Новости
Компания Motortech GmbH была основана в 1988 году в немецком городе Целле, недалеко от Ганновера. На сегодня Motortech GmbH является одним из лидеров по поставке навесного оборудования и расходных материалов для газопоршневых двигателей MAN, MWM, Jenbacher, Caterpillar, Wilson, Perkins, Guascor, Cummins и др.
ООО «Газмоторсервис», являясь специализированной сервисной организацией, обеспечивает обслуживание газовых двигателей и поставку запасных частей и расходных материалов.
Специалисты компаний «Президент-Нева» Энергетический центр» и FlexEnergy завершили пусконаладочные работы на ГТЭС, построенной в санатории близ Сочи. Новая мини-ТЭС позволит значительно оптимизировать затраты санатория на энергоснабжение.
Основное оборудование электростанции – четыре микротурбинные установки МТ250 (FlexEnergy), оснащенные дожимными компрессорами и водогрейными утилизационными теплообменниками. Суммарная электрическая мощность мини-ТЭС – 1000 кВт, тепловая – 1400 кВт. Основным топливом является природный газ.
Микротурбины МТ250 отличаются малыми габаритами, отсутствием вибрации и пониженным уровнем шума, а также низким содержанием вредных веществ в выхлопных газах (менее 18 мг/м3). Это позволило установить их в непосредственной близости к жилым корпусам, разместив на крыше котельной санатория. Система автоматического управления обеспечивает работу электростанции без постоянного присутствия персонала, осуществляя дистанционное управление и мониторинг ее параметров. Плановое техническое обслуживание будет проводиться один раз в год.
Мини-ТЭС обеспечивает надежное энергоснабжение санатория и соответствует экологическим требованиям курортной зоны. Кроме того, станция занимает небольшую площадь в условиях горной местности и узкой прибрежной полосы.
ГПА блочного исполнения будут закачивать природный газ в подземное хранилище, обеспечивающее стабильное газоснабжение потребителей Курганской области. Заказчиком проекта выступили компании «Газпроминвест Запад» и «Газпром ПХГ». Генпроектировщик – институт «Гипроспецгаз».
В агрегате применен серийный газотурбинный привод ГТД-4РМ номинальной мощностью 4,1 МВт, КПД 32,4 % (согласно ISO) и центробежный компрессор.
ПСМ завершает проект по организации энергоснабжения Уренгойского и Северо-Уренгойского месторождений. Сервисная служба выполнила шефмонтаж семи электростанций: трех ДЭС ADMi Taifun мощностью по 1600 кВт, двух ADMi Taifun по 1020 кВт и двух ADM Sturm по 640 кВт. В ближайшее время будет закончен шефмонтаж оставшихся трех электростанций. Дизель-генераторы обеспечат резервное электроснабжение установки комплексной подготовки газа. В случае сбоя в основной сети, электростанции активируются автоматически.
ДЭС установлены в контейнеры «Север», внутри которых будет поддерживаться стабильная температура +10 °С. Контейнеры оборудованы отопительно-вентиляционными системами и кондиционерами. Для надежного запуска электростанций в холодное время двигатели дополнительно снабжены предпусковыми подогревателями. Кроме того, оборудование ПСМ установлено на укрепленные сваи, что является непременным условием строительства на Крайнем Севере.
Как сообщили журналу «Турбины и Дизели» в пресс-службе предприятия, ПСМ участвует в проекте обустройства Уренгойских газоконденсатных залежей с июня 2013 года. В комплекс работ стоимостью 100 млн рублей входит проектирование, изготовление и поставка одиннадцати дизельных электростанций, а также шефмонтаж и пусконаладка. Суммарная мощность генераторов превышает 12 МВт.
Заказчиком проекта выступила администрация города Южно-Сахалинска, генподрядчик – фирма «Стройинвест». Генерирующее оборудование поставило ООО «БПЦ Инжиниринг».
По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, электроэнергию для собственных нужд вырабатывают три микротурбинные установки Capstone C65 суммарной электрической мощностью 195 кВт. Оборудование установлено с целью повышения энергоэффективности новой котельной.
Микротурбины работают в режиме когенерации, тепловая мощность – 370 кВт – направляется в общий контур котельной, позволяя значительно сократить потребление энергоносителей на выработку электрической и тепловой энергии. Топливом является природный газ высокого давления. Станция работает как в автономном режиме, так и параллельно с сетью.
Группа строительных компаний «ВИС» закончила монтаж двух газовых турбин LM6000PF (GE) мощностью по 42,7 МВт. Общая мощность электростанции, которая будет обеспечивать энергетические потребности Новоуренгойского газохимического комплекса, составит 120 МВт.
ПГУ-ТЭС предназначена для покрытия электрических и тепловых нагрузок НГХК, а также выдачи электрической мощности в сети Единой энергосистемы России. Основным топливом для ГТЭС будет метановая фракция с производства этилена, резервным – природный газ.
Как сообщила журналу «Турбины и Дизели» пресс-служба предприятия, в настоящий момент специалисты ГСК «ВИС» ведут монтаж и наладку контрольно-измерительного оборудования и систем автоматического управления. Завершается монтаж КРУЭ-220 кВ и элегазовых токопроводов. Одновременно проводится пусконаладка программно-технического комплекса АСУ ТП, подготовительные работы по пуску газотурбинной установки на холостом ходу. Проект является уникальным, так как реализуется на территории вечной мерзлоты, в условиях экстремально низких температур и жесткой ограниченности водных ресурсов.
Новоуренгойский газохимический комплекс строится в 30 км от города Новый Уренгой (ЯНАО). Проектная мощность НГХК составит до 400 тыс. тонн в год полиэтилена низкой плотности различных марок.
Обновленный модельный ряд представлен энергоблоками на базе 4-тактных 6-цилиндровых газовых двигателей (атмосферных и с турбонаддувом) с рабочим объемом 11,95 л. Моторы используются в генераторных установках, а также как привод для насоса и компрессорной установки.
Диапазон мощности ГПЭС составляет 80…200 кВт. В качестве топлива может использоваться природный газ, биогаз, СГУ, дизель, метан, ПНГ, синтез-газ, пиролизный и древесный газ, пропан-бутан и др. Двигатели TEDOM соответствуют действующим нормам по уровню выбросов согласно стандарту TA-Luft.
Новые решения в основном реализованы в компоновке энергоблоков. Так, компания может предложить установку любой конфигурации – от полного агрегатирования до поставки двигатель-генератора на раме.
Все конструкторские, сборочные и испытательные работы производились на заводе Tedom Engines в Чехии. Предприятие постоянно улучшает параметры выпускаемого оборудования. После успешного тестирования модернизированные установки проходят длительную наработку в испытательном отделении. На двигатели предоставляется двухлетняя гарантия без ограничения моточасов. Замена масла может выполняться через 2000 моточасов, в зависимости от мощности двигателя, качества топлива и масла.
Газовые двигатели производятся на предприятии более 30 лет. Поршневые двигатели завод выпускает с 1907 года. На базе данных приводов изготовлено более 3000 энергоустановок для электростанций, расположенных в странах Европы, СНГ и др.
|