Новости
В Зеленодольском районе Татарстана откроется первый из трех цехов завода группы «Амкор». Предприятие будет выполнять ремонт и восстановление элементов газотурбинных двигателей.
На первом этапе проекта будет организован восстановительный ремонт компонентов горячего тракта газовых турбин. С этой целью строится ремонтный цех площадью 1,5 тыс. м2 для восстановительного ремонта двигателей зарубежного производства.
Площадь второго цеха, где будут выпускать запасные части горячего тракта, будет аналогичной.
На втором этапе, реализация которого намечена на III квартал 2024 года – IV квартал будущего года, будет создан участок по изготовлению частей горячего тракта.
На третьем этапе, рассчитанном на 2025-27 годы, планируется создание участка по агрегатированию газовых турбин.
На сегодня в России установлено более 900 иностранных газовых турбин малой, средней и большой мощности.
 Коломенский завод («ТМХ–Энергетические решения») изготовил и направил заказчику – ГК «Трансэнергопром» газопоршневой двигатель-генератор 1-9ГМГ. Агрегат будет использоваться в качестве основного генерирующего оборудования ГПЭС, строящейся в с. Шоршелы Мариинско-Посадского муниципального округа Чувашской Республики. Электростанция создается в рамках соглашения между ООО «Трансэнергопром», правительством Чувашии и ГК «ТМХ–Энергетические решения».
Режим работы – базовый, с выдачей электроэнергии в энергосистему. ГПЭС будет введена в эксплуатацию в режиме параллельной работы с внешней сетью филиала ПАО «Россети Волга» – «Чувашэнерго».
Двигатель 1-9ГМГ разработан Инжиниринговым центром двигателестроения ТМХ в 2022 году, а в 2023-м на Коломенском заводе началось его серийное производство. Он предназначен для работы в составе стационарных и модульных электростанций в качестве источника электрической и тепловой энергии для нужд промышленных и коммунальных предприятий.
До 70% деталей и узлов 1-9ГМГ унифицированы с дизельными двигателями типа Д49 – это обеспечивает высокую ремонтопригодность при относительно низкой стоимости обслуживания и запасных частей. Применение распределенной системы подачи топливного газа позволяет достичь более высоких показателей приемистости по сравнению с двигателями с внешней системой топливоподачи.
 Модельный ряд Ярославского моторного завода пополнился новым 12-цилиндровым V-образным дизельным двигателем ЯМЗ-855. Мощность двигателя составляет 1054 л.с., крутящий момент – 4300 Н·м. ЯМЗ-855 является первым 12-цилиндровым ярославским мотором с аккумуляторным впрыском. Двигатель может работать как на дизельном топливе, так и на газе. В моторах ЯМЗ-855 применен масляный насос повышенной производительности, в системе охлаждения основного контура двигателя увеличена производительность водяного насоса. Степень повышения давления поднята до 16.
В конструкции ЯМЗ-855 используется охладитель наддувочного воздуха типа «вода – воздух», который выведен из системы охлаждения двигателя в отдельный контур охлаждения с индивидуальным насосом и радиатором. Оптимизированы каналы системы охлаждения в блоке цилиндров. В двигателе применен турбокомпрессор новой конструкции с более высокой степенью сжатия.
Двигатель оснащен современной аккумуляторной системой подачи топлива. Параметры процесса подачи топлива обеспечивает микропроцессорная система управления на основе показаний датчиков, характеризующих режим и условия работы двигателя. В результате привод обладает хорошими пусковыми свойствами, оптимальным расходом топлива, низкими уровнями шума и выбросов вредных веществ. Ресурс нового двигателя составляет 50 тыс. моточасов.
Промышленные двигатели серии ЯМЗ-855 найдут самое широкое применение в газодобывающей и железнодорожной отраслях, в судостроении и машиностроении. Ими будут комплектоваться карьерные самосвалы, промышленные тракторы, бульдозеры, дизель-генераторные и насосные установки, газопоршневые энергоблоки.
 Компания разрабатывает и поставляет компактные модульные электростанции. Производится несколько типов гибридных энергоблоков для работы автономно и параллельно с сетью, солнечными батареями, гидроустановками и ветротурбинами. Энергоблоки эксплуатируются в различных климатических условиях, в широком диапазоне температур: от –60 ⁰С до +50 ⁰С.
Начиная с 2012 года компания производит модульные гибридные энергокомплексы, прошедшие государственные испытания и имеющие литеру О1 и приемку ВП, для удаленных военных объектов. Для гражданских удаленных объектов разработан и применяется гибридный энергокомплекс «Гарант».
Гибкий подход к потребностям заказчиков, высокий уровень технического обеспечения позволяет компании создавать сложные энергетические объекты различной мощности и продолжительности автономной работы.
По результатам открытого конкурсного отбора между ООО «ГЭХ Сервис газовых турбин» и ПАО «ТГК-1» заключен договор на выполнение работ по восстановлению лопаток газовых турбин для Южной ТЭЦ филиала «Невский».
В ходе работ специалисты компании выполнят дефектацию и комплекс работ по восстановлению рабочих (1–3-й ступеней) и направляющих (1–2-й ступеней) лопаток газотурбинной установки. Работы включают визуально-измерительный контроль, проверку на наличие возможных трещин проникающими веществами, восстановительную термическую обработку для формирования требуемого структурно-фазового состояния сплава и уровня механических свойств.
Будут восстановлены геометрические размеры лопаток до номинальных значений, стенки лопаток до номинальных размеров с использованием сварочных, микроплазменных наплавочных работ и пайки, включая необходимый объем механической размерной обработки.
После завершения работ по восстановительному ремонту лопатки установят в газотурбинную установку для дальнейшей эксплуатации на 41 000 эквивалентных часов.
 Компания Polar Night Energy построит на юге Финляндии систему хранения тепловой энергии, предназначенную для удовлетворения потребностей общины Порнайнен в течение одного месяца в летний период и недели зимой. В качестве накопителя будет использоваться побочный продукт при производстве каминов и печей – талькохлорит.
Ранее компания уже построила подобную установку мощностью 100 кВт и емкостью 8 МВт·ч. Демонстрационная установка представляет собой вертикальное хранилище энергии высотой 7 м и диаметром 4 м на основе очищенного песка. Теплообменник погружен в песок в центре емкости.
Высота нового аккумулятора составит 13 м, ширина – 15 м. Максимальный объем сохраняемой тепловой энергии составляет 100 МВт.ч. В пиковые периоды он будет отдавать 1 МВт энергии.
Демонстрационная установка накапливала излишки тепловой энергии из системы отопления и серверов.В новом проекте накопитель будет использовать излишки энергии от СЭС и ВЭС.
С целью повышения эффективности охлаждения рабочих лопаток турбины газотурбинных двигателей ученые Пермского политехнического университета предложили модифицированную систему подвода воздуха. Это позволило улучшить охлаждение рабочих лопаток и повысить их долговечность. Исследователи создали расчетную модель турбины высокого давления, что помогло изучить, как влияет изменение геометрии системы подвода охлаждающего воздуха на температуру и тепловое состояние лопатки.
Было выявлено, что оптимальная конструкция системы способствует более эффективному охлаждению рабочих лопаток. Важными параметрами в системе охлаждения являются угол поворота отверстий в дефлекторе, радиус скругления кромок отверстий и расстояние между ними и аппаратом закрутки. Модификация отверстий позволила увеличить расход воздухав лопатку и снизить температуру входной кромки, повышая эффективность охлаждения.
|
Русский
English