Новости
 Евразийская группа (ERG) завершила монтаж всех 24 турбин GWH 171-6.25 МВт производства компании Goldwind на ветроэлектростанции мощностью 150 МВт. Это флагманский проект возобновляемой энергетики в Актюбинской области и ESG-стратегии группы ERG.
ВЭС, построенная на участке рядом с Донским горно-обогатительным комбинатом ТНК «Казхром», будет обеспечивать энергоснабжение ГОКа. В декабре 2024 года две установки мощностью по 6,25 МВт начали выдавать электроэнергию. Первый миллион кВт.ч был произведен 1 января 2025 года.
Электростанция будет производить более 500 млн кВт.ч в год. Ввод ВЭС позволит ежегодно сократить выбросы до 440 тыс. тонн СО2 и сэкономить более 300 тыс. тонн угля. Инвестиции в строительство составили более 74 млрд тенге. Группа ERG продолжит развивать проекты с использованием ВИЭ с целью снизить углеродный след при производстве алюминия, ферросплавов, железорудных окатышей.
 АО «УТЗ» изготовило паровую турбину Тп-125-12,8NG для Ижевской ТЭЦ-2 (ПАО «Т Плюс»). Агрегат представляет собой современное продолжение самой массовой ПТУ Уральского турбинного завода. ПАО «Т Плюс» планирует установить турбину вместо устаревшего оборудования энергоблока №3, увеличив его мощность на 15 МВт.
Тп-125-12,8NG – это трехцилиндровая паровая турбина класса В, предназначена для привода турбогенератора и одновременного обеспечения тепловой нагрузки до 190 Гкал/ч, а также для производства пара собственных нужд до 90 т/ч. Одновальная турбина имеет два регулируемых отбора пара, прямоточную схему движения пара и двухкорпусную конструкцию цилиндра высокого давления. ПТУ является оригинальной разработкой АО «УТЗ».
Уральский турбинный завод и ПАО «Т Плюс» успешно сотрудничают многие годы: за пять последних лет УТЗ поставил 5 паровых турбин для электростанций в г.г. Пермь, Ижевск и Самару. Ранее строящиеся блоки ПГУ компании «Т Плюс» оснащались уральскими турбинами мощностью по 63 МВт.
 Проекты на поставку 6 газовых турбин M501JAC, генераторов и вспомогательного оборудования для проектов «Румах-1» и «Аль-Найрия-1» реализуются в сотрудничестве с Doosan. Парогазовые электростанции, расположенные в центральном и восточном регионах Саудовской Аравии, создаются консорциумом в составе Saudi Electricity и Korea Electric Power.
Электростанции будут иметь общую мощность 3,6 ГВт, что составляет почти 2,5% мощности национальной энергосистемы. ПГУ повысят стабильность сети, одновременно поддерживая растущую интеграцию возобновляемых источников энергии.
Турбины M501JAC отличаются высоким КПД, гибкостью в эксплуатации. Эффективность станций на их базе в парогазовом цикле достигает 64%. ГТУ будут собраны на заводе Mitsubishi Power Saudi Arabia в г. Даммаме.
Предприятие «Электросистемы» завершила строительство ГПЭС общей мощностью 8 МВт для майнинговой фермы в Пензенской области для компании «Электрик-сервис». В рамках реализации проекта на собственном производстве компании «Электросистемы» были изготовлены контейнерные энергоблоки и вспомогательное оборудование. ГПЭС включает 4 энергоблока на базе газопоршневых установок LY2000GL-T производства Liyu Gas Power единичной мощностью 2 МВт с выходным напряжением 0,4 кВ. Проектом предусмотрено, что каждая установка обеспечивает работу двух контейнеров с оборудованием для майнинга, что гарантирует стабильную и эффектив-ную работу всей инфраструктуры. Электростанция введена в эксплуатацию и работает в базовом режиме.
 ОАО «Казанькомпрессормаш» (группа «ГМС») изготовило и поставило два газоперекачивающих агрегата для дожимной компрессорной станции на месторождении, освоение которого ведет АО «Норильсктрансгаз».
Агрегат производительностью 2,966 млн м3 в сутки и конечным давлением до 4,1 МПа предназначен для сжатия природного газа. ГПА спроектирован и изготовлен на базе центробежного однокорпусного компрессора 5ГЦ2-310/6-42 ГТУ типа «бочка»,с двумя секциями сжатия, с масляными подшипниками скольжения и сухими газодинамическими уплотнениями. Компрессор смонтирован с мультипликатором на силовой раме.
Компрессорная система размещена в индивидуальном легкосборном укрытии, укомплектована газотурбинным двигателем НК-16СТ мощностью 16 МВт (производства КМПО), а также всеми системами контроля и управления. Примененные решения обеспечивают повышенную эксплуатационную надежность, удобство технического обслуживания и увеличенный ресурс работы оборудования.
Перед отгрузкой заказчику компрессорное оборудование успешно прошло заводские испытания, которые подтвердили соответствие технических характеристик всем требованиям. Оборудование смонтировано на площадке, выполнены пусконаладочные работы, агрегат введен в эксплуатацию.
Дожимная компрессорная станция на Северо-Соленинском ГКМ – это комплекс сооружений и оборудования, необходимого для добычи из месторождения низконапорного газа и последующей подачи его в магистральный газопровод с необходимым для транспортировки давлением.
Газопоршневая установка электрической мощностью 1000 кВт будет обеспечивать электричеством и теплом производственное предприятие в Липецкой области. ГПУ создана на базе двигателя Yuchai YC16VTD1830N-D30. Она поставляется в контейнерном исполнении и оснащена системой утилизации тепла, позволяющей существенно повысить энергоэффективность станции. В настоящее время электростанция доставлена на предприятие заказчика и смонтирована. Специалисты компании«ДВС Ресурс» приступили к подготовке пусконаладочных работ, после окончания ПНР блок будет введен в промышленную эксплуатацию.
 Изготовление деталей горячей части газовых турбин с применением технологии аддитивного наращивания осваивают в Санкт-Петербургском политехническом университете им. Петра Великого. Работы ведутся по программе развития «Приоритет-2030».
В настоящий момент разработана, изготовлена и испытана в лабораторных условиях форсунка камеры сгорания.
В ноябре завершилась разработка комплексной технологии изготовления сопловых лопаток первой и второй ступеней турбины высокого давления ГТУ Т32. В качестве основного материала использован жаропрочный кобальтовый сплав российского производства, обеспечивающий характеристики, необходимые для работы лопаток ТВД.
В настоящее время ведется разработка технологии изготовления рабочих лопаток первой и второй ступеней аддитивным методом с направленной структурой из жаропрочного несвариваемого никелевого сплава.
Новая технологии позволит ускорить производство запасных частей, снизить стоимость ремонта и обслуживания турбин, а также уменьшить зависимость от зарубежных поставок.
В ближайшие годы в СПбПУ произойдут институциональные изменения, которые коснутся экономической модели деятельности университета. В частности, будет сделан акцент на подготовку высококвалифицированных инженеров с учетом потребностей промышленности, ведущих инженерных школ и научно-технологических и производственных центров, которые призваны обеспечивать разработку и внедрение технологий в промышленность.
|
Русский
English