Новости

На компрессорной станции «Малоперанская» Сосногорского ЛПУМГ прошли приемочные испытания блока управления газотурбинным двигателем Т32, разработанного АО «Невский завод» на базе российского программно-технического комплекса ТЕКОН.

Блок управления ГТД входит в состав комплексной системы управления (КСАУ) ГПА-32 «Ладога». Система, осуществляющая функции контроля, управления и регулирования работы газоперекачивающего агрегата, также является собственной разработкой инженерного центра Невского завода.

Испытания головного блока управления, проведенные в соответствии с регламентом испытаний средств и систем автоматизации на объектах ПАО «Газпром», прошли при участии специалистов Невского завода и представителей группы «Газпром». Проведены пусконаладочные работы, предварительные испытания, а также опытная эксплуатация – газоперекачивающий агрегат с блоком управления отработал 1472 часа.

«Испытания показали высокую надежность оборудования, соответствие всем требованиям технического задания и готовность отечественной системы к работе на всех режимах ГПА. С учетом востребованности блока управления ожидается обширная география его поставок, и вдвойне приятно, что наше предприятие стало первым объектом применения такого оборудования», – подчеркнул главный инженер, первый заместитель генерального директора ООО «Газпром трансгаз Ухта» С.В. Адаменко.

Важной особенностью новой разработки является возможность поставки блока управления двигателя как в составе КСАУ ГПА, так и отдельно – для замены существующих шкафов управления Mark VIe производства Baker Hughes.

Блок управления ГТД не единственный компонент КСАУ. В ее состав входят также система автоматического управления ГПА, пожарный контроллер, низковольтное комплектное устройство, серверы и автоматизированные рабочие места, система бесперебойного питания. Опытный образец САУ ГПА в ближайшее время также пройдет цикл необходимых испытаний на КС «Малоперанская» для обеспечения поставок на объекты ПАО «Газпром».

Разработка собственной комплексной системы автоматического управления ГПА на базе отечественных программно-технических решений – один из ключевых этапов программы локализации газотурбинной установки ГПА-32 «Ладога».

05/02/2024

Проект Hermes (Highly Efficient Super Critical ZERO eMission Energy System) реализуется в рамках европейской инвестиционной программы Horizon Europe. В проекте принимают участие 11 компаний и научно-исследовательских институтов из 7 стран. Среди участников проекта: Университет г. Твенте, Институт OWI г. Аахен, OPRA (Нидерланды), Национальный технический университет г. Афины, Exergia LLC (Греция), TEC4FUELS GmbH (Германия), Имперский колледж г. Лондона (Великобритания), CERFACS (Франция), Федеральная политехническая школа Лозанны (EPFL), Институт Пауля Шеррера (Швейцария), Вроцлавский технический университет (Польша).

Основная цель проекта – оценить эффективность системы Hermes, работающей на различных жидких и газообразных возобновляемых видах топлива, для производства электроэнергии с КПД выше 65% при нулевом выбросе парниковых газов и других загрязняющих веществ. В частности, планируется обеспечить эффективную и надежную работу газотурбинной установки на метаноле и водороде.

Для дальнейшего повышения КПД и устранения выбросов загрязняющих веществ партнеры консорциума по исследовательскому проекту Hermes Европейского союза хотят вывести газовые турбины на новый технический уровень.

Высокоэффективная газотурбинная электростанция будет работать в замкнутом цикле с использованием метанола в качестве топлива для проведения базовых лабораторных испытаний. С этой целью специалисты разрабатывают новый, экономически эффективный процесс получения возобновляемого метанола. Для синтеза метанола вода сначала расщепляется на водород и кислород с помощью электролиза с использованием возобновляемой электроэнергии. Водород взаимодействует с диоксидом углерода с образованием метанола. Метанол служит топливом для газовой турбины, где он вступает в реакцию с чистым кислородом, полученным в результате электролиза, и CO2 со сверхкритическими параметрами (sCO2).

Использование sCO2 приводит к эффективному сгоранию топлива практически с нулевыми уровнями эмиссии, КПД ГТУ при этом ожидается на уровне 65%. Чтобы перевести CO2 в сверхкритическое состояние, его подвергают воздействию температуры 31°C и давления 7,3 МПа, при которых он больше напоминает жидкость. Использование sCO2 гарантирует, что температура горения не будет превышать установленных пределов при сжигании метанола с чистым кислородом. Метанол в качестве топлива должен быть взаимозаменяем с другими возобновляемыми источниками энергии, такими как водород, метан, этанол, аммиак, диметиловый эфир.

