Новости
Компания Siemens Gamesa поставила элементы ветротурбин для Азовской ВЭС в Ростовской области, заказчик – «Энел Винд Рус Азов». Из порта Бронка (С.-Петербург) отправлены в Ростов-на-Дону 6 гондол и 9 ступиц, изготовленных на предприятии «Сименс Технологии Газовых Турбин» (СТГТ).
Сборка ветрогенераторов осуществляется в рамках соглашения на поставку 26 турбин SG 3.4-132 для ВЭС. Это важный шаг в реализации стратегии локализации и расширении возможностей многофункционального производственного комплекса в Ленинградской области.
Siemens Gamesa Renewable Energy приступила к локализации бизнеса в 2017 году, а в 2018-м подписала соглашение с СТГТ на сборку модулей ветровых турбин для российского рынка. Совместно со специалистами СТГТ была создана сборочная линия для производства гондол под С.-Петербургом.
Siemens Gamesa Renewable Energy, один из участников на российском рынке возобновляемых источников энергии, способствует достижению целей страны по развитию ветроэнергетики.
 Компания «Квадра» завершила реконструкцию газотурбинной установки, входящей в состав парогазового энергоблока ТЭЦ Северо-Западного района. В марте этого года ГТУ №2 выработала межремонтный ресурс 60 тыс. часов, и газотурбинный двигатель был заменен резервным. На период ремонта это обеспечило штатный режим эксплуатации энергоблока. В июне во время останова ТЭЦ на плановое ТО двигатель, прошедший капремонт и модернизацию, смонтирован на станции.
Проведенные работы восстановили эффективность ГТУ до расчетных параметров и гарантировали ее бесперебойную работу. В 2018 г. проведена реконструкция ГТУ №1. Срок службы установок увеличен, повышена надежность энергоснабжения г. Курска.
В настоящее время на ТЭЦ действуют шесть водогрейных котлов, а также две ГТУ LM6000 PD SPRINT мощностью по 45 МВт (GE), паровая турбоустановка мощностью 25 МВт (КТЗ), два паровых котла-утилизатора (Подольский машиностроительный завод). Тепловая мощность электростанции составляет 710 Гкал/ч, электрическая – 116,9 МВт. Топливо - природный газ.
Сжатие топливного газа и его подачу в турбины с рабочим давлением 4,9 МПа обеспечивает дожимная компрессорная станция, поставленная и введенная в эксплуатацию компанией «Энергаз».
ДКС состоит из двух компрессорных установок производительностью по 13 тыс. м3/ч. Расход газа контролируется специальной двухуровневой системой регулирования. Модульные КУ винтового типа работают в автоматическом режиме, система автоматизированного управления интегрирована с верхним уровнем АСУ ТП электростанции.
 Компания «ЭнергоТехСервис» обеспечила энергоснабжение распределительного центра (РЦ) торговой сети в п. Новосемейкино. Модульная ТЭС создана на базе газопоршневой установки Jenbacher J320 электрической мощностью 1067 кВт, тепловой – 1226 кВт. Станция практически полностью покрывает потребности логистического комплекса. Проект реализован на условиях BOO (build-own-operate – построить, владеть, эксплуатировать), при котором заказчик оплачивает только потребляемую мощность по оговоренным в контракте тарифам.
Электростанция полностью интегрирована в электрические и тепловые сети распределительного центра и работает параллельно с внешней сетью (без экспорта мощности в сеть). Основными потребителями являются системы жизнеобеспечения здания (освещение, отопление, вентиляция и пр.). Большая часть тепловой энергии расходуется на работу адсорбционной машины, обеспечивающей функционирование низкотемпературных камер хранения продовольственных товаров с короткими сроками реализации.
Предприятие «ЭнергоТехСервис» выполнило агрегатирование установки, транспортировку мини-ТЭС к месту эксплуатации, монтажные и пусконаладочные работы. Эксплуатацию оборудования осуществляют специалисты предприятия в рамках энергосервисного контракта, рассчитанного на семь лет.
По оценке заказчика, с вводом энергоблока в эксплуатацию затраты РЦ на электрическую и тепловую энергию сократились почти на четверть. В планах компании применить самарский опыт энергоснабжения к другим логистическим комплексам торговой сети «Пятерочка» на всей территории РФ.
Универсальные актуаторы линейного типа серии ALN компании GAC являются электрическими сервоприводами пропорционального типа. Они осуществляют механическое управление дроссельной заслонкой или топливной рейкой ТНВД, ход штока – 22 мм.
Актуаторы обеспечивают контроль подачи топлива и подходят для внешнего размещения на корпусе двигателя. Они оснащены линейными подшипниками, не содержат трущихся деталей, а все компоненты герметично закрыты уплотнениями, поэтому не требуется техническое обслуживание в течение всего срока эксплуатации.
