Паровая турбина К-215-12,8 изготовлена на Ленинградском металлическом заводе (АО «Силовые машины») в рамках модернизации Сургутской ГРЭС-1 (ОГК-2). Турбина прошла заводские испытания.

В присутствии представителей заказчика были выполнены прокрутка турбины на валоповоротном устройстве и замеры контрольных точек. Испытания подтвердили высокое качество изготовления и сборки машины.

ПТУ заменит выработавшую ресурс турбину К-210-130-3 блока №16 на Сургутской ГРЭС-1, ранее также изготовленную ЛМЗ и находившуюся в эксплуатации более 40 лет. Помимо паровой турбины, проект модернизации энергоблока предусматривает замену турбогенератора с системой возбуждения, подогревателей высокого и низкого давления, вспомогательного оборудования турбины и генератора, внутритурбинных трубопроводов.

Проект реализуется в рамках государственной программы модернизации генерирующего оборудования электростанций. В результате модернизации мощность блока №16 с применением оборудования производства АО «Силовые машины» составит 215 МВт.

Компания «Силовые машины» также участвует в обновлении блока №13, для которого в апреле 2024 года была изготовлена паровая турбина Т-190/225-12,8. Контрактные обязательства включают шефмонтаж и пусконаладку оборудования.

Сургутская ГРЭС-1, одна из крупнейших ТЭЦ в энергосистеме страны, введена в эксплуатацию в 1972 году. Станция производит 17,3 % от совокупной мощности энергосистемы Тюменской области, обеспечивая тепловой энергией г. Сургут.

ООО «Современные технологии газовых турбин» окажет услуги по мониторингу и технической поддержке эксплуатации газовой турбины SGT5-4000F (6) в составе энергоблока №9 на Лукомльской ГРЭС (РУП «Витебскэнерго»).

Специалисты предприятия организуют гарантированный односторонний канал передачи информации для оперативной поддержки эксплуатации парогазовой установки, подключат станцию к системе мониторинга, будут консультировать заказчика в процессе эксплуатации.

В компании «СТГТ» реализована комбинация собственных цифровых сервисов, таких как мониторинг и удаленная техническая поддержка по вопросам эксплуатации с доступом к телефону горячей линии. Это позволит оперативно отвечать на запросы заказчиков, связанные с работой генерирующего оборудования.

В рамках договора на услуги мониторинга и технической поддержки создается система, где весь цикл эксплуатации оборудования заказчика имеет сервисные пакеты. Система включает программные решения по сбору, передаче, обработке данных для отчетности, а также такие, которые требуют участия инженера для анализа причины проблемы и поиска решения. Лукомльская ГРЭС является самой мощной электростанцией в Республике Беларусь – флагманом белорусской энергетики, а ОАО «Белэнергоремналадка» – крупнейшей в стране организацией, специализирующейся на ремонте, монтаже, наладке, диагностике и обслуживании энергетического оборудования, начиная от небольших ТЭЦ и заканчивая Белорусской АЭС.

На предприятии изготовлены 4 блока из состава комплекта материальной части (КМЧ) газоперекачивающих агрегатов ГПА-25 мощностью 25 МВт. В объем поставки входят шесть силовых блоков и комплектов системы обдува привода. Оборудование изготовлено по заказу группы «ГМС» для компании «Ямал СПГ».

КМЧ, являющийся составной частью ГПА для комплекса по добыче, подготовке, сжижению газа, отгрузке СПГ и газового конденсата, обеспечивает работу ГТУ-25П (разработка и производство НПК «Пермские моторы»), которые используются в качестве привода центробежных компрессоров напрямую – без мультипликатора. В настоящее время компанией «ИНГК» изготовлены и прошли приемку у специалистов изготовителя ГПА 4 силовых блока и 4 системы обдува привода.

Дожимная компрессорная станция на Южно-Тамбейском ГКМ строится по заказу ОАО «Ямал СПГ».   

На площадке строительства электростанции горно-обогатительного комплекса на базе Черногорского месторождения медно-никелевых руд введена модульная котельная, изготовленная Курганским заводом комплексных технологий (КЗКТ). Подано тепло в главный корпус.

Котельная мощностью 2 МВт оснащена двумя водогрейными котлами, может работать на газе или дизтопливе. Здание котельной изготовлено с учетом климатических условий. Цельнометаллический каркас модулей обеспечивает прочность при ветровых и снеговых нагрузках, прочный жесткий каркас с утеплителем позволяют осуществлять эксплуатацию при экстремально низких температурах и высоких ветровых нагрузках.

В главном корпусе завершен монтаж модульной теплофикационной установки, изготовлена и смонтирована на ТЭЦ установка приготовления водно-гликолевого раствора, поставлены модули системы подпитки технологического водоснабжения.

На станции смонтированы объекты вспомогательной инфраструктуры: насосная дизтоплива со складом масла, насосная пожарной воды, ИТП, блоки циркуляции общестанционной системы охлаждения и утилизации тепла, блоки ВПУ. Изготовитель оборудования в модульном исполнении – ООО «КЗКТ». Также установлены контейнеры распредустройств 0,4/10 кВ, аварийная ДЭС, в составе которой 8 энергоблоков ITE2000D мощностью по 2 МВт.

Преимуществом модульной компоновки оборудования является высокая степень заводской готовности, что существенно сокращает объем строительно-монтажных работ и сроки сооружения энергообъекта. Также упрощается транспортировка оборудования.

На площадку Черногорской ТЭЦ, строительство которой ведет группа «Интертехэлектро», поставлены 24 газопоршневые установки ITE 4000G Jichai мощностью по 4 МВт, которые будут работать в когенерационном цикле. ГПУ изготовлены на заводе в г. Цзинань, провинция Шаньдун. Агрегатирование энергоблоков выполнено Курганским заводом комплексных технологий (группа «Интертехэлектро»).

Электростанция мощностью 96 МВт обеспечит энергией ГОК, расположенный в 15 км от г. Норильска. Заказчиком выступает ООО «Черногорская ГРК» (входит в группу «Русская платина»).