Новости

Газопоршневая электростанция Центра инновационного развития медицинского приборостроения Нижегородского университета имеет электрическую мощность 2,2 МВт, тепловую – 2,4 МВт. В ее состав также входит пиковая водогрейная котельная мощностью 5,2 МВт, ЗРУ-10,5 кВ, БКТП 2X1000 кВА. Проект реализован под ключ компанией «Энергонезависимость».

Станция состоит из двух модулей АоЕ12У4000ЬЗЗР (МТU) мощностью по 1156 кВт, выходное напряжение 6,3 кВ. Каждый энергоблок оснащен системой утилизации тепла, панелью управления, модулем распределения нагрузки и автоматическим синхронизатором для параллельной работы с внешней сетью. Системы газовыхлопа имеют пониженный уровень шума.

Контейнеры укомплектованы всеми необходимыми системами жизнеобеспечения – вентиляции, пожаротушения, освещения, подачи масла. ЗРУ-10,5 кВ размещается в модуле контейнерного типа. Оно изготовлено на базе оборудования Schneider Electric.

Отдельно стоящая котельная создана на базе котла производства Buderus. В ходе реализации проекта модернизирована существующая котельная с котлами ДКВР (замена горелок, узел учета) и частично заменено и доукомплектовано существующее силовое оборудование. Также реконструированы инженерные сети.

24/02/2015

Реконструкция котельной ОДО "Белавтозапчасть"Мини-ТЭС располагается в отдельно стоящем здании. Станция создана на базе газотурбинного энергоблока C1000 (Capstone) электрической мощностью 1 МВт и оснащена водогрейным котлом-утилизатором КУВ-1300 производства ОАО «ГСКБ» мощностью 1300 кВт. Источником тепла для котла-утилизатора являются отработавшие газы ГТУ. Дополнительно предусмотрена установка для химводоподготовки исходной воды, поступающей на подпитку сети.

Станция имеет блочное исполнение. Она будет работать в базовом режиме в параллель с энергосистемой, без выдачи мощности в сеть. Проект разработан ОДО «Энэка». Поставщик основного оборудования– компания «БПЦ Инжиниринг».

Предприятие «Белавтозапчасть» производит гидроманипулятоы, гидроцилиндры для различных видов техники, рукава высокого давления для гидравлического оборудования, а также бесшовные холоднотянутые трубы.

20/02/2015

Контракт «под ключ» стоимостью 3 млрд евро был подписан с консорциумом Gemini. Компания Siemens поставит 150 ветротурбин SWT-4.0-130 мощностью по 4 МВт, выполнит строительно-монтажные и пусконаладочные работы.

Ветропарк будет построен в Северном море, в 85 км от побережья Нидерландов (город Гронинген). Общая установленная мощность ветропарка составит 600 МВт. После ввода в коммерческую эксплуатацию в 2017 году он будет ежегодно вырабатывать 2,6 ТВт электроэнергии. Сокращение уровней эмиссии углекислого газа при этом составит более 1,25 млн тонн в год.

В рамках контракта Siemens будет осуществлять техническое обслуживание и ремонт поставленного оборудования в течение 15 лет. Сервисный центр расположен на специально сконструированном судне SOV (Service Operation Vessel). Передовое техническое оснащение судна позволяет проводить работы независимо от погодных условий.

При создании ветротурбины нового поколения SWT-4.0 130 использованы все передовые разработки и технологии управления, примененные в предыдущей модели – SWT-3.6, которая успешно эксплуатируется во многих странах мира.

Турбина SWT-4.0-130 имеет ротор диаметром 130 м, который приводится в движение автоматически управляемыми лопастями длиной по 63 м. Лопасти выполнены по технологии литья из цельного блока эпоксидного композита, без швов и складок, что позволяет выдерживать высокие ветровые нагрузки.

19/02/2015

В ноябре ООО «ТМ МАШ» изготовило модуль утилизации тепла ТММ-ТМВГ.Т.1200 для турбины C 1000. Максимальный отвод тепла с выхлопными газами составляет 1164 кВт при снижении температуры газов до 120 °С.

Модуль утилизации тепла представляет собой водотрубный двухсекционный теплообменный аппарат в теплоизолирующем кожухе. Особенностью модуля является приспособление для выкатки трубного пучка.

ТММ-ТМВГ.Т.1200 укомплектован шкафом автоматического управления. Заказчиком оборудования является ООО «Тепло».

18/02/2015

По заказу госконцерна «Туркменгаз» японская компания TOYO Engineering и южнокорейский консорциум LG International Corporation и Hyundai Engineering Corp. Ltd. строят в Туркмении современный газохимический комплекс. Строительство началось в апреле 2014 года на берегу Каспия, в посёлке Кыянлы. Производительность комплекса составит ежегодно 386 тыс. тонн полиэтилена и 81 тыс. тонн полипропилена.

Энергоснабжение комплекса, строительство которого планируется завершить в 2018 году, обеспечат три газотурбинные установки SGT-700 компании Siemens. ГТЭС когенерационного цикла электрической мощностью 98 МВт полностью удовлетворит потребности комбината в электрической и тепловой энергии. В качестве топлива будет использоваться природный газ.

Проект стоимостью $3 млрд финансируется Японским банком международного сотрудничества и Госбанком внешнеэкономической деятельности Туркменистана. Компания «Туркменгаз» планирует экспортировать продукцию ГХК в Азию и страны ЕС.

17/02/2015

Ветровая турбина NordexКонтракт на реализацию проекта заключен с компанией Pamario jegainiu energija, которая принадлежит фонду альтернативной энергетики «Орион» и голландскому энергетическому фонду. Nordex изготовит и поставит заказчику 19 ветротурбин N117/2400, выполнит строительно-монтажные и пусконаладочные работы. Кроме того, условиями контракта предусмотрено техническое обслуживание и ремонт оборудования в процессе эксплуатации в течение 15 лет.

Ветротурбина N117/2400 мощностью 2,4 МВт имеет диаметр ротора 117 метров. Она была специально разработана для низких ветровых нагрузок, что обеспечит заказчику максимально эффективную выработку электроэнергии с учетом непостоянной силы ветра в северо-западном районе страны. Ввод ветропарка в коммерческую эксплуатацию планируется в конце 2015 года.

16/02/2015

Шесть агрегатов модульного типа на базе двигателей НК-16-18СТД предназначены для реконструкции КС. Агрегаты будут установлены на станции «Бубновка» («Газпром трансгаз Волгоград»). Генподрядчиком реконструкции выступает ССК «Газрегион» На станции демонтировано устаревшее оборудование, установленное в 1980-х годах, заново проложены все коммуникации, поставлено современное вспомогательное оборудование.

Демонтаж старой компрессорной станции и строительство новой ведется в рамках проекта по реконструкции газопровода Уренгой– Новопсков на участке Петровск–Писаревка. Ввод оборудования в эксплуатацию планируется в 2015 году.

13/02/2015