 Основными преимуществами актуаторов данной серии являются:
- низкая стоимость и компактная конструкция;
- быстрое срабатывание и точное позиционирование;
- работа в любом положении и отсутствие чувствительности к гравитации;
- совместимость с контроллером оборотов компании GAC.
В настоящее время в энергосистемах применяется все большее количество СЭС и ВЭС, которые традиционно оснащаются асинхронными генераторами. При этом генераторы тока на постоянных магнитах являются одним из оптимальных решений. Такие установки имеют более высокую эффективность и удельную мощность.
Для данного сегмента компания Kubota разработала генераторную установку с регулируемой частотой вращения в зависимости от нагрузки двигателя. Она создана на базе двигателя Kubota D722 и генератора на постоянных магнитах PM5G 48VDC (Mecc Alte). Установка оснащена актуатором GAC ALN025 и контроллером оборотов GAC EEG7000, что позволяет оптимизировать выходную мощность установки в зависимости от потребностей в сети. В результате достигается 25 %-я экономия топлива по сравнению с установкой с постоянной частотой вращения.
Поставщиком оборудования компании GAC на российский рынок является ООО «Хатрако».
 Для полномасштабного освоения Восточно-Уренгойского лицензионного участка (АО «Роспан Интернешнл») построена установка комплексной подготовки газа и конденсата. В состав УКПГиК входит многоблочная установка подготовки топливного газа компании «Энергаз».
УПТГ предназначена для фильтрации, учета, подогрева, редуцирования газа и параллельного снабжения им основных и вспомогательных объектов. Среди них: ГТЭС, котельная, установка очистки пропан-бутана технического от метанола, узлы входных шлейфов, установка низкотемпературной сепарации, горелочное устройство для сжигания промстоков, установка регенерации метанола, факельная установка, ДКС низконапорных газов, установка стабилизации конденсата. Для каждого потребителя подаваемый газ имеет индивидуальные параметры по давлению, температуре и расходу.
УПТГ «ЭНЕРГАЗ» включает два модуля – основной и резервный. Они представляют собой здания, составленные из нескольких технологических блоков. Модули оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности, полностью автоматизированы, локальные САУ интегрированы с верхним уровнем АСУ ТП. Оборудование спроектировано и изготовлено с учетом климатических условий и рассчитано на интенсивный режим эксплуатации.
Основной модуль подготовки топливного газа (МПТГ-1) обеспечит нужды 100 % потребителей УКПГиК. Его максимальная производительность составляет 90 400 м3/ч. Резервный МПТГ-2 производительностью 32 612 м3/ч включается в работу при останове МПТГ-1 и осуществляет подачу газового топлива в котлы и турбины.
МПТГ-1 прошел 72-часовые интегрированные испытания с проверкой всех элементов и систем. Комплексное тестирование проводилось под нагрузкой – в сопряжении с газоиспользующим оборудованием ГТЭС и котельной. Ввод УПТГ выполняют специалисты компании «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»).
Восточно-Уренгойский лицензионный участок расположен на территории Пуровского района ЯНАО. С его запуском годовой объем добычи газа компании «Роспан Интернешнл» возрастет в 5 раз и достигнет уровня более 19 млрд м3.
Итальянским производителем энергетических турбин подписаны два соглашения по изучению различных проектов производства электроэнергии в Азербайджане. Ansaldo Energia будет выступать в качестве системного интегратора, чтобы обеспечить эффективное управление ВИЭ в энергосистеме страны. Проекты могут охватывать как традиционные, так и возобновляемые источники энергии.
В рамках первого соглашения, подписанного с АО «Азерэнержи», компания представит экономическое предложение по 10-летнему контракту на обслуживание двух существующих в стране электростанций комбинированного цикла. Это также создаст основу для соглашения о строительстве новой электростанции «Яшма» комбинированного цикла мощностью 1000 МВт.
Второй договор, подписанный с министерством энергетики Азербайджана, предусматривает анализ энергетического потенциала и создание оптимальных условий в стране для инвестиций в проекты с использованием традиционных и возобновляемых источников энергии.
 В течение 28 лет компания занимается разработкой корпусов для генераторных установок. При создании оборудования используется система непрерывного производства, позволяющая выполнять механическую обработку листового металла с помощью станков с числовым программным управлением.
Новый кожух цилиндрической формы имеет меньший объем (меньшую высоту и ширину) и вес, кроме того, он более компактный. Это позволяет устанавливать электростанцию на ограниченных площадях.
Все детали корпусов Inmesol окрашиваются отдельно, включая места их соединения между собой, чтобы предотвратить коррозию. Детали проходят тщательную чистку и последующую сушку, после чего перемещаются в порошковую покрасочную камеру, а затем в печь – для полимеризации, завершающей процесс окраски.
Конструкция корпусов Inmesol предполагает минимальное количество болтов на внешней поверхности. Эта особенность, в совокупности с закругленными краями, обеспечивает высокую прочность изделий.
|
Русский
English