Новости
Для создания парогазовой электростанции мощностью 1100 МВт в Кызылординской области АО «Самрук-Энерго» и UCC Holding (Катар) подписали акционерное соглашение. Согласно документу, они создают совместную проектную компанию для строительства парогазовой электростанции в Кызылординской области. Это стратегическое сотрудничество направлено на развитие тепловой генерации и модернизацию энергетической инфраструктуры южной зоны электроэнергетической системы Казахстана. В рамках проекта предусматривается строительство новых линий электропередачи, что внесет вклад в развитие инфраструктуры. Компании планируют реализовывать проект поэтапно, с завершением строительства в 2028–29 гг. Проект направлен на повышение стабильности энергосистемы Казахстана и эффективности энергоснабжения. Он реализуется в рамках соглашения между правительствами Республики Казахстан и Государства Катар, подписанного в марте 2024 г. и направленного на установление долгосрочного стратегического партнерства для развития приоритетных отраслей.
Siemens и компания Eaton, специализирующаяся на интеллектуальном управлении электропитанием, создают технологию ускоренного создания ЦОД с интегрированной системой энергоснабжения. Сотрудничество позволит одновременно строить центры обработки данных и связанные с ними системы генерации электроэнергии на месте, с подключением к сети и интеграцией возобновляемых источников энергии. Концепция модульной и масштабируемой электростанции Siemens разработана с учетом потребностей ЦОД. Стандартная ГТЭС мощностью 500 МВт создается на базе 10 турбин SGT-800 мощностью по 62 МВт при схеме размещения N+2. Применяются также дополнительные системы хранения энергии, что обеспечивает высочайшую надежность. Модульный принцип позволяет масштабировать электростанцию как в большую, так и в меньшую сторону. Компания Eaton предоставит заказчикам распредустройства среднего и низкого напряжения, ИБП, шинопроводы, структурные опоры, ПО, необходимое для защиты и обеспечения ЦОД от сети среднего напряжения, а также инженерные услуги. Такой подход позволяет клиентам выбирать оптимальный баланс источников энергии, время строительства сокращается, применяются технологии сокращения выбросов как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. ГТЭС спроектированыс резервированием, что исключает необходимость в резервных дизель-генераторах и сокращаются выбросы CO2 примерно на 50%.
Датская энергетическая компания Оrsted A/S начала производство электроэнергии на морских ветроэлектростанциях Greater Changhua 2b и Greater Changhua 4 общей мощностью 920 МВт в водах Тайваня. Площадки ВЭС расположены в 35 и 60 км от побережья уезда Чжанхуа. Обе станции входят в комплекс Greater Changhua, который уже включает в себя действующие станции 1 и 2a. После полного завершения строительства общая мощность станций составит 1,82 ГВт. Станции 2b и 4 будут оснащены в общей сложности 66 турбинами Siemens Gamesa 14-236 DD мощностью по 14 МВт. Полностью все установки начнут эксплуатироваться в 2026 г. После ввода в эксплуатацию они будут работать в рамках 20-летнего соглашения о закупке электроэнергии по фиксированной цене (CPPA) между Оrsted и производителем полупроводников TSMC. В конце 2024 г. компания Оrsted продала 50% акций ветропарка Greater Changhua 4 страховой компании Cathay Life Insurance.
Компания теперь работает под новым названием – Everllence. Предприятие известно как разработчик и производитель двигателей, турбомашин, тепловых насосов, систем улавливания и хранения углерода. Everllence остается частью Volkswagen Group. Новое название компании – это комбинация двух англоязычных терминов ever и excellence. Это переименование – не первое в новейшей истории компании. Бывшее название MAN Diesel & Turbo было преобразовано в MAN Energy Solutions еще в 2018 году. Тогда предприятие начало концентрироваться на технологических решениях по сокращению вредных выбросов в судоходстве, энергетике и промышленности в качестве нового направления деятельности. Компания продолжит разработку судовых и энергетических двигателей, а также решений для модернизации, позволяющих сократить выбросы CO2 за счет использования климатически нейтрального топлива. Будучи производителем электролизеров для производства «зеленого» водорода, она участвует в глобальном развитии водородного рынка через дочернюю компанию Quest One.
