Новости

Строительство под ключ парогазовой установки выполнила китайская машиностроительная инжиниринговая корпорация. Заказчиком проекта выступило РУП «Витебскэнерго».

Корпорация обеспечила сдачу в эксплуатацию парогазовой установки электрической мощностью 427 МВт, КПД более 57 %. На станции установлен энергоблок на базе SGT5-4000F (Siemens) мощностью 288 МВт, который позволит ежегодно экономить 240 тыс. тонн у.т. Он состоит из двух отдельных установок — паросиловой и газотурбинной, связанных технологически. Топливом для парогазовой установки является природный газ.

Стоимость контракта превысила $300 млн. Финансирование обеспечил Экспортно-импортный банк Китая. По расчетам специалистов, проект должен окупиться в течение 12 лет.

10/03/2015

Реализуемый совместным предприятием «Яргео» (НОВАТЭК и Nefte Petroleum Ltd.) проект предполагает строительство на месторождении ГТЭС электрической мощностью 36 МВт. Станция полностью обеспечит потребности месторождения в электрической и тепловой энергии.

Согласно проекту, будет установлено шесть модульных газотурбинных электростанций Урал-6000 производства ОАО «Авиадвигатель», имеющих полную заводскую готовность. ГТЭС будут оснащены новой системой воздухоочистки. Степень автоматизации станции не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала в блоке управления.

Тепло выхлопных газов будет утилизироваться в водогрейных котлах производства ООО «Энергоформ» (Санкт-Петербург). Топливо – попутный нефтяной газ. В настоящее время энергоблоки находятся в процессе изготовления.

Ярудейское месторождение расположено в Ямало-Ненецком АО. Запасы нефти по категориям C1+C2 составляют 46 млн тонн. Пиковый уровень добычи ожидается на уровне 3,5 мнл т/год.

06/03/2015

Агрегаты работают в составе дожимной компрессорной станции Сеноманской залежи Песцовой площади Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения. Заказчик – ООО «Газпром добыча Уренгой». Разработчиком проекта является институт «ВНИПИгаздобыча».

ГПА имеют ангарное исполнение, что обеспечивает комфортные условия для эксплуатации: доступность к оборудованию, удобство при ремонте и замене отдельных блоков и узлов. Агрегаты оснащены приводными двигателями НК-16-18СТ, которые серийно выпускает Казанское производственное объединение. В ГПА применены центробежные компрессоры 324ГЦ2-380/53-57М1 с масляными подшипниками и сухими газодинамическими уплотнениями (Сумское НПО им. М.В. Фрунзе) и система автоматики (НПФ «Система-Сервис»). Всего на станции будет установлено восемь комплектов ГПА-16 Волга НК/ГА.

05/03/2015

Полный комплекс работ по реконструкции энергоблока выполнит Уральский турбинный завод (РОТЕК). Контракт предполагает замену основного и вспомогательного оборудования блока до 1 сентября 2018 года. Вместо турбины Т-250/300-240, находящейся в эксплуатации с 1972 года и отработавшей около 280 тыс. часов, будет установлена турбина Т-295/335-23,5.

Четырехцилиндровую турбину Т-295 изготовят специально для данного проекта. Это самая мощная турбина из произведенных на УТЗ – ее максимальная мощность может достигать 335 МВт. Новое изделие Уральского турбинного завода разработано в развитие платформы Т-250 с применением современных решений турбостроения, методов проектирования и моделирования.

В ближайшие годы часть турбин Т-250, эксплуатируемых на электростанциях Мосэнерго, достигнет предельной наработки. В связи с этим принято решение о реализации пилотного проекта по замене Т-250 на энергоблоке №9.

Подлежащая замене паровая турбина Т-250 первая из 19 турбин этого семейства, изготовленных на УТЗ в период 1970-1980-х годов специально для электростанций Мосэнерго. Суммарная мощность турбин составляет 40 % от общей установленной генерирующей мощности ОАО «Мосэнерго». Первые три Т-250 были введены в 1970-х годах на ТЭЦ-22.

