Новости

Работы проводились на четырех газо-перекачивающих агрегатах ГПА-16 в составе дожимной компрессорной станции, расширяемой в рамках второго этапа проектирования установки комплексной подготовки газа (УКПГ). Решение о расширении ДКС обусловлено снижением давления пластового газа на входе УКПГ.

В составе первой очереди дожимной станции применены 4 агрегата 16ДКС-09 Урал на базе газотурбинной установки ГТУ-16П (ПМЗ). Агрегаты оснащены нагнетателями природного газа производства НПО «Искра» с системой магнитных подвесов французской фирмы S2M и сухих газовых уплотнений компании John Crane (Великобритания).

УКПГ осуществляет подготовку газа Сеноманской залежи Южно-Русского НГКМ, расположенного на территории Красносель-купского и Пуровского районов Ямало-Ненец-кого автономного округа.

05/03/2017

ДГУ KOHLER-SDMO D550 суммарной мощностью 900 кВт поставлены для складского комплекса FMLogisticДве ДГУ суммарной мощностью 900 кВт поставлены для складского комплекса FMLogistic в г. Электроугли Ногинского района.

В основу системы резервного электроснабжения вошли две электростанции KOHLER-SDMO D550 в открытом исполнении. Оборудование обеспечит резервное и аварийное энергоснабжение всех систем жизнеобеспечения логистического комплекса: вентиляции, кондиционирования, отопления, пожарной и охранной сигнализации и т.д.

Энергоблоки установлены в специальном помещении склада, с подведением всех необходимых коммуникаций. Радиаторы электростанций встроены в специальные вентиляционные камеры с автоматическим регулированием открытия клапанов (в зависимости от температуры в помещении). ДГУ оснащены системой автоматического запуска с АВР.

Для обеспечения безопасной эксплуатации все силовые кабели и топливные магистрали защищены специальными металлическими коробами. Система выхлопа отработанных газов установлена на опорной ветроустойчивой ферме. Она оснащена системой конденсационного слива для безопасной эксплуатации и удобства проведения регламентных работ.

03/03/2017

Компания «БПЦ Инжиниринг» запустила в промышленную эксплуатацию мини-ТЭС для горнолыжного центра «Силичи» в Минской области. Она обеспечивает минимальную гарантированную нагрузку по тепловой и электрической энергии, основными потребителями которой являются гостиничный комплекс, ресторан, объекты инфраструктуры горнолыжного комплекса.

В рамках проекта компания поставила основное технологическое оборудование, выполнила его шефмонтаж и пусконаладку. Мини-ТЭС работает параллельно с электрической сетью, которая покрывает пиковые нагрузки. Станция создана на базе микротурбинной установки C65 электрической мощностью 65 кВт и тепловой – 115 кВт. При проектировании объекта учтены жесткие экологические требования. Установка C65 имеет минимальное воздействие на окружающую среду.

В настоящее время мини-ТЭС на горнолыжном курорте работает в автоматическом режиме, обеспечивая 40–60 % собственных нужд объекта в электрической энергии. Регламентные работы на энергоблоке будут осуществлять специалисты компании «БПЦ Инжиниринг» в рамках сервисного договора.

01/03/2017

Компрессорная станция «ЭНЕРГАЗ» на Пякяхинском месторожденииПякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение («Лукойл-Западная Сибирь») оснащено компрессорной станцией нефтяного газа для сбора и транспортировки ПНГ.

В составе КСН будут действовать 9 компрессорных установок различного типа и назначения поставки компании «Энергаз». В их числе – КУ низкого давления для сжатия попутного газа второй ступени сепарации нефти (поступающего от УПН) и газа от концевой сепарационной установки. Производительность ДКС-2160-1/4-8 варьируется в диапазоне 101…2160 м3/ч и контролируется двухуровневой системой регулирования.

Модульная установка спроектирована с учетом экстремальных условий эксплуатации: минимальная температура воздуха – минус 56 °С, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 46 °С.

КУ действует в автоматическом режиме, оснащена системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, пожаротушение, газодетекция). Для измерения объема сжатого ПНГ агрегат дополнительно укомплектован узлом учета газа с расходомером.

Ввод компрессорной установки в эксплуатацию состоялся после 72-часовых комплексных испытаний в составе объекта. Весь цикл предпусковых работ выполнили инженеры ООО «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»).

28/02/2017

Контракт на поставку ГТЭС реализован по заказу компании Aztikintiyol, которая входит в группу промышленных предприятий «Азтехника» и имеет несколько производственных площадок в различных областях Азербайджана. Электростанция построена на предприятии по производству дробленого камня и асфальта для дорожного строительства, в 350 км от Баку.

Компания Centrax изготовила и поставила энергоблок CX501-KB7 мощностью 5,2 МВт. Он работает на природном газе, подаваемом из близлежащего газопровода. Станция эксплуатируется в простом цикле и обеспечивает все потребности предприятия в электроэнергии, излишки передаются в локальную энергосеть. Оборудование будет работать в базовом режиме 8000 часов в год.

Это первый проект, реализованный компанией Centrax в Азербайджане.

27/02/2017

В целом контракт предусматривает поставку, монтаж и пусконаладочные работы пяти газотурбинных энергоблоков Trent 60. Они будут установлены на площадке, расположенной на искусственном острове Зирку нефтяного месторождения Satah Al-Razboot, в 120 км от Абу Даби. Два из пяти энергоблоков будут работать на газе, три - поставлены в двухтопливном исполнении.

Мощность каждого энергоблока Trent 60 составит 66 МВт, электрический КПД - 42 %. Поскольку изначально двигатели Trent 60 разрабатывались для применения в качестве авиационных двигателей, они имеют компактные размеры и являются оптимальными для использования на платформах в условиях ограниченного пространства.

Ввод двухтопливных энергоблоков в эксплуатацию запланирован на 2018 год. Коммерческая эксплуатация всей станции начнется в конце 2019-го.

22/02/2017

ДКС «Энергаз» на Центральной ТЭЦ в С.-ПетербургеВ рамках проекта реконструкции ТЭЦ на электростанции №1 (ЭС-1) построена ГТУ-ТЭС на базе двух энергоблоков. Каждый блок включает газотурбинную установку Siemens SGT-800 и водогрейный котел-утилизатор. Суммарная электрическая мощность ГТУ-ТЭС составляет 100 МВт, тепловая – 100 Гкал/ч.

Очистку, сжатие и подачу топливного газа в турбины с давлением 3,3 МПа обеспечивает оборудование комплексной поставки ООО «Сфера»: пункт подготовки газа и дожимная компрессорная станция Enerproject.

В состав ДКС входят три компрессорные установки EGSI-S-330/1800WA производительностью по 2,655 кг/с. КУ оснащены индивидуальными САУ, групповой системой автоматизированного управления и контроля с функцией передачи данных на АСУ ТП верхнего уровня, двухуровневыми системами регулирования производительности.

Предпусковой этап завершился индивидуальными испытаниями всех элементов и систем и проверкой работоспособности компрессорных установок в ходе 72-часового комплексного опробования ГТУ-ТЭС. Все работы по вводу оборудования газоподготовки в действие выполнила компания «Энергаз».

Центральная ТЭЦ объединяет старейшие станции С.-Петербурга. Обеспечивает электричеством и теплом промышленные предприятия, жилые и общественные здания Центрального, Московского, Фрунзенского и Адмиралтейского районов города. В зоне обслуживания ТЭЦ – около 500 тысяч человек.

21/02/2017