В ходе инспекции были выявлены и устранены технические неполадки в работе газовой турбины. Настроена работа системы подогрева воздуха укрытия, заменены маслофильтры, а также воздушные фильтры ГТУ. Отрегулирована система подогрева входного воздуха турбины от отбора в компрессоре – для надежной работы ГТУ при температурах ниже –40 оС. Выполнена промывка проточной части ГТД. Направляющие аппараты первой ступени турбины компрессора, имевшие нарушения керамического покрытия, прошли восстановительный ремонт. Работы выполнены согласно рекомендациям завода-изготовителя. По завершении инспекции заказчику передан отчет о выполненной работе на площадке, а также подробный отчет с фото и рекомендациями по обслуживанию и устранению замечаний по системам газовой турбины для достижения максимального срока эксплуатации без ремонтов. ГТУ SGT-300-2S мощностью 8 МВт работает в составе газоперекачивающего агрегата на дожимной компрессорной станции низконапорных газов Восточно-Уренгойской УКПГиК (газопровод внешнего транспорта Уренгой – Центр I, II).
Турбоагрегат на Уфимской ТЭЦ отработал 60 лет и произвел 10,7 млрд кВт∙ч электрической энергии. Проект модернизации турбоагрегата победил в конкурентном отборе (КОММод) и включен в правительственную программу модернизации тепловых электростанций. Инвестиции в модернизацию агрегата запланированы в объеме 1,42 млрд рублей. Проект предусматривает замену существующей паровой турбины Р-45-130 на новую Р-50-130. В результате увеличится КПД турбины, электрическая мощность турбоагрегата возрастет с 45 до 49,9 МВт. Ввод оборудования в работу запланирован на 1 марта 2026 года. Проведенные работы позволят улучшить показатели экономической эффективности турбоустановки, продлить ресурс оборудования на срок не менее 30 лет и обеспечить его надежную эксплуатацию. Также будут снижены удельные расходы условного топлива на производство электроэнергии и, соответственно, уменьшится воздействие станции на окружающую среду. Модернизация электростанции повысит надежность электроснабжения уфимского энергоузла, а также положительно скажется на промышленных предприятиях северной промзоны города, которые получают пар от станции для производственных нужд. Паровая турбина Р-50-130 изготовлена Уральским турбинным заводом (Екатеринбург). Все оборудование для турбоагрегата №9 доставлено на Уфимскую ТЭЦ-4 и готовок монтажу. Управление проектом осуществляет ООО «Интер РАО – Инжиниринг», строительно-монтажные и пусконаладочные работы выполняются силами Уральского турбинного завода с привлечением субподрядных организаций.
Cпециалистами службы внешних работ ООО «ИНГК» был произведен полный комплекс пуско-наладочных работ на одном из 2-х ГПА серии «Иртыш», изготовленных в 2023 г. на заводе компании в Перми для объектов АО «Узбекнефтегаз». На станции установлены два агрегата ГПА-16 на базе газотурбинного двигателя Nova LT16 и центробежного компрессора 2ВCL608 производств Baker Hughes.
Специалисты конструкторского бюро предприятия разработали конструкторскую и техническую документацию, изготовление и сборка полнокомплектных ГПА-16 серии «Иртыш» выполнялись на производственной площадке в Перми. Агрегаты имеют ангарное исполнение, что позволит эксплуатировать газоперекачивающее оборудование в сложных климатических условиях.
После завершения пуско-наладочных работ агрегата ГПА-16 «Иртыш» проведены комплексные 72-х часовые испытания и идет подготовка исполнительной документации для передачи объекта в эксплуатацию.
На втором агрегате завершен монтаж основного технологического оборудования - блоков компрессора, двигателя, ведется монтаж ангарного укрытия, КВОУ и др. Агрегат находится в высокой степени готовности к проведению пусконаладочных работ.
Компрессорная станция будет работать в Муйнакском районе Республики Каракалпакстан на установке комплексной подготовки газа «Сургиль», принадлежащей совместному предприятию Uz-Kor Gas Chemical.
|