Новости

Донбасская топливно-энергетическая компания (ДТЭК) подписала с датским производителем ветротурбин – Vestas договор о строительстве Орловской ветроэлектростанции в Приморском районе Запорожской области.

Объем инвестиций составляет около 140 млн евро. Проект предусматривает строительство 26 ветротурбин V126-3.3 мощностью по 3,8 МВт. Основная часть строительных работ началась в январе текущего года. Мощность ВЭС, которая является третьим проектом компании по ветроэнергетике, обеспечит электроэнергией около 200 тыс. домо-хозяйств.

Активами ДТЭК в сфере возобновляемых источников энергии управляет операционная компания «ДТЭК ВИЭ». В ее состав входят действующие Ботиевская ВЭС (200 МВт), Трифановская СЭС (10 МВт), компания «Винд Тех», обеспечивающая обслуживание ветротурбин, а также проекты в стадии реализации – Приморская ВЭС (200 МВт) и Никопольская СЭС (200 МВт).

24/05/2019

В Республике Башкортостан завершается модернизация испытательного стенда ПАО «ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение». Комплекс проведения испытаний (КПИ), построенный АО «Уфа-АвиаГаз», дочерним предприятием ОДК-УМПО, осуществляет эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей (ГТД) АЛ-31СТ, применяемых в газоперекачивающих агрегатах и на электростанциях.

Уникальный по своим возможностям КПИ ОДК-УМПО позволяет испытывать отдельные агрегаты и узлы, а также всю конструкцию двигателя при значительно ускоренных циклических нагрузках в искусственно созданных экстремальных условиях (по сравнению с естественными условиями эксплуатации). На стенде особенно тщательно тестируются конструкции рабочих лопаток и опор турбин высокого давления, от работоспособности которых непосредственно зависит общий ресурс и надежность привода.

В рамках модернизации КПИ оснащен дожимной компрессорной установкой (ДКУ), предназначенной для бесперебойного снабжения испытуемых ГТД топливным газом с установленными параметрами по чистоте, давлению, температуре и расходу.

ДКУ, поставленная компанией ЭНЕРГАЗ, компримирует газ до необходимых расчетных значений (2,8…3,2 МПа) и подает его на газогенератор приводов в процессе их тестирования. Это оборудование разработано по индивидуальному проекту – специально для эксплуатации в условиях высокой интенсивности запусков и остановов при разной продолжительности испытаний. Производительность ДКУ составляет 6 500 м3/ч.

За эффективный контроль, управление и безопасность технологических процессов ДКУ отвечает система автоматизированного управления и регулирования. САУиР представляет собой полнокомплектную двухуровневую систему, которая интегрирована в АСУ ТП испытательного стенда.

Первый уровень – отсек управления ДКУ – размещен внутри блок-модуля установки и отделен от технологической части (машинного зала) газонепроницаемой огнестойкой перегородкой. Второй уровень – пульт дистанционного управления (автоматизированное рабочее место, АРМ) – расположен в операторном центре объекта.

Приемо-сдаточное тестирование ДКУ и САУиР прошло в ходе фактических испытаний газотурбинного двигателя. В различных режимах нагрузки компрессорная установка отработала штатно, без нареканий. Данные испытания стали важным этапом пусконаладки модернизированного КПИ.

Ввод газокомпрессорного оборудования в действие, а также курс технических консультаций для оперативного персонала (машинистов ДКУ) провели специалисты ООО «СервисЭНЕРГАЗ».

Отметим, что для Группы компаний ЭНЕРГАЗ это уже четвертый аналогичный проект. Ранее специально спроектированными компрессорными установками оснащены стенды испытаний газовых турбин ПАО «Протон - Пермские моторы», АО «ОДК - Газовые турбины» и ЗАО «Невский завод».

23/05/2019

Дизельная электростанция является энергетическим центром любого масштабного строительства и обеспечивает гарантированную работу оборудования даже в отсутствие основной сети электроснабжения или в случае недостатка мощности. В сентябре 2018 г. компания «ТСС» поставила дизель- генераторную установку TTD 690TSCG (АД-500С-Т400-2РНМ12) на строительную площадку для крупной региональной строительной компании «НЭК Выборг».

ДГУ размещена в специальном контейнере ПБК-6 габаритами 6,0х2,3х2,9 м, который серийно выпускается на производственных площадях «ТСС» в г. Ивантеевке. В соответствии с техническим заданием заказчика, базовый вариант электростанции дополнительно оснащен блоком аварийного ввода резерва (АВР) и системой электроподогрева блока двигателя. Это соответствует второй степени автоматизации. Подобное исполнение и комплектация позволяют эксплуатировать станцию в режиме резервного электроснабжения с автозапуском.

