Предприятия «Невский завод» и «Ротор» (филиал АО «Газэнергосервис») в рамках кооперации завершили освоение производства жаровых труб — одного из элементов камеры сгорания газотурбинной установки Т32, входящей в состав газоперекачивающего агрегата ГПА-32 «Ладога».
Для подготовки производства специалисты инженерного центра Невского завода разработали комплект конструкторской документации жаровых труб с полной заменой на отечественные материалы, включая материалы термобарьерного и износостойкого покрытия. Конструкторская документация была адаптирована под технологические возможности завода «Ротор».
Технология изготовления жаровых труб включает сложную механическую обработку тонкотелого изделия с соблюдением необходимой точности по овальности и толщине стенки. Для этого требуются специалисты высокой квалификации и соответствующее оборудование.
Назначение жаровых труб — ограничение зоны горения газовоздушной смеси и дальнейшее ее направление в газосборник. Жаровые трубы работают при температуре свыше 1000 oС. При пуске газотурбинной установки или смене режима работы именно в жаровых трубах происходит наибольший перепад температуры, что приводит к появлению повышенных напряжений в структуре металла. От надежности и долговечности жаровых труб зависят ресурс и характеристики камеры сгорания, а также всей газотурбинной установки.
Для подтверждения эксплуатационных характеристик жаровые трубы в составе камеры сгорания полностью российского изготовления пройдут ресурсные испытания продолжительностью не менее 5000 часов на штатной газотурбинной установке одной из компрессорных станций ПАО «Газпром».
Передовая инженерная школа «Цифровой инжиниринг» СПбПУ совместно с ОДК 19 марта открыли образовательный центр «Передовые цифровые технологии в двигателестроении» и демонстрационный стенд «Авиационный двигатель с системой контроля». Они рассчитаны на проектную работу студентов и сотрудников СПбПУ совместно с инженерами ОДК.
Ученые НИУ «МЭИ» представили новое программное обеспечение для создания турбодетандеров и определения их характеристик на нерасчетных режимах. Применение ПО упростит работу конструкторов, повысится эффективность работы агрегатов. Разработка позволяет быстро оценить мощность и КПД турбоагрегата при переходе на нерасчетный режим, без проведения длительных и дорогостоящих испытаний. Новое ПО работает на основе входных и выходных значений ступени и может определить необходимую частоту вращения ротора, обеспечивая максимальные значения КПД и мощности для данного режима. Это упрощает работу при проектировании ГРС.
Контракт на поставку оборудования заключен с компанией PGE Energia Ciepla, которая заменяет выработавшие ресурс паротурбинные энергоблоки электростанции в г. Быдгощ более экологичным и эффективным оборудованием.
Компания «Технопромэкспорт» (Ростех) приступила к эксплуатации второго энергоблока ТЭС «Ударная». Станция поставляет 456 МВт на оптовый рынок электроэнергии, обеспечивает электроэнергией жилищно-коммунальный сектор и промышленные предприятия региона.
Построенная в Китае установка сохранения энергии – это первое такое сооружение коммерческих масштабов. Ранее в Швейцарии компания Energy Vault построила демонстрационную установку мощностью 5 МВт. Мощность установки составляет 25 МВт, электрическая емкость – 100 МВт.ч. Энергия запасается в процессе подъема 24-тонных блоков из спрессованной земли на высоту свыше 100 м. При необходимости накопленную энергию можно будет отдавать в сеть в течение 4 часов, опуская блоки на уровень земли. Установка EVх была разработана компанией Energy Vault (Швейцария), которая является генеральным подрядчиком по проекту. Компания также утверждает, что ей удалось повысить эффективность EVх до 80 %.
Русский
English