Новости
 Компания Siemens реализует контракт с эквадорской нефтяной компанией Petroecuador на поставку газотурбинной энергоустановки SGT-300 мощностью 8 МВт. НПЗ расположен в провинции Сукумбиос, в восточной части Эквадора. Ввод в эксплуатацию нового блока запланирован на конец этого года.
Энергоблок SGT-300 заменит газотурбинную установку производства компании Ruston, которая работала на предприятии Petroecuador с 1984 года. Заказчик полностью удовлетворен опытом эксплуатации энергетического оборудования в течение 30 лет. Новая ГТУ была логичным выбором, с учетом ее уровня эффективности и передовой системы горения DLE.
Промышленная газовая турбина SGT-300 для нефтеперерабатыващего завода в Шушуфинди изготовлена на заводе Siemens в г. Линкольн (ранее Ruston Gas Turbines). Агрегатирование и испытания выполнены на предприятии компании в Хьюстоне (штат Техас, США).
Компания Ruston Gas Turbines вошла в состав Siemens с приобретением промышленного турбинного бизнеса Alstom в 2003 г.
 Компания MAN Energy Solutions ввела в эксплуатацию шесть газопоршневых энергоблоков 18V32/40 на цементном заводе в г. Самава и поставила еще пять ГПУ такого же типа на завод по очистке пресной воды в Басре. Инфраструктура страны сильно пострадала во время войны, и повторная электрификация имеет решающее значение для дальнейшего развития Ирака.
Электростанция в Самаве на базе шести установок вырабатывает около 54 МВт.ч электроэнергии для нового цементного завода, принадлежащего иракскому производителю Kairat Al Abar Irai Co. Завод потребляет электричество от сети. Поскольку энергоснабжение Ирака неустойчиво, установки MAN будут важным резервным источником для обеспечения надежной работы предприятия.
Энергоснабжение станции по очистке пресной воды в г. Баср (с населением 2,5 млн), расположенном на побережье Персидского залива, обеспечат пять установок MAN общей мощностью 45 МВт.
 Компрессорные станции КС-19 и КС-17 работают в составе газопровода Уренгой – Петровск. КС являются одним из основных объектов газотранспортных систем – на них приходится около 25 % всех капиталовложений в системы транспорта газа и 60 % всех эксплуатационных расходов по этим системам. Надежность и экономичность транспорта газа в значительной мере определяются надежностью и экономичностью КС.
В 2018 г. был демонтирован газоперекачивающий агрегат ГПУ-10 (ст. №26), а также подведены внутренние инженерные коммуникации. С начала года выполнено устройство фундаментов под ГПА, проводятся работы по установке оборудования. На второй квартал намечены работы по монтажу нового ГПА №26, его укрытия и инженерных сетей, ввод объектов в эксплуатацию планируется в конце этого года.
 Компания объявила о внедрении новой цифровой платформы, предназначенной для мониторинга судовых или силовых двигателей внутреннего сгорания, газовых турбин и компрессоров в режиме онлайн. Группа разработчиков программного обеспечения компании MAN Energy Solutions занимается разработкой цифровой платформы MAN CEON с 2016 года.
Все установки компании MAN оснащены сотнями датчиков, которые постоянно передают данные. Платформа MAN CEON обеспечивает эффективный сбор, хранение и оценку этих объемов данных. Мониторинг осуществляется вплоть до уровня небольших подкомпонентов, с данными высокого разрешения, доступными по запросу. Для этого используются самые современные облачные технологии и алгоритмы, которые автоматически выявляют проблемы и сообщают о них. Платформа масштабируема – предназначена для мониторинга нескольких тысяч установок клиентов
После подключения к MAN CEON клиенты могут получить доступ к платформе через веб-приложение на своем ПК или с помощью мобильного приложения; данные отправляются и обрабатываются непрерывно. Передача зашифрованных данных и многоуровневая процедура авторизации во время входа в систему обеспечивают их максимальную безопасность.
Рабочие данные всех систем, подключенных к сети через CEON, передаются в сервисные центры MAN в режиме реального времени, откуда специалисты компании активно поддерживают обслуживание клиентов. Этому способствуют коммуникационные функции платформы, позволяющие вести видео- и аудиочаты. Операторы мгновенно реагируют на отклонения передаваемых данных и предлагают индивидуальные решения проблем.
 В Наро-Фоминском районе строится промышленное здание площадью 62 000 м2 для распределительного центра торговой сети «Детский мир». Для резервного электроснабжения центра установлена ДГУ ADDo-460 мощностью 460 кВт и два агрегата ADDo-500 по 500 кВт. В основе станций – южнокорейские двигатели и итальянские генераторы.
Работа энергокомплекса реализована на базе датского контроллера Deif. Если мощности одного агрегата будет недостаточно для взятия нагрузки, система запустит вторую машину. Также функция параллельной работы позволит в будущем масштабировать энергокомплекс и подключать к нему новые объекты «PNK Парка–Бекасово».
 В течение всего срока службы контроллеры подвергаются экстремальным нагрузкам и должны соответствовать большому количеству технических требований в любых, самых жестких условиях эксплуатации.
В связи с этим происходит быстрый износ особо нагруженных компонентов контроллеров.
В процессе эксплуатации отмечаются сбои в работе контроллеров системы зажигания газопоршневых двигателей (что выражается в непроизвольном отключении/включении контроллеров), а также прерывание соединений по стандарту CAN. Это приводит к нежелательным простоям двигателя и необходимости вызова специалистов для устранения неисправностей. Во избежание таких ситуаций рекомендуется проводить планово-предупредительное обслуживание и, при необходимости, ремонт контроллеров, например в рамках планового технического обслуживания двигателей.
Компания Motortech имеет обширный опыт комплексного обслуживания и ремонта контроллеров зажигания основных мировых производителей. Технологический процесс восстановления контроллеров включает инспекцию оборудования, замену вышедших из строя компонентов, а также полномасштабные испытания для проверки эксплуатационных параметров контроллера. Заказчик получает полностью функциональный контроллер в течение нескольких дней.
Для компрессорных станций газопровода Бейнеу – Бозой – Шымкент компания «Вильсон Казахстан» поставила и ввела в эксплуатацию три дизель-генераторные установки Р900Е1 (FG Wilson), а также три нагрузочных модуля НМ-500-Т400-К2 (500 кВт). ДГУ мощностью по 720 кВт смонтированы в специализированных антивандальных контейнерах.
На компрессорных станциях «Саксаульск», «Шорнак», «Аксуат» было также установлено по две контейнерные ГПУ PG1250B2 мощностью по 1000 кВт. В штатном режиме эти КС питаются от внешнего электроснабжения. Дизельная электростанция Р900Е1 находится в режиме «авто», а газопоршневая PG1250B2 – в режиме «стоп». В данном случае ДЭС находится в режиме горячего резерва.
В резервном режиме электроснабжения потребители компрессорной станции питаются от одной из ГПУ, при долговременных или частых перебоях в электропитании – от внешней электросети. Вторая ГПУ может находиться на техническом обслуживании. Дозагрузка энергоблоков до 400 кВт осуществляется автоматически от нагрузочного блока НМ-500-Т400-К2. Также в данном режиме ДЭС находится в состоянии горячего резерва.
Между ГПУ и ДГУ предусмотрено синхронное включение и параллельная работа, плавный перевод нагрузки. Автоматика также предусматривает аварийный режим работы «сбой электроснабжения» и режим восстановления.
|
Русский
English