04/03/2015

Станция располагается в Еловском районе Пермского края на площадке Мало-Усинского нефтяного месторождения. Здесь установлен микротурбинный блок C1000 (Capstone) в специальном климатическом исполнении. Мощность микротурбины – 1000 кВт.

Топливом является попутный нефтяной газ. Для его подготовки установлены две дожимные компрессорные станции Compex 45 – основная и резервная. Оборудование работает параллельно с сетью.

03/03/2015

Монтаж оборудования на месторождении АланДожимная компрессорная станция строится в рамках обустройства месторождения «Алан» на юге Узбекистана. Заказчик проекта - компания «Узбекнефтегаз», проектировщик – EAST-WEST Engineering (город Ташкент). КМПО поставило для ДКС два агрегата ГПА-16 Волга.

ДКС оснащается системой подготовки топливного и пускового газа GS-FHP-400/56 производства ООО «БелгородЭнергаз» (дочернее предприятие компании «Энергаз»). Система газоподготовки представляет собой установку максимальной заводской готовности, выполненную на единой раме. В состав оборудования входят:

- два двухступенчатых фильтра-сепаратора с автоматической дренажной системой. Степень очистки газа от механических примесей и капельной влаги (размером более 10 мкм) составляет 99,98 %. Предусмотрена возможность замены фильтрующих элементов;

- электрические подогреватели для нагрева очищенного газа до проектных показателей (+55 °С). Плавное регулирование мощности (или блокировку нагрева в аварийных ситуациях) обеспечивает САУ, оснащенная интерфейсом для связи с внешней АСУ ТП;

- узел редуцирования пускового газа, состоящий из двух линий (рабочей и резервной). Газ редуцируется с 5,6 МПа до уровня 0,4...0,6 МПа;

- двухлинейный узел редуцирования топливного газа. Давление на выходе - 2,3...2,5 МПа.

Производительность системы подготовки газа составляет 14400…17600 м3/ч. Установка спроектирована с учетом широкого диапазона температур окружающей среды (-28…+49 °С). Назначенный ресурс – 25 лет. Поставку оборудования и техническое сопровождение проекта осуществляет российская компания «Энергаз».

С вводом ДКС повысится извлечение остаточных запасов газа и конденсата на месторождении, улучшится подготовка газа перед его подачей на Мубарекский газоперекачивающий завод.

02/03/2015

ТЭС в селе МужиДизельная электростанция мощностью 10 МВт в настоящий момент является единственным источником электроэнергии в поселке. Она построена для замены действующей ДЭС, ресурс которой исчерпан полностью, и отключения электроэнергии по причине ее аварийных остановок стали частым явлением.

ТЭС обеспечивает электроэнергией поселок, где проживает более трех тысяч человек. Она спроектирована с учетом пиковых нагрузок и увеличения потребления электроэнергии в связи с развитием социального и промышленного сектора. На станции реализован когенерационный цикл: все вырабатываемое тепло направляется в тепловую сеть поселка, где главным потребителем является детский сад, строительство которого закончено одновременно с началом отопительного сезона в августе 2014 года.

Генеральный подрядчик строительства электростанции – ООО «Контур» (город Салехард), существенный объем работ выполнен субподрядной организацией «Ямал-Энерго» (Санкт-Петербург).

Генерирующими источниками являются шесть ДГУ C2250 D5 (Cummins) электрической мощностью по 1,6 МВт. Резервный энерго-источник – контейнерная ДЭС на базе ДГУ C550 D5 мощностью 0,4 МВт.

Основное оборудование электростанции размещено в здании из легкосборных конструкций. Все примененные в нем решения эргономичны и современны: машинный зал отделен от помещений с постоянным пребыванием эксплуатирующего персонала и систем выдачи мощности, коридоры коммуникаций и проходы не создают помех для эксплуатации.

На площадке ДЭС размещаются системы пожаротушения, топливоснабжения, охлаждения; насосная станция, резервная ДЭС, КПП, инженерные сети и др. Система управления станции и охранные системы обеспечивают безопасную эксплуатацию с минимальным количеством обслуживающего персонала.

27/02/2015