт расположена к северо-востоку от столицы Дакки. Станция была построена советскими специалистами в 1970–80-х годах. В качестве топлива используется природный газ.
Компания «ПСМ» изготовила две электростанции для энергоснабжения села Корлики в Ханты-Мансийском автономном округе. Как и многие отдаленные населенные пункты в России, село отрезано от централизованного энергоснабжения и нуждается в автономном электропитании. Здесь проживает около шестисот человек, более половины из них – ханты. В селе есть необходимая для жителей инфраструктура: детский сад, школа, библиотека, больница, аэропорт, отделение связи, телефонная станция.
Бесперебойную подачу энергии обеспечивает местная электростанция, в состав которой входят несколько дизель-генераторов разной мощности. Оборудование работает в круглосуточном режиме, и большинство установок уже требуют замены. В 2011 году в рамках обновления парка техники компания «ПСМ» поставила в Корлики две ДГУ мощностью по 320 кВт на базе двигателя TAD1344GE (Volvo Penta).
Теперь приобретены две ДГУ серии Njordу мощностью по 500 кВт. Шведские двигатели TWD1643GE обеспечивают низкий расход топлива, что особенно важно при труднодоступности горючих материалов. Дизель-генераторы доставлены заказчику водным путем по реке Вах, одному из притоков Оби.
Контракт на строительство под ключ ветропарка общей мощностью 144 МВт заключен с муниципалитетом земли Ноордоостполдер. В его состав войдут 48 ветротурбин Siemens SWT-3.0-108 прямого привода (безредукторные), диаметр ротора – 108 метров. Каждая турбина будет вырабатывать 3 МВт электроэнергии.
Энергоблоки установят в три ряда вдоль северной и западной дамб, которые отделяют озеро от залива Зейдер-Зе (Северное море). Поставка оборудования начнется осенью текущего года. Ввод ветропарка в коммерческую эксплуатацию запланирован на конец 2015 – начало 2016 годов.
Компания Siemens выполнит поставку оборудования, его монтаж, пусконаладку и ввод в эксплуатацию. Кроме того, контрактом предусмотрено техническое обслуживание и ремонт в процессе эксплуатации в течение 15 лет.
ООО «Комплексные электросистемы «Эримекс» – официальный дилер FG Wilson (Великобритания) – объявило о начале поставок ДГУ в диапазоне мощности от 25 до 108 кВт. Разработанные с учетом современных требований заказчиков, ДГУ серии F стали доступным решением проблем электроснабжения любых объектов. Преимуществом модельного ряда является снижение стоимости оборудования с сохранением высокого качества сборки и надежности.
Ключевые особенности ДГУ серии F:
- специально разработанный двигатель FG Wilson, при сборке которого используются компоненты мировых производителей;
- надежные генераторы Marelli Motori;
- прочный шумозащитный корпус;
- простота обслуживания и ремонта;
- высокая степень унификации деталей;
- широкий набор опций.
Гарантия производителя составляет: один год (2000 ч/г.) в основном режиме работы, два года (500 ч/г.) в резервном режиме.
Газотурбинная электростанция в составе четырех энергоблоков KG2-3E (Dresser-Rand S.A.) мощностью по 1,8 МВт введена в эксплуатацию. ГТЭС когенерационного цикла обеспечит потребителей нефтяного месторождения «Леккерское» электрической и тепловой энергией. Станция работает на попутном нефтяном газе.
Агрегатирование оборудования выполнено на производственной площадке ОАО «Звезда-Энергетика». Установки модульного исполнения размещены во всепогодных контейнерах на открытой площадке.
В комплект оборудования также входит дожимная компрессорная станция, блок подготовки топливного газа, ЗРУ 6,3 кВ, ГРЩ 0,4 кВ, модуль операторной и автоматизированная система управления.
|