22/05/2019

Электростанция на базе установки ROLT PSG 2000 электрической мощностью 2141 кВт обеспечивает потребности в энергии мясоперерабатывающего комплекса в п. Атяшево.

Энергоблок контейнерного исполнения размещается на открытой площадке. Станция работает без синхронизации с энергосистемой. Тепловая энергия используется для производственных нужд и теплофикации. Агрегатирование установки выполнено компанией «Ролт» на базе двигателя 20V4000L33 производства MTU.

Продукция МПК «Атяшево» – натуральные колбасы, мясные деликатесы, охлажденные и замороженные полуфабрикаты.

20/05/2019

Контракт заключен с АО «КМПО» на изготовление и поставку центробежных компрессоров для расширения инфраструктуры Заполярного месторождения (Газпром добыча Ямбург). В состав ДКС входят семь газоперекачивающих агрегатов ГПА-16УА производства КМПО с двигателями НК-16-18СТД.

Оборудование предназначено для увеличения давления газа на входе в магистральный газопровод. Оно будет изготовлено на Невском заводе (производственная площадка РЭП Холдинга).

Компрессоры ЦБК 425/76 будут применяться на дожимной компрессорной станции установки комплексной подготовки газа промысла (УКПГ-1С). ЦБК оснастят системой магнитного подвеса, что исключает механическое трение при вращении ротора для повышения надежности эксплуатации. Поставка компрессоров на объект запланирована на третий квартал текущего года.

Заполярное нефтегазоконденсатное месторождение – одно из крупнейших в мире. Его начальные запасы – более 3,5 трлн м3 газа, около 60 млн тонн газового конденсата и 20 млн тонн нефти. Промышленная эксплуатация месторождения началась в 2001 г., с разработки Сеноманской залежи. В настоящее время работают пять установок комплексной подготовки газа – три сеноманских и две валанжинских.

21/05/2019

Три энергоблока ГТА-6РМ начали работать на месторождении ТПП «РИТЭКБелоярск-нефть». АО «ОДК–Газовые турбины» изготовило для газотурбинной электростанции мощностью 48 МВт восемь агрегатов блочно-контейнерного исполнения. В качестве топлива используется попутный нефтяной газ. Проектировщик ГТЭС – фирма «ТЭПинжиниринг». Станция является основным источником электроснабжения нефтяного месторождения.

ГТЭС представляет собой комплекс модульных зданий, включая электротехнический модуль, блок подготовки газа, КВОУ, дымовые трубы, компрессорную установку и ДГУ в контейнерном исполнении. В блоках электротехнических и вспомогательных помещений расположены центральный пункт управления, релейный щит, КРУ 10 кВ, РУСН 0,4 кВ и т.д.

Большое Ольховское месторождение, расположенное в Белоярском р-не ХМАО, по величине запасов – среднее, по геологическому строению – сложное. В 2013 г. оно переименовано в месторождение им. В.Н. Виноградова, Героя Социалистического Труда, профессора, ректора РГУ им. Губкина в период 1962-1993 гг.

17/05/2019

Серия автономных агрегатов QIS пополнилась моделями 875, 1015, 1115, 1250 1420. Новые ДГУ обеспечивают максимальную выходную мощность от 875 до 1420 кВА и имеют оптимальные показатели по производительности в самых сложных условиях эксплуатации. Низкий уровень шума позволяет устанавливать дизель-генераторы в жилых районах и местах с ограничением по уровню шума. Atlas Copco провела испытания ДГУ мощностью 1 МВт и получила сертификат, подтверждающий, что уровень шума энергоблока не превышает 70 дБ(А) на расстоянии 15 м.

ДГУ проходят также испытания по приему нагрузки, стабильной работе при высоких и низких температурах окружающей среды, качеству всепогодного кожуха. Энергоблоки созданы на базе двигателей MTU серии 2000 с электронным регулятором оборотов и генератором Mecc Alte со степенью защиты IP23.

Благодаря высокому показателю по приему нагрузки двигателя и перегрузочной способности генератора до 300 % в течение 20 секунд, новая ДГУ способна обеспечить электроснабжение в максимально короткий срок. За счет примененных решений агрегат занимает на 25 % меньшую площадь, чем установки такой же мощности. Компактная конструкция значительно снижает стоимость транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. ДГУ снабжены поддонами для сбора эксплуатационных жидкостей в случае их разливания.

Дизель-генератор обеспечивает экономию топлива в среднем на 5 % по сравнению с аналогичными агрегатами на рынке и имеет увеличенный интервал техобслуживания – 500 ч. Обслуживание упрощается за счет легкого доступа к двигателю, генератору, радиатору, панели управления. Новые ДГУ серии QIS предназначены для резервного и постоянного энергоснабжения и являются оптимальными для установки в центрах обработки данных, медицинских и торговых учреждениях, на производственных и коммунальных предприятиях.

16/05/2019