Новости
Компании «Звезда-Энергетика» и Altronic провели 14 октября совместные испытания дизельной электростанции Звезда-220НК-02МЗ на базе двигателя Cummins C300D5 с установленной системой двухтопливного режима работы (СДТР). В системе был применен смеситель производства Altronic.
Испытания проводились на газовом испытательном стенде ОАО «Звезда-Энергетика». В течение двух дней было смонтировано оборудование для двухтопливной системы, после чего в присутствии заказчика проведены испытания модернизированной электростанции. Программа испытаний с замещением дизельного топлива газом на различных режимах работы двигателя была успешно выполнена.
Принцип работы СДТР заключается в том, что с помощью специальных технологий в двигатель дополнительно подается газ, количество которого автоматически контролируется в зависимости от оборотов и выходной мощности генераторной установки. Таким образом, в двигателе используются два вида топлива одновременно: газ в качестве основного, а дизель – для воспламенения газовоздушной смеси в камере сгорания. Внедрение СДТР практически не требует модификации двигателя, при этом увеличивается его срок службы и существенно снижаются эксплуатационные расходы.
Помимо монтажа оборудования, представители Altronic провели обучение персонала службы пусконаладочных и сервисных работ ОАО «Звезда-Энергетика».
 На центральном нефтегазосборном пункте «Геж» (ЦНГСП) готовится к пуску газотурбинная электростанция Урал-4000 производства ОАО «Авиадвигатель». Установленная мощность ГТЭС - 4 МВт. ГТЭС обеспечит утилизацию попутного нефтяного газа (с высоким содержанием сероводорода) до 7,5 млн м3 в год, что позволит круглогодично вырабатывать электроэнергию для нужд Гежского месторождения. Подготовку и подачу попутного газа в качестве топлива для ГТЭС обеспечит дожимная компрессорная установка Enerproject типа EGSI-S-140/300 WA.
В винтовом маслонаполненном компрессоре этой ДКУ применяется многоступенчатая система фильтрации, благодаря которой газ на выходе соответствует самым высоким требованиям по чистоте. Давление газа повышается до уровня 1,6 МПа, необходимого для нормальной работы газотурбинной установки. Пусконаладочные работы провели специалисты компании «Энергаз», основной профиль которой - газоподготовка и снабжение топливом генерирующего оборудования.
На компрессорной станции «Гагарацкая» магистрального газопровода Бованенково – Ухта будет установлен привод ГТУ-25П (разработка ОАО «Авиадвигатель») мощностью 25 МВт в составе ГПА-25М Урал производства «Искра-Турбогаз». Газотурбинную установку изготовил и поставил заказчику Пермский моторный завод.
ГТУ-25П используется для привода нагнетателей в составе газоперекачивающих агрегатов нового поколения и при модернизации оборудования, а также для закачки газа в подземные хранилища. Основу конструкции ГТУ составляет газотурбинный двигатель ПС-90ГП-25, разработанный на базе высокоэффективного авиационного двигателя ПС-90А с использованием узлов ГТУ-12П и ГТУ-16П.
Достоинствами газотурбинной установки являются высокий КПД, низкий уровень воздействия на окружающую среду, применение автоматизированных систем управления и контроля, высокая надежность и большой ресурс.
 Компания «Протон-Пермские моторы» в рамках сотрудничества с ОАО «Авиадвигатель» расширяет участие в создании газотурбинных электростанций и газоперекачивающих агрегатов. На базе испытательного полигона ракетно-космической техники функционирует современный комплекс для сборки, испытаний и сдачи под ключ газотурбинных установок мощностью от 2,5 до 25 МВт. На испытательном стенде ГТУ проходят окончательную проверку перед отгрузкой заказчику.
В ноябре на объекте была установлена дожимная компрессорная станция Enerproject (Швейцария) серии EGSI-S-200/1600 WA для сжатия природного газа перед подачей его в ГТУ. Для надежной работы испытательного стенда ДКС обеспечит необходимый диапазон давления - от 0,5 до 4,5 МПа и расхода топлива - от 2500 до 11000 м3/ч.
Звукопоглощающий контейнер станции имеет собственные системы обогрева, вентиляции, контроля загазованности, пожарной сигнализации и тушения. Контейнер занимает минимальную площадь за счет компактного исполнения оборудования на единой раме. Весь цикл работ по вводу ДКС в эксплуатацию осуществляют инженеры российской компании «Энергаз», входящей в промышленную группу Enerproject.
 ОАО «Череповецкий Азот» (Вологодская обл.) ведет строительство крупнейшего в России о комплекса по производству карбамида. Для обеспечения растущих потребностей в паре и электроэнергии на новой площадке предприятия возводится газотурбинная электростанция.
В состав энергоблока входит газовая турбина LM 2500+G4 мощностью 32 МВт (GE Energy) и паровой котел-утилизатор мощностью 50 МВт (ЗАО «Вапор»). В качестве топлива используется природный газ. ГТЭС будет работать параллельно с энергосистемой «Вологдаэнерго».
На станции смонтирована дожимная компрессорная установка производства Enerproject SA (Швейцария). ДКУ типа EGSI-S-100/700 WA предназначена для повышения давления топливного газа и подачи его в турбину. Производительность установки – 10 тыс. м3/ч. Весь цикл работ по вводу оборудования в эксплуатацию осуществляют специалисты компании «Энергаз», входящей в промышленную группу Enerproject.
Завод «Череповецкий Азот» создан в 1969 году. Крупнейшее на Северо-Западе России предприятие химической промышленности специализируется на производстве азотсодержащих минеральных удобрений.
 По заказу ООО «РН-Северная нефть» предприятие «Волжский дизель имени Маминых» поставило и ввело в эксплуатацию шесть дизельных агрегатов на базе двигателя Caterpillar 3512TA. Единичная мощность установленных ДЭС – 1020 кВт. Генератор Kato обеспечивает напряжение 0,4 кВ. Для управления используется шкаф производства ОАО «ВДМ» III степени автоматизации. С каждым агрегатом поставлена КТП с масляным трансформатором 1250\0,4\6,3.
Четыре ДЭС из шести оборудованы двухтопливной системой Altronic, что позволяет использовать дизельное топливо и попутный нефтяной газ в пропорции 50/50. Станции имеют контейнерную компоновку и работают в базовом режиме параллельно с существующими локальными энергосистемами.
Оборудование установлено на объектах промыслов Салюкинского, Сандивейского и Веякошёрского месторождений в Республике Коми. Станции разработаны по индивидуальному техническому заданию, предусматривающему расширение имеющихся мощностей. Энергоблоки синхронизированы с ранее установленными ДЭС Cummins и Caterpillar.
Компания получила свидетельство на унифицированные автоматизированные системы управления технологическими процессами многоагрегатных газопоршневых электростанций собственных нужд (АСУ ТП ЭСН) типа «Звезда-АСУ…» о соответствии оборудования Федеральным нормам промышленной безопасности и условиям эксплуатации на объектах ОАО «Газпром».
В рамках аттестации АСУ ТП ЭСН были проведены, с привлечением аттестованных лабораторий, испытания на электромагнитную совместимость. Результатом испытаний стало заключение об электромагнитной совместимости и сертификат соответствия ГОСТ Р. Результаты измерения шума и вибрации подтвердили, что АСУ ТП электростанции производства ОАО «Звезда-Энергетика» укладывается в пределы, установленные действующими нормативными документами.
Проведен расчет надежности АСУ ТП ЭСН, который подтвердил правильность выбора показателей надежности.
|
Русский
English