Кроме того, планируется изучить ксенон в качестве альтернативы СО2. Исследовательский проект также включает разработку технологий по улавливанию и хранению углерода. Накопленный углекислый газ будет использоваться для производства метанола. В рамках общего процесса как CO2, так и sCO2 будут циркулировать таким образом, чтобы исключить выбросы CO2 в атмосферу. Инструменты динамического моделирования, такие как цифровые двойники и алгоритмы машинного обучения, помогут оценить систему для различных вариантов применения.

Возможные области применения высокоэффективной газотурбинной электростанции включают такие энергоемкие отрасли промышленности, как производство цемента, стали, керамики или стекла, а также децентрализованное производство электроэнергии и тепла для городских районов, крупных строительных комплексов или критически важных объектов инфраструктуры.

11/12/2023

Контракт на строительство Туркестанской ПГУ заключен с ТОО «Туркестан» – дочерней компанией казахстанского фонда национального благосостояния «Самрук-Казына». Тендер на строительство электростанции Doosan Enerbility выиграла в консорциуме со строительной компанией Bazis (Казахстан).

Электростанция мощностью 1000 МВт будет построена в г. Шымкенте, крупном промышленном центре на юге Казахстана.

В состав ПГУ войдут две газотурбинные установки DGT6-300H S2 мощностью по 380 МВт и паровая турбина DST-S30. В рамках контракта под ключ Doosan Enerbility выполнит проектирование, поставку оборудования, строительно-монтажные и пусконаладочные работы. Ввод станции в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2026 год.

Ранее, в 2020 г. Doosan Enerbility построила Карабатанскую ПГУ мощностью 310 МВт.

07/12/2023

На предприятии ввели в опытно-промышленную эксплуатацию участок газотермического напыления покрытий на рабочие и направляющие лопатки газовых турбин. Новый производственный участок укомплектован установками высокоскоростного напыления и вакуумными печами. Нанесение покрытий выполняется в несколько слоев – это защищает детали от эрозионного износа и высокотемпературной коррозии, позволяет обеспечить требуемый ресурс эксплуатации.

Компания «Силовые машины» создает мощности для выпуска 8 газовых турбин в год, на эти объемы она намерена выйти с 2025 года. Также предприятие обеспечит обслуживание ГТУ, в том числе и стороннего производства, включая изготовление и поставку запасных частей. В изготовлении газовых турбин задействованы три производственные площадки Ленинградского металлического завода.

Продолжается оснащение оборудованием, необходимым для организации полного производственного цикла турбин. Создается производственная база для изготовления отливок лопаток ГТУ. Проводимая предприятием работа по модернизации обеспечит полный цикл изготовления газотурбинных двигателей.

04/12/2023

Предприятие в марте завершило изготовление ротора ТНД для газотурбинной установки ГТН-16, эксплуатирующейся на Ново-Пелымской компрессорной станции (ООО «Газпром трансгаз Югорск»). Благодаря поставке нового ротора на КС, отремонтирована турбина низкого давления привода газоперекачивающего агрегата ГТН-16 производства Уральского турбинного завода.

В феврале предприятием при ремонте ротора осевого компрессора высокого давления ГТН-16 был заменен диск ступени «В» и рабочие лопатки. После завершения ремонта ротор прошел высокочастотную балансировку на заводе «Турборемонт» (АО «Газэнергосервис»). Ротор доставлен в Краснотурьинское ЛПУ МГ ООО «Газпром трансгаз Югорск».

16/11/2023

Специалисты ПАО «Якутскэнерго» (входит в группу «РусГидро») поставили и ввели в эксплуатацию ГТЭС в Амгинском районе.

Газотурбинная электростанция ПАЭС-2500 мощностью 2,5 МВт поставлена с целью увеличения мощности ДЭС села Амга и бесперебойного электроснабжения потребителей Амгинского района. ГТЭС служит дополнительным резервным источником на период временных ограничений электроснабжения.

13/11/2023

29 мая в рамках промышленной выставки в г. Эр-Рияд прошли рабочие встречи специалистов компании «ИНГК» с представителями бизнеса Саудовской Аравии при поддержке Российского экспортного центра и Российско-Саудовского делового совета.

На встречах обсуждались вопросы «трансфера» технологий и поставок оборудования. Стороны отметили глубокую взаимную заинтересованность в совместной работе и развитии дальнейших взаимоотношений.

ООО «ИНГК» активно сотрудничает с компаниями региона Персидского залива, участвуя в выставочных экспозициях промышленных предприятий Пермского края. В 2021– 2022 гг. на выставке ADIPEC были представлены производственно-технологические и конструкторские разработки компании и прошла серия переговоров с крупнейшими представителями нефтегазовой отрасли и энергетики Ближнего Востока – ADNOC, MAASDAR, Dragon Oil и другими. Достигнуты договоренности о развитии совместного производства газотурбинного и компрессорного оборудования на территории ОАЭ по технологиям компании «ИНГК».

09/11/2023